专利名称：多用途钻孔辅助器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种木工机械中的钻孔装置，尤其涉及一种多用途钻孔辅助器。
现有的有关木工的钻孔工作，均需借助一些专门夹具操作以获得较佳品质，尤其是在一般D.I.Y(自已动手创造设计)家具，常遇到需要将垂直接合的两块板材(A)(B)如图2至图4所示，分别钻孔并打上垂直插梢(C)以进行组串结合。由于两块板材(A)(B)钻孔的间距相对位置必须准确无误，稍有偏差便无法组串结合，因此实际操作时常借助一种插销钻孔辅助器，如
图1所示，其包括一辅助器本体(1)及一直立架设于该辅助器本体(1)底部的垂直挡件(2)；该辅助器本体(1)顶部(1a)凹设有三个贯穿定位孔(3)，供一导引套(4)及二定位销(4a)定位枢设以进行垂直钻孔的引导，其后端(1b)延伸设一可供握持的把手(5)，而其前端(1c)及该垂直挡件(2)的相对平行位置分别设有可供一木工件垂直插梢(C)跨接定位的跨接槽(6)(7)。
其操作过程如图2至图4所示，利用垂直挡件(2)倚靠板材侧厚而借由辅助器本体(1)的顶部导引套(4)引导钻头以进行垂直钻孔，随后将已钻孔的孔中分别置入一垂直插梢(C)，继而再以该辅助器本体(1)前端(1c)或以该垂直挡件(2)的相对平行位置所设有的跨接槽(6)(7)跨接定位于前述工件垂直插梢(C)圆径上。然后以该跨接槽(6)(7)所跨接垂直插梢(C)的板材(A)作基准，并配合辅助器本体(1)顶部导引套(4)的引导钻头以进行叠积在上的另一板材(B)的垂直钻孔，如此获得两块板材(A)(B)的销孔组串结合操作。
表面上来看，此等习用插梢钻孔辅助器似乎还颇为实用，事实并不尽然；这是因为，木工的销孔组串孔径与轴销尺寸种类繁多，而该辅助器本体(1)前端(1c)及垂直挡件(2)所设跨接槽(6)(7)的宽距尺寸是固定的，其所持辅助器的跨接槽宽距若是没有刚好和木工件孔径轴销尺寸吻合即无法使用，所以必须再行添购合适规格者，因此使消费者购置成本增加。除此之外，该辅助器本体(1)顶部的导引套(4)是呈自由状态插设于该定位孔(3)，因而在使用或携带过程中均极容易掉脱遗失，特别是当钻孔后随着钻头垂直升起过程，常会发生该导引套(4)不小心被夹带往上抽出掉落而造成困扰的情形。再者，该等辅助器尽其所能不过是在平面上辅助钻孔，然而对于木工件另外常遇到钻设垂直角端上的孔径时，便无法发挥辅助钻孔的功能。
有鉴于此，本创作人积产销同类产品多年的经验，经过不断潜心研究与试验，终于研制成功本实用新型。
本实用新型的主要目的在于，提供一种多用途钻孔辅助器，其能达到广泛适用于不同规格销孔钻设的良好定位引导功效，以及能有效防止钻孔导引套的掉脱遗失。
为能对本实用新型的目的、特征及优点，有进一步的了解，兹举一较佳的实施例并配合附图详细说明如下本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
一种多用途钻孔辅助器，包括一辅助器本体及一直立架设于该辅助器本体底部的垂直挡件；该辅助器本体的顶部是凹设有数个贯穿定位孔而供一导引套及定位销枢设定位以进行垂直钻孔的引导，其后端设一可供握持的把手，其前端及该垂直挡件的相对平行位置分别设有可供一木工件垂直插梢跨接定位的跨接槽；其特征在于该辅助器本体相对数个定位孔顶端位置且横向延伸共成一收容凹部，该收容凹部供压制导引套嵌设一盖板，该辅助器本体的前后端侧及该垂直挡件的相对平行位置分别纵向凹设有一嵌接槽座，该嵌接槽座分别嵌设一定位体，该定位体的中线位置具有一不同宽距尺寸的跨接槽，该辅助器本体的侧后腹部对称两边分别埋设一螺孔座，该螺孔座的侧后分别对称凸设一纵向延伸的阻挡助，供一定位侧板平行倚靠，该定位侧板端面相对该螺孔座凹设一穿孔，供一固定螺丝串设螺合定位，该定位侧板端面的底侧长度需超越该辅助器本体腹侧的厚度，以提供一垂直倚靠基准面。