专利名称：一种四面履带式辊压机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于木材加工领域，是一种特别适用于连续生产人造型材的装置。
森林作为生态系统的主体和保护环境的最基本的因素，其合理采伐，有效利用和可持续发展已成为人们普遍关注和国际社会重点致力解决的问题。研究和开发利用具有天然木材类似性能的代用品，是确实保护好现有的天然林资源，阻止其再遭到破坏，恢复森林植被及其生态功能，从而尽快解决危及经济发展、社会稳定和人类生存的生态环境问题，无疑是最现实、最有效的途径。人造板工业是我国木材工业高效利用木材和节约木材的支柱产业之一。但是传统的人造木、板的生产机械，都是以大幅面或者是具有一定长度的机器为主。如中国专利1036724A公开了一种此类装置，以及目前国内外普遍使用的平压机，这些机器它们均适用于生产一定宽度和长度的薄平板。然而在实际应用中，需要量大的还是型材杆件，这些型材杆件无论是用木材、或者是人造板材来加工的话，浪费是非常大的，而且也是很不经济的，尤其是在木材资源面临枯竭之际，显得更是不可取。
本实用新型的目的是根据以上所述的问题，提供一种连续生产人造型材的四面履带式辊压机，以便更有效地利用这些可再生资源。
本实用新型的目的实现由以下技术方案完成本实用新型所述的一种四面履带式辊压机，其主要是由机架(1)、由轴承座(3)固定在机架前后两端上下的四个六角导向轮(2)、上履带板(4)、下履带板(5)、销钉(6)和辊轮(7)(8)(9)(10)(11)(12)、辊轮座(13)(14)以及螺栓(15)(16)组成了上下两面履带式辊压机，所述的上下履带板均为齿条式履带板，其端部为铰接，分别用销钉(6)串连在一起，形成两条环带，其环带的折角内长(也就是上下履带板的折角内长)必须等于六角导向轮(2)的一个外边长，辊轮(7)由辊轮座(13)用螺栓(15)分别成对固定在机架的前端和末端，(辊轮(13)、螺栓(15)图中未标示)辊轮(8)(9)(10)(11)(12)以次，一个紧挨一个的辊轮座(14)用螺栓(16)成对的固定在机架上，所述的辊轮(9)(10)是带有齿轮的辊轮，其它辊轮(7)(8)(11)(12)可是齿轮辊、也可不是齿轮辊。辊轮(9)为主动轮，它直接由变速箱(25)带动着转动，并且通过它本身的齿轮传动带有齿条的下环带做环向运动，在辊轮(9)轴的一端安装有齿轮(28)，由其带动安装在辊轮(11)端的齿轮(29)和安装在辊轮(12)的齿轮(28)转动，由于辊轮(12)轴的另一端安装有齿轮(26)，由其传动齿轮(27)转动，因为齿轮(27)安装在辊轮(10)的轴端，所以，辊轮(10)本身的齿轮传动上环带也同样做环向运动。所述主动辊轮(9)的数量和该机器输出的功率有关，输出的功率大(也就是上下履带板宽且机器长)则需数量多，反之少，但是至少需设置一组。所述的四个侧向六角导向轮(17)分别由轴承座(18)固定在机架前后两端的侧面，其大小可等于或者不等于导向轮(2)，但是线速度必须相等。所述的侧向履带板(19)其端部也为铰接，分别用销钉(20)串连在一起，形成左右两条环带，其环带的折角内长(也就是左右履带板的折角内长)必须等于六角导向轮(17)的一个外边长，侧向履带的动力来源于三个方面，即1靠内挤压产生的摩擦力。2由下辊轮(8)一(12)其中任一辊或者几辊轴上安装的齿轮传动，但是最好是下辊轮(9)轴上安装齿轮传动，因为其是主动轮。3专门设置变速装置传动。上述三个方面中第1种传动方式最简单，履带板下侧是平面，第2种传动方式履带板下侧面需设置相对应的齿条，第三种传动方式也有两种情况；1是驱动履带，这和上述第2种传动方式一样，履带板下侧面需设置相对应的齿条，2是驱动两侧前端的导向轮(17)，这和上述第1种传动方式一样，履带板的下侧是平面。侧向辊轮(21)由辊轮轴(22)固定在机架的钢板上，其位于两轴承座(14)中间，侧向履带板沿其做环向运动，并且由此组成了侧向两面履带式辊压机。侧支架(23)顶部安装有侧导向轮(24)，由它支撑着侧向环带。由侧向固定螺栓(30)将两片机架联接固定成为一个机体。
