动件上的刀轴沿滑轨向上运动，进而对待加工的两段框条的连接位置进行底部钻孔，完成钻孔，同时钻孔的深度可以通过刀轴行进的行程来调整控制；
[0022](2)本实用新型的框架对角连接机解决了竹制材料的框条无法批量化、规模化生产的问题，相比现有技术中的钉角机，具有操作方便、结构简单以及提高加工效率的优点。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型实施例的框架对角连接机的立体结构图；
[0024]图2为本实用新型实施例的框架对角连接机的侧视图。
[0025]标号说明:
[0026]1、机架；2、工作台；3、导轨；4、滑动件；5、刀轴；6、压紧装置；61、固定件；62、压紧气缸；621、推杆；622、连接杆；63、压紧件；631、螺杆;632、定位压头;71、驱动气缸；72、电机；73、传动带；8、定位尺；9、通孔。
【具体实施方式】
[0027]为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0028]本实用新型最关键的构思在于:设计下置式的框架对角连接机，从而实现竹制框条的批量化生产。
[0029]请参照图1以及图2，本实用新型的一种框架对角连接机，包括机架1、工作台2、压紧装置6、驱动装置和控制装置，所述工作台2设置于机架I顶面，所述机架I底面与工作台2之间垂直设有导轨3，所述导轨3上可移动设置有滑动件4，所述滑动件4上设置有刀轴5，所述刀轴5的一端设置于滑动件4上，所述刀轴5的另一端设有尖刃部，所述尖刃部朝向工作台2设置，所述工作台2于尖刃部对应位置设有通孔9，所述压紧装置6包括固定件61、压紧气缸62和压紧件63，所述固定件61设置于机架I上并位于工作台2上方，所述压紧气缸62上设有推杆621，所述推杆621设置于固定件61上，所述压紧件63可移动地设置于固定件61上，所述驱动装置包括驱动气缸71，所述驱动气缸71与滑动件4连接并驱动滑动件4沿导轨3滑动，所述压紧气缸62和驱动气缸71分别与控制装置连接，所述控制装置控制压紧气缸62和驱动气缸71运行。
[0030]从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于:
[0031](I)本实用新型设计了一种下置式的框架对角连接机，将两段框条放入到工作台上，通过控制器的控制定位汽缸沿推杆向下移动，同时调整压紧件向下移动，从而对工作台上的待加工框条进行压紧；保持持续的压力，继续通过控制器控制驱动气缸运行，驱动气缸驱动导轨上的滑动件沿导轨进行移动，从而使滑动件上的刀轴沿滑轨向上运动，进而对待加工的两段框条的连接位置进行底部钻孔，完成钻孔，同时钻孔的深度可以通过刀轴行进的行程来调整控制；
[0032](2)本实用新型的框架对角连接机解决了竹制材料的框条无法批量化、规模化生产的问题，相比现有技术中的钉角机，具有操作方便、结构简单以及提高加工效率的优点。
[0033]进一步的，所述控制装置为气动控制器或电动控制器。
[0034]进一步的，所述驱动装置还包括电机72，所述电机72设置于滑动件4上，所述电机72的输出端与刀轴5之间通过设置有传动带73连接。
[0035]由上述描述可知，本实施例的框架对角连接机通过电机控制刀轴的转动，使得刀轴在沿导轨方向对待加工框条进行钻孔时可以实现轴向转动，钻孔更精确、速度快。
[0036]进一步的，所述推杆621通过连接杆622设置于固定件61上，所述推杆621与工作台2垂直设置。
[0037]由上述描述可知，推杆的垂直设置具有压紧效果更好的优点。
[0038]进一步的，所述压紧件63包括螺杆631和设置于螺杆一端的定位压头632，所述固定件61上设有螺孔，所述螺杆631的另一端穿过所述螺孔并固定于螺孔内。