据此达成各种梢孔钻切的定位引导操作。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的多用途钻孔辅助器，该嵌接槽座设有一前侧开口内凹的收容空间，该收容空间的开口端及内侧底端分别纵向平行凹设一鸠尾端，该定位体是呈对应该收容空间的块状体，其前后端平行两侧分别纵向延伸凸设一鸠尾部，供活动嵌合于该嵌接槽座的鸠尾槽。
前述的多用途钻孔辅助器，该辅助器本体螺孔座中线下方增加凸设一纵向延伸的定位肋，该把手与该辅助器本体呈分离状，其前端具有一平面状的倚靠部，该倚靠部设一定位孔，并于下方凹设一定位直槽，供把手倚靠部的相对咬合定位并配合一固定螺栓穿设固定，以达到与该辅助器本体定位结合方位改变的功效。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。
图1是习用辅助器构造的示意图。
图2是显示两板材梢轴组串钻孔的操作示意图(一)。
图3是显示两板材梢轴组串钻孔的操作示意图(二)。
图4是显示两板材梢轴组串钻孔的操作示意图(三)。
图5是本实用新型一较佳实施例的分解结构立体示意图。
图6是本实用新型一较佳实施例的组合结构立体示意图。
图7是本实用新型的组合俯视图。
图8是本实用新型钻孔定位引导操作的示意图。
首先，请参阅图5、6所示，本实用新型包括一辅助器本体(10)及一直立架设于该辅助器本体(10)底部的垂直挡件(20)；其中该辅助器本体(10)的顶部横向延伸凹设一收容凹部(11)，该收容凹部(11)内分别凹设有二个贯穿的定位孔(111)(112)，该二个定位孔(111)(112)分别供一导引套(111A)及一定位销(112A)的枢设定位，该定位孔(111)底端呈一径向扩大的喇叭状，以方便进行垂直钻孔的引导，该定位孔(112)的前后端侧分别凹设三个螺孔(113)，而于该收容凹部(11)上平铺嵌设一盖板(12)。该盖板(12)相对该三个螺孔(113)位置分别设有一穿孔(121)，并分别配合一固定螺丝(121A)的穿设螺合使盖板(12)向下夹压该定位孔(111)上的导引套(111A)，以防止导引套(111A)跟随钻头上升而发生掉脱情形，该盖板(12)相对导引套(111A)中心孔径外侧沿设一圆形孔口(122)。
上述收容凹部(11)的外侧前后角端位置分别直立凸设一定位柱(13)，供钻孔物件中心点的跨测使用。辅助器本体(10)的后端两侧角端位置垂直凹设有两轴枢孔(14)，该轴枢孔(14)分别枢设一固定螺栓(141)及夹持螺帽(142)；该辅助器本体(10)后端侧厚位置凹设一鸠尾端(15)，该鸠尾槽(15)居中处设一螺孔(151)，以组接方式设一可供握持的把手(16)。该把手(16)，如图5所示，其前端具有一平面状的倚靠部(161)，该倚靠部(161)呈左右对称凸设一对鸠尾部(162)，该倚靠部(161)的中线位置设一定位孔(163)，该定位孔(163)的下端连通设一定位直槽(164)。如此一来，该把手(16)鸠尾部(162)能与辅助器本体(10)后端的鸠尾槽(15)嵌合定位，而配合一固定螺丝(152)穿设螺合固定于该螺孔(151)。