本实用新型的优点是利用短节的四面履带板，组成了一个钢度很大而且是足够长的直线活动模腔，被加工的材料经过这个活动模腔出来后，便固化成型，所以该机特别适用于利用木质或非木质的长纤维材料来制造结构用型材。
附
图1为本实用新型的主视图；附图2为附
图1的侧视图；附图3为附
图1的俯视图；附图4为附
图1的前视图；附图5为附图3的A-A剖视图；附图6为四面履带板和型材示意图；附图7为另一四面履带板和型材示意以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其相关特征作进一步说明实施例1如附
图1、2、3、4、5、6示，本实用新型是由机架(1)、由轴承座(3)固定在机架前后两端上下的四个六角导向轮(2)、上履带板(4)、下履带板(5)、销钉(6)和辊轮(7)(8)(9)(10)(11)(12)、辊轮座(13)(14)以及螺栓(15)(16)组成了上下两面履带式辊压机，上下履带板均为齿条式履带板，其端部为铰接，分别用销钉(6)串连在一起，形成上下两条环带，其环带的折角内长(也就是上下履带板的折角内长)必须等于六角导向轮(2)的一个外边长，辊轮(7)由辊轮座(13)用螺栓(15)分别成对固定在机架的前端和末端，(轮座(13)、螺栓(15)图中未标示)，辊轮(8)(9)(10)(11)(12)以次，一个紧挨着一个由辊轮座(14)用螺栓(16)成对的固定在机架上。上下履带板的宽度一般是型材的宽度，其上下两个面的形状决定了型材的上下面形状，其厚度主要取决于支撑辊轮的距离，上下履带板施于被辊压材料的压力一般在6MPa-14MPa之间(也有高达20MPa时的情况)，这与所需型材的密度有关，其长度最好大于或者等于两个支撑辊轮的距离，这样有利于履带板的受力，也就是说履带板在最不利支撑的情况下，取其内力较小的长度为易。在这里不难看出，实际上六角导向轮的边长是由履带板所决定的。辊轮座(14)承受着由履带板传给辊轮轴的支反力，这个支反力由螺栓(16)所承受。辊轮(9)(10)是带有齿轮的辊轮，位于机架的前方，这样设置主要是使后部的履带板受到的是推力。其中辊轮(9)为主动轮，它直接由变速箱(25)带动着转动，并且通过它本身的齿轮传动带有齿条的下环带做环向运动。在辊轮(9)轴的一端安装有齿轮(28)，由其带动安装在辊轮(11)端的齿轮(29)和安装在辊轮(12)的齿轮(28)转动，由于辊轮(12)轴的另一端安装有齿轮(26)，所以由其传动齿轮(27)转动，又因为齿轮(27)安装在辊轮(10)的轴端，所以，辊轮(10)本身的齿轮传动上环带也同样做环向运动。由于齿轮(26)(27)(28)(29)起着导向、同步作用，所以在本机中至少装有一组该齿轮。主动辊轮(9)的数量和该机器输出的功率有关，输出的功率大(也就是上下履带板宽且机器长)则需数量多，反之少，但是至少需设置一组。机器的长短和生产规模有关，机器长，生产规模大，反之小。其它辊轮(7)(8)(11)(12)可是齿轮辊、也可不是齿轮辊。这是从实际制造的情况所决定的，在满足传力的基础上，将辊轮(9)中间部分作成齿轮，两边缘保留圆状，履带板与此相对应，在这种情况下，辊轮(7)(8)(11)(12)是圆轮辊，这样相对来说制造简单，当然辊轮(7)(8)(11)(12)也可全部是齿轮辊，不过在这种情况下六角导向轮的六个面也最好对应作成齿条状。四个侧向六角导向轮(17)分别由轴承座(18)固定在机架前后两端的侧面，其大小可等于或者不等于导向轮(2)，但是线速度必须相等。这与侧向履带板的受力大小有关，确切的说是与其高度有关，因为侧向履带板受到的侧压力是正压力的20％左右，一般情况下导向轮(17)的大小等于导向轮(2)，但是当侧向履带板比较窄时，导向轮(17)可小于导向轮(2)，反之则可大。侧向履带板(19)的受力情况和履带板(4)的受力情况相同，其长度也最好大于或者等于两个支撑辊轮的距离，这样有利于履带板的受力，也就是说履带板在最不利支撑的情况下，取其内力较小的长度为易。侧向履带板(19)其端部也为铰接，分别用销钉(20)串连在一起，形成左右两条环带。