立式榫槽机的定位结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种立式榫槽机，尤其是一种立式榫槽机的定位结构。
【背景技术】
[0002]目前，传统木工机械用的立式榫槽机(或称打眼机、打孔机)，如图1至图3所示，机身I上设有钻孔机构2和工作台3，工作台上安装有压紧机构4，通过将木方条5 —侧紧靠靠尺6，木方条5另一侧由压紧机构4压紧，而需要在木方条5上间距式打榫槽或榫眼时，由机身I上方的钻孔机构2实现加工，定位时就需要利用靠尺6上的定位结构，将木方条5的一端501进行间距式定位，现有的定位结构由活动定位挡板7和定位座8组成，活动定位挡板呈刀状，结构不合理，定位座8通过锁紧组件9可调式锁紧在靠尺6上，刀状活动定位挡板7的刀柄部分通过转轴10绕定位座8转动连接，连接强度弱，使用时由工人在木方条5与定位结构之间来回走动去扳动活动定位板7和移动木方条5 (松开压紧机构4情况下)，影响工效，而且该结构的活动定位板7不够合理，转动连接端A (刀状活动定位挡板7的刀柄部分)与延伸端B (与木方条5接触相抵的一端，刀状活动定位挡板7的刀身部分)距离较大，造成结构不够稳定，长期被木方条5压抵，容易变形，造成误差较大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提高一种结构简单、合理，结构稳定，使用寿命长，使用方便，加工效率高，加工精度高的立式榫槽机的定位结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]立式榫槽机的定位结构，包括固定在机身上的工作台，工作台上安装有横向延伸的定位靠尺，定位靠尺上呈可调式安装有多个端部定位结构，其特征是，每个端部定位结构包括定位座和活动定位挡板，定位座通过锁紧调节组件呈可调式安装在定位靠尺顶面，活动定位挡板上开设有穿孔，定位挡板通过穿孔活动穿设在定位靠尺上，并通过转轴与定位座转动连接，对应定位靠尺前端面的活动定位挡板上构成与工件端部相抵的挡板定位部，对应定位靠尺后端面的活动定位挡板上构成与定位靠尺相抵的挡板限位部，挡块限位部的面积大于挡块定位部的面积，使活动定位挡板始终往挡板定位部方向摆动。
[0006]采用该结构的立式榫槽机的定位结构，由于挡块限位部的面积大于挡块定位部的面积，使活动定位挡板重心在下，利用自重原理解决工人来回走动去扳动活动定位挡板的缺陷，在没有与工件接触的情况下，活动定位挡板始终由于重力的原因往挡板定位部方向摆动，由于定位靠尺上设置有多个端部定位结构，使用时，移动定位座，先设定好每个端部定位结构上的定位座的间距，然后通过锁紧调节组件将定位座固定在定位靠尺上，最外端的端部定位结构上的活动定位挡板首先由于重力的原因往挡板定位部方向摆动后定位，需要加工的工件端部与该活动定位挡板相抵定位，其他端部定位结构上的活动定位挡板由于被工件的后端面遮挡，暂时处于待伸出摆动状态，再通过机身上的其他定位结构对工件定位，即可进行钻孔加工，加工完一个榫槽或榫孔后，手动将工件向内移动，直至另一个端部定位结构的活动定位挡板自动由于重力原因摆动伸出定位后，再将工件的端部靠向该活动定位挡板进行定位，再依上述步骤进行加工铣削榫孔榫槽，如此类推，即可完成榫槽、榫孔加工，加工时，工人无需离开工位，只需要负责移动工件(木方条)，就可实现多个孔或槽的精准定位加工，有效提高工效，由于转轴与挡板定位部的距离缩小，使结构更加稳定，被工件撞击变形系数小，有效延长使用寿命，使用更加方便，而且挡板定位部与工件的接触面积小，达到减小间隙目的，提高精度目的。
[0007]另外，通过穿孔使活动定位挡板穿设在定位靠尺上，是活动定位挡板的摆动范围限定在定位靠尺与穿孔之间的余量，摆动幅度小，结构更加紧凑，而且由于挡块限位部的面积大于挡块定位部的面积，使活动定位挡板在没有外力的作用下，均会由于重力原因始终往挡板定位部方向摆动，直至挡块限位部与定位靠尺的后端面接触限位。