上述辅助器本体(10)前端凹设有一嵌接槽座(17)，该嵌接槽座(17)具有一纵向延伸的鸠尾槽(171)，该鸠尾槽(171)供数个定位体(18)以更换方式嵌设定位。该定位体(18)的左右两侧分别设有对应该鸠尾槽(171)的鸠尾部(181)，其中线位置分别具有对应一木工件垂直插销(C)不同宽距尺寸的跨接槽(182)，供跨设定位于其外侧而作定位基准，如图2至图4所示相同的操作方式。又，该辅助器本体(10)的左右侧厚腹部对称两边且分别埋设一螺孔座(19)，供一水平导引杆件的附加使用(图中未示)。该螺孔座(19)的中心为一螺孔(191)，其亦可将原本组接于该辅助器本体(10)后端的把手(16)更换改以接设于该辅助器本体左右侧的螺孔座(19)，以供选择更多的方向性。
此外，该螺孔座(19)的相对平行两侧又分别对称凸设一纵向延伸的阻挡肋(192)，而供一定位侧板(193)平行倚靠枢设。该定位侧板(193)端面的对应该螺孔座(19)中心凹设一定位穿孔(194)，以配合一固定螺丝(195)穿设螺合固定于该螺孔座(19)；其中该定位侧板(193)纵向一侧(193A)是与阻挡肋(192)相互倚靠，而其横宽面底侧(193B)长度是成向下延伸并超越辅助器本体腹侧厚度，如图8所示，如此可供该定位侧板(193)向下垂悬的内侧端面(193C)形成一垂直倚靠基准面的空间结构。
上述垂直挡件(20)是概呈一L形体，如图5、6所示，其包括一水平的固定板部(21)，供向上贴靠于该辅助器本体(10)的底部，并借该两轴枢孔(14)上的固定螺栓(141)及夹持螺帽(142)做两侧上下的夹合固定。该固定板部(21)的前端向下延伸设一垂直的定位板部(22)，该定位板部(22)的中线位置则纵向凹设一嵌接槽座(23)，该嵌接槽座(23)具有一纵向延伸的鸠尾槽(231)，该鸠尾槽(231)供数个定位体(24)以更换方式嵌设定位；该定位体(24)的左右两侧分别设有对应该鸠尾槽(231)的鸠尾部(241)，其中线位置分别具有对应一木工件垂直插梢(C)不同宽距尺寸的跨接槽(242)，供跨设定位于其外侧而作定位基准。
如图6、7所示，垂直挡件(20)直立固设于辅助器本体(10)的底部，如图2至图4所示的相同操作动作，能够倚靠该辅助器本体(10)顶部导引套(111A)引导钻头及配合其侧定位孔(112)穿设该定位销(112A)的固定间距定位限制进行预定间距的垂直钻孔，而利用辅助器本体(10)前端嵌接槽座(17)，或利用该垂直挡件(20)定位板部(22)相对平行位置设有的嵌接槽座(23)作为倚靠基准，而分别借助嵌接槽座(17)(23)上的嵌设定位体(18)(24)，分别以其居中的跨接槽(182)(242)跨接于该板材(A)的垂直插梢(C)外径作基准，而配合辅助器本体(10)顶部导引套(111A)的引导钻头以进行叠积在上的另一板材(B)的垂直钻孔。其中该另一定位孔(112)则配合一定位销(112A)的枢设定位以获得板材连续钻孔移动间隔的基准，如此供相互组配的两块板材(A)(B)梢孔组串结合的钻孔操作。
值得一提的是由于本实用新型辅助器本体(10)的前端嵌接槽座(17)及垂直挡件(20)的嵌接槽座(23)作为倚靠基准，而分别借由嵌接槽座(17(23)上所嵌设的定位体(18)(24)，分别以其居中的跨接槽(182)(242)跨接于该板材(A)的垂直插梢(C)外侧作基准的设计，而能借由该二嵌接槽座(17)(23)的定位体(18)(24)可更换结构使插梢钻孔辅助器可适合任何尺寸规格的梢孔钻设引导，操作上遇有不同尺寸时，仅需更换定位体(18)(24)便能立即适用，而毋庸再行增购一组辅助器新品，因此能够大幅降低消费者的采购成本。其操作使用上。由于本实用新型辅助器本体(10)顶部的收容凹部(11)配合平铺嵌设的盖板(12)设计，如图7所示，其利用可拆换的盖板(12)将之底下的导引套(111A)顶端周边适当压制，以防止钻孔退刀的上升夹带脱落情况发生，而能确保作业顺畅并防止导引套的遗失。请再参阅图7所示，除了前述本实用新型定位体(18)(24)可更换结构的操作外，其在本实用新型辅助器本体(10)的定位体(18)(24)由于是呈对应该嵌接槽座(17)(23)收容空间的块状体，及前后两侧纵向延伸的鸠尾部(181)(241)与鸠尾槽(171)(231)相互嵌合而获得更加牢固的结合支撑力。