六角导向轮的边长是由履带板的长度所决定的，其边长必须等于环带的折角内长(也就是左右侧履带板的折角内长)。侧向履带的动力来源于三个方面，即1靠内挤压产生的摩擦力；2由下辊轮(8)-(12)其中任一辊或者几辊轴上安装的齿轮传动，然而最好是由辊轮(9)轴上安装齿轮传动，因为它是主动轮；3专门设置变速装置传动。上述三个方面中第1种传动方式最简单，履带板下侧是平面，第2种传动方式履带板下侧面需设置相对应的齿条，第三种传动方式也有两种情况1是驱动履带，这和上述第2种传动方式一样，履带板下侧面需设置相对应的齿条2是驱动两侧前端的导向轮(17)，这和上述第1种传动方式一样，履带板下侧是平面。侧向辊轮(21)由辊轮轴(22)固定在机架的钢板上，其位于两轴承座(14)中间，侧向履带板沿其做环向运动，并且由此组成了侧向两面履带式辊压机。侧支架(23)顶部安装有侧导向轮(24)，由它支撑着侧向环带。侧向履带板传给辊轮轴(22)的支反力，由侧向固定螺栓(30)所承受，并且由螺栓(30)将两片机架联接固定成为一个机体。
上下辊轮的直径一般在80mm-500mm之间，从理论上来讲，直径越大，主动辊轮传送的由内压力产生的摩擦阻力相对越小，但是履带板的厚度也相应增加了，所以应该根据型腔面积内的总压力来统筹考虑，这是一般技术人员所能理解的。实施例2；本实施例和实施例1的差异是，侧向履带板(19)下面设有齿条，由安装在辊轮(9)两侧轴上的齿轮传动。实施例3；本实施例和实施例1的差异是，由单独设置的变速机构驱动侧导向轮(24)。实施例4；如图7示，本实施例和实施例1的差异是，履带板内侧都是平面，经辊压腔出来的是矩形方木。
另外，关于电动机以及相应的传动系统的配置，和履带板的加热方法均属于常规技术，在此不再赘述。
权利要求1.一种四面履带式辊压机，其特征是主要由机架(1)、六角导向轮(2)、轴承座(3)、上履带板(4)、下履带板(5)、销钉(6)、辊轮(7)(8)(9)(10)(11)(12)、辊轮座(13)(14)、螺栓(15)(16)和侧向六角导向轮(17)轴承座(18)侧向履带板(19)、销钉(20)、侧向辊轮(21)、辊轮轴(22)、侧支架(23)、侧导向轮(24)以及变速箱(25)、齿轮(26)(27)(28)(29)和侧向固定螺栓(30)所构成。
2.根据权利要求1所述的一种四面履带式辊压机，其特征是被辊压加工型材的形状由四面履带的形状所决定。
3.根据权利要求1所述的一种四面履带式辊压机，其特征是所述的辊压机的四面履带运行线速度必须是同步。
4.根据权利要求1所述的一种四面履带式辊压机，其特征是所述的辊轮(9)(10)是齿轮辊。
5.根据权利要求1所述的一种四面履带式辊压机，其特征是所述的辊压机至少有一组主动辊轮(9)(10)。
6.根据权利要求1所述的一种四面履带式辊压机，其特征是所述的辊压机至少有一对传动齿轮(26)(27)。
7.根据权利要求1所述的一种四面履带式辊压机，其特征是所述的辊压机至少有一组传动齿轮(28)(29)。
8.根据权利要求1所述的一种四面履带式辊压机，其特征是所述的辊压机的侧向履带的转动是由被挤压材料产生的摩擦力来带动。
9.根据权利要求1所述的一种四面履带式辊压机，其特征是所述的辊压机的侧向履带的动力来自下辊轮(9)或其它下辊轮。
10.根据权利要求1所述的一种四面履带式辊压机，其特征是所述的辊压机的侧向履带的动力来自单独设置的变速装置。
专利摘要本实用新型是利用了短节的四面履带板,组成了一个钢度很大而且是足够长的直线活动模腔,被加工的材料经过这个活动模腔出来后,便固化成型,所以该机特别适用于利用木质或非木质的长纤维材料来制造结构用型材。其主要由机架、六角导向轮、轴承座、上履带板、下履带板、销钉、辊轮、辊轮座、螺栓和侧向六角导向轮、轴承座、侧向履带板、销钉、侧向辊轮、辊轮轴、侧支架、侧导向轮以及变速箱、导向齿轮和侧向固定螺栓所构成。
文档编号B27N3/26GK2379277SQ9921601
公开日2000年5月24日 申请日期1999年7月14日 优先权日1999年7月14日
发明者段梦麟 申请人:段梦麟