一种分切竹片装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及竹加工领域，更具体地说，涉及一种分切竹片装置。
【背景技术】
[0002]目前，竹片加工领域中，申请号:CN201420643371.7的实用新型专利，解决了根据不同厚度的竹片自动调节高度，将竹片的切削厚度保持在一预定的范围，从而减少了竹片的浪费的问题，但还存在结构复杂、调节机构容易晃动，加工竹片稳定性低的缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于公开了一种分切竹片装置，至少具有如下技术效果结构简单、持续工作稳定较高。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案:一种分切竹片装置，包括:分切刀1，竖向呈片状的分切刀I ;分切刀I的竖向两侧对称设有第一输送轮2与第二输送轮3 ;第一输送轮2与第二输送轮3的间距为0.5cm至5cm范围内；第一输送轮2中间贯穿有第一轮轴21 ;第二输送轮3中间贯穿有第二轮轴31 ;第一轮轴21、第二轮轴31的安装方向与分切刀I的竖向平行；第一输送轮2与第二输送轮3采用橡胶材料制作，第一输送轮2与第二输送轮3为相同的圆柱体结构。
[0005]进一步的适用范围将通过下文提供的描述而变得显而易见。
[0006]在进一步特征中，分切刀I竖向固定于第一输送轮2与第二输送轮3的中间位置；第一输送轮2与第二输送轮3的高度为Icm至20cm范围内；分切刀I采用合金钢材料制作，分切刀I的竖向高度为20cm ;第一输送轮2与第二输送轮3为圆柱体结构、采用耐磨橡胶材料制作。
[0007]在进一步特征中，第一输送轮2与第二输送轮3的外部设有安装壳4 ;安装壳4采用铸铁材料进行制作；安装壳4整体为长方体形，采用4块铸铁材料固定连接；第一输送轮2与第二输送轮3平行于竖向的分切刀I对称安装在安装壳4中；分切刀I固定于安装壳4上。
[0008]在进一步特征中，第一轮轴21与第二轮轴31之间贯穿有两个定位螺丝5 ;定位螺丝5上下对称的将第一轮轴21与第二轮轴31及安装壳4贯穿。
[0009]在进一步特征中，定位螺丝5与第一轮轴21、第二轮轴31贯穿的位置设有弹性块
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[0010]在进一步特征中，弹性块6采长方形实体弹性材料制作，采用橡胶材料或树脂材料制作。
[0011]在进一步特征中，分切刀I为竖向呈片状结构；分切刀I由刀刃la、刀体lb、刀背Ic组成；刀体Ib沿着刀刃Ia延伸至刀背Ic形成；刀刃Ia为线状体，刀体Ib为梯形柱体，刀背Ic为长方体结构；刀刃la、刀体lb、刀背Ic三者组成的横向切面为三角形结构、竖向切面为矩形结构。
[0012]在进一步特征中，第一输送轮2内部设有第一空心圆柱体2a、外部设有向内的第一圆弧2b ;第二输送轮3内部设有第二空心圆柱体3a、外部设有向内的第二圆弧3b。
[0013]在进一步特征中，第一轮轴21与第二轮轴31为实心的金属耐磨圆柱体。
[0014]有益效果:
[0015]与现有技术相比，本实用新型采用上述技术方案提供的一种分切竹片的装置，至少具有如下技术效果结构简单、持续工作稳定较高。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的原理结构示意图；
[0018]图3为本实用新型中分切刀的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型中第一输送轮的结构示意图；
[0020]图5为本实用新型中第二输送轮的结构示意图
[0021]图6为本实用新型的第一轮轴的结构示意图；
[0022]图7为本实用新型的第二轮轴的结构示意图；