[0039]进一步的，所述工作台2上还设置有定位尺8，所述定位尺8包括第一尺条和第二尺条，所述第一尺条和第二尺条垂直设置，所述第一尺条和第二尺条之间的夹角与所述通孔位置对应。
[0040]由上述描述可知，定位尺的设置使框条实现更好的定位，不仅可以提高压紧装置的定位精度，同时提高刀轴上尖刃的钻孔精度。
[0041]进一步的，所述压紧气缸62为两个，所述两个压紧气缸62对称设置，所述压紧气缸62位于定位尺8正上方。
[0042]由上述描述可知，本实施例的压紧气缸具有更好的压紧效果。
[0043]采用本实用新型的框架对角连接机进行钻孔后，在相邻两个框条形成的孔内放入适量的胶粘剂，使用直径和厚度比连接孔略小的圆形竹片压入到孔中，待胶粘剂干后达到一定的胶合强度，进行后续阶段的装玻璃、图片和背板等的装配加工。
[0044]综上所述，本实用新型提供的框架对角连接机解决了竹制材料的框条无法批量化、规模化生产的问题，相比现有技术中的钉角机，具有操作方便、结构简单以及提高加工效率的优点。
[0045]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种框架对角连接机，其特征在于，包括机架、工作台、压紧装置、驱动装置和控制装置，所述工作台设置于机架顶面，所述机架底面与工作台之间垂直设有导轨，所述导轨上可移动设置有滑动件，所述滑动件上设置有刀轴，所述刀轴的一端设置于滑动件上，所述刀轴的另一端设有尖刃部，所述尖刃部朝向工作台设置，所述工作台于尖刃部对应位置设有通孔，所述压紧装置包括固定件、压紧气缸和压紧件，所述固定件设置于机架上并位于工作台上方，所述压紧气缸上设有推杆，所述推杆设置于固定件上，所述压紧件可移动地设置于固定件上，所述驱动装置包括驱动气缸，所述驱动气缸与滑动件连接并驱动滑动件沿导轨滑动，所述压紧气缸和驱动气缸分别与控制装置连接，所述控制装置控制压紧气缸和驱动气缸运行。
2.根据权利要求1所述的框架对角连接机，其特征在于，所述控制装置为气动控制器或电动控制器。
3.根据权利要求1所述的框架对角连接机，其特征在于，所述驱动装置还包括电机，所述电机设置于滑动件上，所述电机的输出端与刀轴之间通过设置有传动带连接。
4.根据权利要求1所述的框架对角连接机，其特征在于，所述推杆通过连接杆设置于固定件上，所述推杆与工作台垂直设置。
5.根据权利要求1所述的框架对角连接机，其特征在于，所述压紧件包括螺杆和设置于螺杆一端的定位压头，所述固定件上设有螺孔，所述螺杆的另一端穿过所述螺孔并固定于螺孔内。
6.根据权利要求1所述的框架对角连接机，其特征在于，所述工作台上还设置有定位尺，所述定位尺包括第一尺条和第二尺条，所述第一尺条和第二尺条垂直设置，所述第一尺条和第二尺条之间的夹角与所述通孔位置对应。
7.根据权利要求6所述的框架对角连接机，其特征在于，所述压紧气缸为两个，所述压紧气缸位于定位尺正上方。
【专利摘要】本实用新型涉及一种框架对角连接机，包括机架、工作台、压紧装置、驱动装置和控制装置，所述工作台设置于机架顶面，所述机架底面与工作台之间垂直设有导轨，所述导轨上可移动设置有滑动件，所述滑动件上设置有刀轴，所述刀轴的一端设置于滑动件上，所述刀轴的另一端设有尖刃部，所述尖刃部朝向工作台设置，所述工作台于尖刃部对应位置设有通孔，所述压紧装置包括固定件、压紧气缸和压紧件，所述驱动装置包括驱动气缸，所述控制装置控制压紧气缸和驱动气缸运行。本实用新型的框架对角连接机具有操作方便、结构简单以及提高加工效率的优点。
【IPC分类】B27M3-00, B27M1-08
【公开号】CN204398075
【申请号】CN201520019186
【发明人】陈恭明, 鲁爱可, 郑荣树
【申请人】福建省旺德福竹材科技有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月12日