自动涂胶钉角机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种木工机械，具体涉及一种自动涂胶钉角机。
【背景技术】
[0002]在相框、画框、镜框、橱柜、木门扣线等各种角度接头的组装中，现有采用涂胶组装的机械设备中，没有采用机械涂胶的，都是采用人工涂胶，然后再用机械组装，这样就大大的降低了组装效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型需要解决的技术问题是提供一种组装速度快，效率高的自动涂胶钉角机。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]一种自动涂胶钉角机，包括机架，工作台，固定在机架上的定位机构、涂胶机构，固定在工作台上的上压机构以及定位靠栅，其中工作台由两部分组成，一部分为固定工作台，一部分为活动工作台，固定工作台固定在机架上，活动工作台通过导柱固定在机架上，并由气缸驱动沿导柱滑移，所述气缸的缸体通过气缸固定座固定在机架上，气缸的缸杆固定在活动工作台的底面上；定位机构包括定位伸缩件，定位伸缩气缸，定位伸缩件轨道，所述定位伸缩件置于定位伸缩件轨道内，一端伸出定位伸缩件轨道与定位伸缩气缸的缸杆铰接固定，定位伸缩气缸的缸体铰接在机架上，定位伸缩件轨道固定在机架上；涂胶机构包括胶盒、胶刀以及胶刀驱动机构，胶盒固定在机架上，胶刀位于胶盒内，并且与胶刀驱动机构固定连接；上压机构共两套，每套均包括上压气缸、上压压头、气缸固定件，气缸缸杆上安装上压压头，上压气缸通过气缸固定件固定在工作台上；定位靠栅由呈一定角度固定在工作台上的两根靠栅组成；所述导柱为2根，位于气缸的两侧，其中心线与气缸中心线平行。
[0006]进一步的，所述胶刀驱动机构包括胶刀提升架，胶刀气缸、气缸导柱，所述的胶刀气缸的缸杆固定在胶刀提升架上，胶刀气缸的缸体固定在机架上，所述的气缸导柱为2根，通过固定在机架上的导套与机架连接，气缸导柱的中心线与胶刀气缸的中心线位于同一平面上，并且气缸导柱位于胶刀气缸的两侧，气缸导柱的一端固定在胶刀提升架上。
[0007]进一步的，所述气缸固定件包括固定在工作台上的立杆，与立杆相连的横杆，以及连接立杆和横杆的管夹，所述管夹为90度双孔管夹，横杆与上压气缸固定连接。
[0008]进一步的，所述的两根靠栅相邻的一端固定，另一端可绕固定端以一定角度转动。
[0009]更进一步的，还包括用于调整活动工作台位置的微调机构，该微调机构包括手轮，调整丝杆，与调整丝杆配套的丝母，所述丝母固定在机架上，调整丝杆与丝母螺接，调整丝杆的一端固定手轮，另一端伸出丝母顶住活动工作台的侧边。
[0010]更进一步的，还包括胶刀定位件，所述的胶刀定位件共两块，对称设置在胶刀的两侦牝胶刀定位件一端固定在机架上，另一端伸入胶盒，紧贴在胶刀的两侧。
[0011]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0012]本实用新型采用定位机构对工件进行定位，定位后采用自动涂胶机构进行涂胶，涂胶完成自动组装，速度快，效率高。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型俯视结构示意图；
[0014]图2是本实用新型A-A剖视结构示意图；
[0015]图3是本实用新型侧视结构示意图；
[0016]图4是本实用新型仰视结构示意图；
[0017]其中:1、调整丝杆，2、靠栅，3、机架，4、活动工作台，5、横杆，6、管夹，7、上压气缸，
8、胶刀气缸，9、胶刀提升架，10、气缸导柱，11、固定工作台，12、手轮，13、丝母，14、胶刀定位件，16、胶刀，17、胶盒，18、上压压头，19、定位伸缩件轨道，20、定位伸缩件，21、定位伸缩气缸，22、立杆，23、导柱，24、气缸，25、气缸固定座。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对实用新型做进一步详细描述:
[0019]本实用新型用于相框、画框、镜框、橱柜、木门扣线等各种角度接头的快速胶合粘结，涂胶采用机械自动涂胶，速度快，效率高，是行业首选设备。如图1?4所示，本实用新型包括机架3，安装在机架3上的工作台，固定在机架3上的定位机构、涂胶机构，固定在工作台上的上压机构以及定位靠栅，其中工作台由两部分组成，一部分为固定工作台11，一部分为活动工作台4，两部分工作台对称设置。固定工作台11固定在机架3上，活动工作台4通过导柱23固定在机架3上，活动工作台4底面上设置连接导柱23的孔，导柱23从孔中穿过，并由气缸24驱动沿导柱23左右滑移，实现活动工作台的移动。所述导柱23为2根，位于气缸24的两侧，其中心线与气缸24中心线平行。保证活动工作台在气缸驱动过程中，受力均匀，运行平稳。本实用新型活动工作台的移动量不是很大，并且通过微调机构还可以控制移动量的大小。上述气缸24的缸体通过气缸固定座25固定在机架3上，气缸24的缸杆固定在活动工作台4的底面上；本实用新型的固定座为铰接座，固定座固定在机架上，气缸缸体与固定座铰接，以保证气缸驱动活动工作台移动时，工作台运行平稳，不卡滞。
[0020]本实用新型的定位机构用于定位工件，即将工件放置在工作台上，通过定位靠栅进行侧边定位，对接涂胶处通过本机构定位，为后序涂胶做好铺垫，该定位机构包括定位伸缩件20，定位伸缩气缸21，定位伸缩件轨道19，所述定位伸缩件20置于定位伸缩件轨道19内，一端伸出定位伸缩件轨道19与定位伸缩气缸21的缸杆铰接固定，定位伸缩气缸21的缸体铰接在机架3上，定位伸缩件轨道19固定在机架3上。非工作状态时，定位伸缩件20的另一端低于工作台，隐藏在工作台和机架中，工作时，定位伸缩件20的另一端从工作台中伸出一部分，工件的粘结面顶紧在该定位伸缩件20的两侧面，从而完成工件的定位。
[0021]本实用新型的涂胶机构用于给定位好的工件进行涂胶，其包括胶盒17、胶刀16以及胶刀驱动机构，胶盒17固定在机架3上，胶刀16位于胶盒17内，并且与胶刀驱动机构固定连接；所述胶刀驱动机构包括胶刀提升架9，胶刀气缸8、气缸导柱10，所述的胶刀气缸8的缸杆固定在胶刀提升架9上，胶刀气缸8的缸体固定在机架3上，所述的气缸导柱10为2根，通过固定在机架上的导套与机架连接，气缸导柱10的中心线与胶刀气缸8的中心线位于同一平面上，并且气缸导柱10位于胶刀气缸8的两侧，气缸导柱10的一端固定在胶刀提升架9上。该机构工作时，胶刀气缸8驱动胶刀提升架9，胶刀提升架9带动胶刀16运动，将沾满胶的胶刀16带出胶盒17，为后序涂胶做好准备。胶刀提升架上设置气