[0023]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:分切刀1、刀刃la、刀体lb、刀背lc、第一输送轮2、第一空心圆柱体2a、第一圆弧2b、第一轮轴21、第二输送轮3、第二空心圆柱体3a、第二圆弧3b、第二轮轴31、安装壳4、定位螺丝5、弹性块6。
【具体实施方式】
[0024]如图1至7所示，一种分切竹片装置，包括:分切刀1，竖向呈片状的分切刀I ;分切刀I的竖向两侧对称设有第一输送轮2与第二输送轮3 ;第一输送轮2与第二输送轮3的间距为0.5cm至5cm范围内；第一输送轮2中间贯穿有第一轮轴21 ;第二输送轮3中间贯穿有第二轮轴31 ;第一轮轴21、第二轮轴31的安装方向与分切刀I的竖向平行；第一输送轮2与第二输送轮3采用橡胶材料制作，第一输送轮2与第二输送轮3为相同的圆柱体结构；分切刀I竖向固定于第一输送轮2与第二输送轮3的中间位置；第一输送轮2与第二输送轮3的高度为Icm至20cm范围内；分切刀I采用合金钢材料制作，分切刀I的竖向高度为20cm ;第一输送轮2与第二输送轮3为圆柱体结构、采用耐磨橡胶材料制作；第一输送轮2与第二输送轮3的外部设有安装壳4 ;安装壳4采用铸铁材料进行制作；安装壳4整体为长方体形，采用4块铸铁材料固定连接；第一输送轮2与第二输送轮3平行于竖向的分切刀I对称安装在安装壳4中；分切刀I固定于安装壳4上；第一轮轴21与第二轮轴31之间贯穿有两个定位螺丝5 ;定位螺丝5上下对称的将第一轮轴21与第二轮轴31及安装壳4贯穿。定位螺丝5与第一轮轴21、第二轮轴31贯穿的位置设有弹性块6 ;弹性块6采长方形实体弹性材料制作，采用橡胶材料或树脂材料制作；分切刀I为竖向呈片状结构；分切刀I由刀刃la、刀体lb、刀背Ic组成；刀体Ib沿着刀刃Ia延伸至刀背Ic形成；刀刃Ia为线状体，刀体Ib为梯形柱体，刀背Ic为长方体结构；刀刃la、刀体lb、刀背Ic三者组成的横向切面为三角形结构、竖向切面为矩形结构；第一输送轮2内部设有第一空心圆柱体2a、外部设有向内的第一圆弧2b ;第二输送轮3内部设有第二空心圆柱体3a、外部设有向内的第二圆弧3b ;第一轮轴21与第二轮轴31为实心的金属耐磨圆柱体。
[0025]实际工作时，第一输送轮2与第二输送轮3夹紧竹片向分切刀I输送，通过第一输送轮2、第二输送轮3与竹片之间的摩擦实现竹片向分切刀I的缓慢输送。从而实现分切刀I将竹片一分为二。
[0026]第一输送轮2、第二输送轮3为圆柱体结构，采用软质材料制作，能够实现挤压效果，可以缓解分切刀I在分切过程中的跳动，通过弹性材料分解跳动性。通过横向夹紧的第一输送轮2、第二输送轮3夹紧竹片实现对竹片分切时弹跳的分解。
[0027]—种分切竹片装置，包括分切刀1，竖向呈片状的分切刀I ;分切刀I的竖向两侧对称设有第一输送轮2与第二输送轮3 ;
[0028]第一输送轮2与第二输送轮3夹紧竹片沿着分切刀I对称，竹片向分切刀I输送时，则能够实现均匀的分切的效果。
[0029]分切刀I为合金的刀片具有耐磨效果，分切刀I为长方体的片状结构易于加工制作，裁切时通过分切刀I片状结构的边缘进行分切，使用寿命持久。
[0030]第一输送轮2与第二输送轮3的间距为0.5cm至5cm范围内；与竹片的厚度对应，竹片的厚度在0.5cm至5cm范围内，通过第一输送轮2与第二输送轮3对竹片进行夹紧，也可以夹紧其他片状结构，进行分切。
[0031]第一输送轮2中间贯穿有第一轮轴21 ;通过第一轮轴21对第一输送轮2进行支撑，保证第一输送轮2能够沿着第一轮轴21固定的位置持续转动。
[0032]第二输送轮3中间贯穿有第二轮轴31 ;通过第二轮轴31对第二输送轮3进行支撑，保证第二输送轮3能够沿着第二轮轴31固定的位置持续转动。
[0033]第一轮轴21、第二轮轴31的安装方向与