另外，因有本实用新型辅助器本体(10)腹侧的定位侧板(193)结构设计，其利用定位侧板(193)纵向一侧(193A)与该阻挡肋(192)相互倚靠并加以螺合达到稳固贴设定位的效果，而可依靠其横宽面底侧(193B)向下垂悬的内侧端面(193C)而获得一垂直倚靠基准面，继而借助此一基准面倚靠于板材的边侧，如图8所示，然后再配合该辅助器本体(10)顶部的导引套(111A)引导钻头，及配合其侧定位孔(112)穿设该定位销(112A)的固定间距定位限制，进行预定间距的垂直钻孔。其在板材钻孔后，将定位销(112A)插入第一孔，平行往上移，继而再钻第二孔，如此依序操作完成等距离钻孔，再把该定位侧板(193)螺丝松放拆下，而改换装设于辅助器本体(10)对面另一腹侧的阻挡肋(192)与螺孔座(19)位置，锁上而进行另一方相同的钻孔操作，可快速方便地获得左右对称等距离孔，以利于插入金属销。
综上所述，本实用新型的设计技术思想及创新的空间形态，能突破传统的瓶颈，不仅能广泛适用于较多不同规格尺寸形态的梢孔钻设，同时亦能有效防止钻孔导引套的掉脱遗失，其较习用技术具有增进功效的实用性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种多用途钻孔辅助器，包括一辅助器本体及一直立架设于该辅助器本体底部的垂直挡件；该辅助器本体的顶部是凹设有数个贯穿定位孔而供一导引套及定位销枢设定位以进行垂直钻孔的引导，其后端设一可供握持的把手，其前端及该垂直挡件的相对平行位置分别设有可供一木工件垂直插梢跨接定位的跨接槽；其特征在于该辅助器本体相对数个定位孔顶端位置且横向延伸共成一收容凹部，该收容凹部供压制导引套嵌设一盖板，该辅助器本体的前后端侧及该垂直挡件的相对平行位置分别纵向凹设有一嵌接槽座，该嵌接槽座分别嵌设一定位体，该定位体的中线位置具有一不同宽距尺寸的跨接槽，该辅助器本体的侧后腹部对称两边分别埋设一螺孔座，该螺孔座的侧后分别对称凸设一纵向延伸的阻挡助，供一定位侧板平行倚靠，该定位侧板端面相对该螺孔座凹设一穿孔，供一固定螺丝串设螺合定位，该定位侧板端面的底侧长度需超越该辅助器本体腹侧的厚度，以提供一垂直倚靠基准面。
2.根据权利要求1所述的多用途钻孔辅助器，其特征在于，该嵌接槽座设有一前侧开口内凹的收容空间，该收容空间的开口端及内侧底端分别纵向平行凹设一鸠尾端，该定位体是呈对应该收容空间的块状体，其前后端平行两侧分别纵向延伸凸设一鸠尾部，供活动嵌合于该嵌接槽座的鸠尾槽。
3.根据权利要求1所述的多用途钻孔辅助器，其特征在于，该辅助器本体螺孔座中线下方增加凸设一纵向延伸的定位肋，该把手与该辅助器本体呈分离状，其前端具有一平面状的倚靠部，该倚靠部设一定位孔，并于下方凹设一定位直槽，供把手倚靠部的相对咬合定位并配合一固定螺栓穿设固定。
专利摘要一种多用途钻孔辅助器,包括一辅助器本体及垂直挡件,本体顶部凹设贯穿定位孔而供一导引套及一定位销枢设定位,其后端设一把手,本体相对定位孔顶端设一盖板,本体前后端侧及垂直挡件的相对平行位置分别设一嵌接槽座,嵌接槽座设一定位体,定位体设有一不同宽距尺寸的跨接槽,本体的侧后腹部分别埋设一螺孔座,螺孔座的侧后分别凸设一阻挡肋,供一定位侧板平行倚靠枢设。据此达成各种梢孔钻切的定位引导操作。
文档编号B27C3/00GK2384756SQ99216770
公开日2000年6月28日 申请日期1999年7月16日 优先权日1999年7月16日
发明者江宝民 申请人:江宝民