专利名称：组合式拼花板材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种组合式拼花板材，适用地板、壁板、天花板，但不包括家具、厨柜等。
地板、壁板、天花板等，都是用原木材质制造，所以生产制造时须使用较多的林木，由于目前林木日渐砍乏待尽，所以减少使用原木改以其它材质替代是目前较佳的实施方式。
目前的木质地板、壁板、天花板等都为单一色系(即原木色系)，尚无多色或多样色系，而且也未曾在板材上以图案形成者；纵有先进者以多色、多样或在家具板材上以图案形成，但也都是以积木拼图方式组成，亦即以不同颜色或材质的积木拼组成一图案后，再与夹板组合成为一体，然后再加工、打磨、上油，才完成一拼花板材，此曾适用在目前的家具、厨柜等方面。
其次，普通拼板构造是以公榫与企口对称嵌合衔接，后来有先进者在拼板的四周设倒T形凹槽配合近似8字形的定位条，然后利用定位条来使左右二拼板嵌套紧固结合。
一、利用积木拼组图案后再与夹板组合的构造具有下列缺点1、积木块只能以几何造型制造，所以只能表达出几何图案，例如直线、三角形、方形等，而不能表达出曲线，弧形或不规则造型，故图案变化少。
2、积木仍为原木材质，无法降低原木的使用量，所以无法节省原木材质。
3、积木生产加工不易，所以很难量产，成本自然高居不下，故非一般消费者能接受。
4、积木与夹板组合后，仍须加以粗、细研磨施工及涂装上油等作业，故生产较为繁琐。
二、利用8字形定位条固定左右拼板的方式，具有下列缺点1、8字形定位条必须由左右拼板的T型凹槽侧端导入，而不能由正面嵌入，如此一来，须在左右二拼板组合后，再将定位条插入二拼板的T型凹槽内，此将使工作者施工更为困难，施工时间更加长。
2、拼板的倒T型凹槽加工非常不易，相对的加工成本也很高。
3、除前述组装困难之外，在拆卸拼板时，也是同等困难。
本实用新型的目的是提供一种可快速拼装组合及耐用、省材和低成本的组合式拼花板材。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案这种组合式拼花板材，是由拼板与定位条组成，所述拼板包括有图案层，该图案层为予制有图案的表皮，该图案层粘贴在夹板上，而该图案层之上是具有防水亮光、防止褪色保护性的涂装层，又所述夹板下粘贴一用于防水、防潮、防震及保持水平作用的泡棉层，在所述夹板的四周边设有企口，所述定位条为塑性长条，该定位条的两端分别嵌入相邻两拼板的企口内，使两拼板互相连接。
本实用新型的优点是1、利用薄层表皮拼贴成预定的图案，不但容易组合，而且表皮也易于模组冲制成型。
2、可拼组各种不同曲线与不同规则的图案，而不局限于几何图形，故变化多，颜色变化也丰富。
3、能大量复制生产，降低生产成本，使消费者能接受。
4、可减少使用原木材质，进而对于整个社会资源与环保工作更为有利。
5、拼板的拼装组合容易，没有普通产品的公榫与企口单向配合的问题，而且能够快速组合或拆卸。
在本实用新型中，所述企口为呈倒U形的企口。
在本实用新型中，所述企口为呈倒ㄩ形的企口。
在本实用新型中，该涂装层为PU胶或UV胶或其它具有保护作用的透明胶漆。
在本实用新型中，定位条的断面是呈矩形。
在本实用新型中，定位条的断面是基本呈梯形。
在本实用新型中，定位条的断面是呈矩形又两侧端具有V形隙口。
在本实用新型中，该表皮为原木皮、合成皮、胶皮、彩色印刷膜、转印膜的任一种。
在本实用新型中，该夹板为木板、木纤板、塑板、木泥板或其它材质。
在本实用新型中，该夹板为积层式或拼接式的复合板材。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的拼花板材的立体分解图图2为本实用新型的拼花板材的立体分解图图3为本实用新型的拼板的立体图图4为本实用新型的拼板的断面图图5为本实用新型的拼板的连接示意图(倒ㄩ形的企口)
图6为本实用新型的拼板的连接示意图(倒U形的企口)图7为图5的拼板连接断面图图8为本实用新型的另种拼板的组合示意图图9为图8的拼板的连接断面图
图10为本实用新型的拼花板材的制造流程图
图11为本实用新型的拼花板材的制造步骤图
图12为接续
图11的制造步骤图如
图1、图2所示，为本实用新型拼花板材的立体构造图，图中揭示出拼板30通过定位条50而与其它的拼板50对称配合并连接；拼板30的四周边具有企口35，而塑性定位条35的两端可分别嵌入左右二个企口35内，以使左右拼板连接在一起。由于拼板30没有普通拼板的凸榫(公榫)结构，所以拼板30与拼板30的任一边都能互相配合，而没有方向性的限制，特别能适用于地板、壁板、天花板的安装及使用。
如图3、图4所示，为本实用新型拼板的立体图与断面图，图中揭示拼板30是由涂装层37、图案层32、夹板34、泡棉层36组合而成；图案层32是由不同颜色、材质、形状的表皮以模组冲制或剪裁成型后拼贴组成预定的图案，该图案层32是粘贴在夹板34上，而图案层32上具有一层保护性质的涂装层37，该涂装层具有防水亮光及防止图案层褪色的功能；另在夹板34下粘贴一泡棉层36，该泡棉层为防水、防潮、防震的保护层；又夹板34的四周边皆为企口35，而无凸榫。