[0008]本实用新型还可以采用以下技术措施解决:
[0009]作为其中一个实施方案，所述活动定位挡板为扇形，穿孔是往挡块定位部一侧偏置的近似扇形的孔，活动定位挡板顶部沿中间分割线开设有适于转轴穿设的圆孔；扇形结构更加合理，对应的扇形的穿孔可以使活动定位挡板绕转轴构成弧形摆动，而且转轴是穿设在活动定位挡板顶部沿中间分割线上的通孔上，再配合挡块限位部的面积大于挡块定位部的面积，就可以达到活动定位挡板始终往挡板定位部方向自动摆动的效果。
[0010]所述挡块限位部上靠近穿孔通过调节螺栓呈可调式安装有限位块，调节螺栓与限位块偏心连接，当活动定位挡板往挡板定位部方向摆动后，限位块与定位靠尺后端面相抵；增加限位块，而且是通过调节螺栓设置成可调式，当活动定位挡板往挡板定位部方向摆动后，限位块与定位靠尺后端面相抵，接触面积小，定位准确度高，定位精度高，通过调节螺栓，达到调节限位块的摆动角度，可以实现挡块定位部伸出量的调节，最终实现挡块定位部与工件端部接触面积的调节，适用不同大小的工件加工，调节的原则是:减小工件与挡块定位部的定位接触面，尽量使工件与挡块定位部的接触点在工件的中间位置，达到减小间隙目的。
[0011]所述限位块为椭圆形；椭圆形的限位块，由于椭圆形的外边缘弧度不规则，可以有效增加调节的余量。
[0012]所述定位靠尺前端面的定位座上横向连接有加强定位板，当活动定位挡板往挡板定位部方向摆动后，加强定位板的一侧与挡板定位部相抵；横向设置的加强定位板可以加强挡板定位部的强度，防止挡板定位部被工件的端部冲击时变形，增加的加强定位板可以提高挡板定位部的耐冲击能力，使整体结构更加紧凑。
[0013]另外加强定位板紧贴定位靠尺的前端面，厚度小于或等于挡板定位部的宽度，所以不会阻碍工件(木方条)的伸缩移动。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]其结构简合理，加工时，工人无需离开工位，只需要负责移动工件(木方条)，就可实现多个孔或槽的精准定位加工，有效提高工效，由于转轴与挡板定位部的距离缩小，使结构更加稳定，被工件撞击变形系数小，有效延长使用寿命，使用更加方便，而且挡板定位部与工件的接触面积小，达到减小间隙目的，提高精度目的。
【附图说明】
[0016]图1是现有技术的榫槽机机身示意图。
[0017]图2是现有技术的定位结构示意图。
[0018]图3是现有技术的定位结构示意图。
[0019]图4是本实用新型的结构示意图。
[0020]图5是本实用新型的结构示意图。
[0021]图6是本实用新型中活动定位挡板的结构示意图。
[0022]图7是本实用新型的局部放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0024]如图4至图7，立式榫槽机的定位结构，包括固定在机身上的工作台2，工作台I上安装有横向延伸的定位靠尺3，定位靠尺3上呈可调式安装有多个端部定位结构，其特征是，每个端部定位结构包括定位座4和活动定位挡板5，定位座4通过锁紧调节组件6呈可调式安装在定位靠尺3顶面301，活动定位挡板5上开设有穿孔501，定位挡板5通过穿孔501活动穿设在定位靠尺3上，并通过转轴7与定位座4转动连接，对应定位靠尺3前端面302的活动定位挡板5上构成与工件8端部801相抵的挡板定位部502，对应定位靠尺3后端面303的活动定位挡板5上构成与定位靠尺3相抵的挡板限位部503，挡块限位部503的面积大于挡块定位部502的面积，使活动定位挡板5始终往挡板定位部502方向摆动。
[0025]采用该结构的立式榫槽机的定位结构，由于挡块限位部503的面积大于挡块定位部502的面积(挡块定位部502和挡块限