如图5、图6所示，为本实用新型拼花板的连接示意图，图中揭示拼板30的四周边具有概呈倒U形或倒ㄩ形的企口35，另有一定位条50，为一断面呈矩形或梯形的弹性塑条，定位条可直接嵌入企口35内，而无须由企口侧端导入(普通拼板是由企口侧端导入)，故易于施工与拼装，反之拆卸时也能非常容易，当拼板30与拼板30间通过定位条50固定之后(如图7所示)，即能稳固的连接，而拼板30底面的泡棉层36在地面不平整时可成为拼板30的缓冲层，以调整拼板的水平面。
如图8、图9所示，为本实用新型另种拼板的组合示意图，图中揭示与前述不同的处在于定位条50的两侧端具有V形隙口51，由该隙口能使定位条50易于嵌入拼板30的企口35内，并在嵌入后通过本身弹性扩张而紧蹦于企口35内，进而达到易嵌入且嵌入后即牢固的效果。
如
图10所示，为本实用新型拼板的制造流程图，图中揭示出各种表皮以模组制造或剪裁成型11，该表皮可为原木皮、合成皮、胶皮、彩色印刷胶膜、转印胶膜等的其中任一种；将前述模制或剪裁成型的表皮以拼图方式12组成一图案层，再将该图案层粘贴于夹板13(或木纤板、塑板、木泥板或其它近材质)上，且夹板可为积层式或拼接式的复合板材；之后在图案层上以热滚处理14而使表面平整不起皱纹，然后针对夹板四周边予以切边15，以达到垂角与垂边效果，再在夹板四周施以企口成型16，然后在夹板底面粘贴泡棉层17，最后在图案层上施以细研磨18、涂装19、加热烘干20而完成所有过程。前述中，细研磨18至加热处理20的步骤可重复数次，以使图案层的涂装厚度提高，使保护效果更佳，最后即能完成一表面具有多色或多样图案的拼板完成品21。
如
图11所示，为本实用新型拼板的制造步骤图，图中左上揭示各种不同颜色或材质的表皮31a-31d通过模组冲制或剪裁成型，经由拼图后而成为一图案层32(如左中图)，在表皮与表皮之间以胶片33连接固定，以防止脱离；再在图案层32的底面涂胶(如左下图)，然后贴在夹板34正面上，而成为一拼板30，之后再用热辊41(或热板)施以40-50℃的热滚处理(如右上图)，以使图案层32平整不起皱并牢固在夹板34上；再针对夹板34的四周边用切削刀具42(如圆锯机)切边(右中上图)，然后再在四周边施以企口35成型(如右中下图)，最后再在底面粘贴泡棉层36(如右下图)。
如
图12，为接续
图11的制造步骤图，前述夹板须再经辊刷43细研磨后，再由涂装辊44施以上胶(如PU胶、UV胶或其它具有保护作用的透明胶漆)，而使图案层上形成一薄薄的涂装层37，之后经加热烘干处理而完成制作。这了使涂装层的厚度更厚，研磨与涂装、加热的过程可往复数次，如此一来，即可获得最佳保护层的拼板。
综上所述，本实用新型的组合式拼花板材可以快速拼装组合，并具有美观、耐用、省材、成本低等优点。
权利要求1.一种组合式拼花板材，是由拼板与定位条组成，其特征在于所述拼板包括有图案层，该图案层为予制有图案的表皮，该图案层粘贴在夹板上，而该图案层之上是具有防水亮光、防止褪色保护性的涂装层，又所述夹板下粘贴一用于防水、防潮、防震及保持水平作用的泡棉层，在所述夹板的四周边设有企口，所述定位条为塑性长条，该定位条的两端分别嵌入相邻两拼板的企口内，使两拼板互相连接。
2.根据权利要求1所述的组合式拼花板材，其特征在于所述企口为呈倒U形的企口。
3.根据权利要求1所述的组合式拼花板材，其特征在于所述企口为呈倒ㄩ形的企口。
4.根据权利要求1所述的组合式拼花板材，其特征在于该涂装层为PU胶或UV胶或其它具有保护作用的透明胶漆。
5.根据权利要求1所述的组合式拼花板材，其特征在于定位条的断面是呈矩形。
6.根据权利要求1所述的组合式拼花板材，其特征在于定位条的断面是基本呈梯形。
7.根据权利要求1所述的组合式拼花板材，其特征在于定位条的断面是呈矩形又两侧端具有V形隙口。
8.根据权利要求1所述的组合式拼花板材，其特征在于该表皮为原木皮、合成皮、胶皮、彩色印刷膜、转印膜的任一种。
9.根据权利要求1所述的组合式拼花板材，其特征在于该夹板为木板、木纤板、塑板、木泥板或其它材质。
10.根据权利要求1或9所述的组合式拼花板材，其特征在于该夹板为积层式或拼接式的复合板材。
专利摘要一种组合式拼花板材,由拼板与定位条组成,拼板由涂装层、图案层、夹板、泡棉层组成,该图案层由不同颜色、材质、形状的表皮在模组冲制或剪裁成型后而拼贴成预定的图案,将图案层粘贴于夹板上,泡棉层粘贴在夹板下,另在图案层上涂布一层涂装层,以达亮光防水及防止褪色的功能;在夹板四周边设有概呈倒U形或倒凵形企口,通过定位条使拼板连接;本实用新型可达快速拼装组合及美观耐用、省材、降低成本的功效。
文档编号B27M3/06GK2377058SQ99216979
公开日2000年5月10日 申请日期1999年7月16日 优先权日1999年7月16日
发明者叶庆良 申请人:叶庆良