一种无动力木工锯床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木材深加工技术领域，具体是涉及一种无动力木工锯床。
【背景技术】
[0002]锯床是木工设备中常见的一种加工设备，现有的地板一般均有原木经过锯床成片再进行一些加工而成型。而一般锯床都需要电动机带动锯片或锯条运动来实现锯削动作，只适用于有电源的场合。若没有电源，如在野外，使用锯床就不够方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种勿需电源或发动机等动力、且锯削角度可以调整的木工锯床。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]—种无动力木工锯床，包括机架、导轨、靠山组件和锯条升降机构，所述机架为中空的框架结构，左右两端设置有端面板，端面板上设置有两同心的圆弧槽A和圆弧槽B，上部前后侧各设置一根连接梁，所述导轨分前后两组，连接梁的内侧安装所述导轨，所述靠山组件包括支承板A、支承板B、靠山A和靠山B，支承板A和支承板B上表面设置有4条狭长的通槽A，下表面前端设置有两个带通孔A的凸台，靠山A和靠山B呈L型，包括底板和竖板，底板沿长度方向设置有一条通槽B，支承板A和支承板B通过通孔A分别安装在前后两组导轨上，支承板A和支承板B上分别安装靠山A和靠山B，所述锯条升降机构安装在前后两组导轨之间并横跨在两块端面板之间。
[0006]作为优选的技术方案，所述锯条升降机构包括锯条夹持组件、支架、手柄、导轮、支承轴、齿轮传动和螺旋传动，所述锯条夹持组件包括锯条和锯条安装板，锯条安装板中部设置一用于安装所述锯条的矩形长槽，所述支架由横梁、及设置在横梁两端且向上的柱A、及设置在横梁下部的柱B组成，柱A上部设置有用于安装锯条安装板的矩形槽，侧面设置有一孔A，所述支承轴一端安装在孔A内，另一端安装所述导轮，柱B有4件，分别构成用于安装齿轮传动组件的矩形空间A和矩形空间B，在矩形空间A和矩形空间B的中部的横梁上设置有2个上下方向的通孔B，柱B上设置有左右方向的通孔C，所述齿轮传动包括6个锥齿轮、转轴A、转轴B和转轴C，所述轴A从左向右依次穿过圆弧槽A和矩形空间A左侧的柱B上的通孔C，并伸入矩形空间A，轴A在端面板左侧的伸出端上安装所述导轮，导轮的左侧安装所述手柄，在伸入矩形空间A内的轴A端部安装一锥齿轮，所述转轴B安装在矩形空间A右侧柱B和矩形空间B左侧柱B的通孔C内，并分别伸入矩形空间A和矩形空间B，轴B的两端分别安装一个锥齿轮，所述转轴C 一端穿过矩形空间B右侧柱B的通孔C，并伸入矩形空间B内，另一端伸入右侧端面板上的圆弧槽A，转轴C伸入矩形空间B的轴端部分安装锥齿轮，转轴C伸入圆弧槽A的部分轴上安装所述导轮，所述螺旋传动有2套，包括丝杆轴和叉架，所述叉架由两块支板和一块连接板组成，两块支板之间安装所述锯条安装板，连接板上设置有一螺纹孔，所述丝杆轴由圆柱部分和螺纹部分组成，圆柱部分穿过通孔B并伸入矩形空间A和矩形空间B内，在伸入部分的丝杆轴的轴端安装一锥齿轮，螺纹部分与连接板上的螺纹孔旋合。
[0007]作为优选的技术方案，所述支承板A和靠山A之间、支承板B和靠山B之间，通过通槽A和通槽B并利用螺栓联接进行相互间的固定。
[0008]作为优选的技术方案，所述6个锥齿轮的齿数和模数均相同。
[0009]作为优选的技术方案，所述矩形长槽的底部设置有左低右高的角度，角度值为15至20度。
[0010]作为优选的技术方案，所述锯条安装板与叉架之间采用铰接。
[0011 ] 作为优选的技术方案，所述支承板A和支承板B之间留有稍大于锯条厚度的间隙。
[0012]因此本实用新型的无动力木工锯床的有益效果是:勿需电源或发动机等动力、可以多方向调整锯削角度，使用方便，工件装夹方便，结构简单。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型的无动力木工锯床的立体结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的无动力木工锯床的主视图；
[0016]图3为本实用新型的无动力木工锯床的锯条升降机构的分解示意图；
[0017]图4为本实用新型的无动力木工锯床的俯视图；
[0018]图5为本实用新型的无动力木工据床的支承板A的结构不意图；
[0019]图6为本实用新型的无动力木工锯床的靠山A的结构示意图；
[0020]图7为本实用新型的无动力木工锯床的锯条升降机构的支架的结构示意图；
[0021]图8为本实用新型的无动力木工锯床的锯条升降机构的叉架的结构示意图；
[0022]图9为本实用新型的无动力木工锯床的锯条升降机构的丝杆轴的结构示意图；
[0023]图10为本实用新型的无动力木工锯床的实施示例1 ;
[0024]图11为本实用新型的无动力木工锯床的实施示例2 ;
[0025]其中，
[0026]1、机架；2、导轨；3、端面板；4、圆弧槽A ;5、圆弧槽B ;6、连接梁；7、支承板A ;8、支承板B ;9、靠山A ;10、靠山B ;11、通槽A ;12、通孔A;13、底板；14、竖板；15、通槽B ;16、支架；17、手柄；18、导轮；19、支承轴；20、锯条；21、锯条安装板；22、矩形长槽；23、横梁；24、柱A ;25、柱B ;26、矩形槽；27、孔A ;28、通孔B ;29、矩形空间A ;30、矩形空间B ;31、通孔C ;32、锥齿轮；33、转轴A ;34、转轴B ;35、转轴C ;36、丝杆轴；37、叉架；38、支板；39、连接板；40、螺纹孔；41、圆柱部分；42、螺纹部分；43、工件。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0028]本实用新型提供了一种勿需电源或发动机等动力源且可以多方向调整锯削角度的木工锯床。
[0029]如图1至图9所示，一种无动力木工锯床，包括机架1、导轨2、靠山组件和锯条升降机构，所述机架1为中空的框架结构，左右两端设置有端面板3，端面板3上设置有两同心的圆弧槽A4和圆弧槽B5，上部前后侧各设置一根连接梁6，所述导轨2分前后两组，连接梁6的内侧安装所述导轨2，所述靠山组件包括支承板A7、支承板B8、靠山A9和靠山B10，支承板A7和支承板B8上表面设置有4条狭长的通槽All，下表面前端设置有两个带通孔A12的凸台，靠山A9和靠山B10呈L型，包括底板13和竖板14，底板13沿长度方向设置有一条通槽B15，支承板A7和支承板B8通过通孔A12分别安装在前后两组导轨2上，支承板A7和支承板B8上分别安装靠山A9和靠山B10，所述锯条升降机构安装在前后两组导轨2之间并横跨在两块端面板3之间。
[0030]所述锯条升降机构包括锯条夹持组件、支架16、手柄17、导轮18、支承轴19、齿轮传动和螺旋传动，所述锯条夹持组件包括锯条20和锯条安装板21，锯条安装板21中部设置一用于安装所述锯条20的矩形长槽22，所述支架16由横梁23、及设置在横梁23两端且向上的柱A24、及设置在横梁23下部的柱B25组成，柱A24上部设置有用于安装锯条安装板21的矩形槽26，侧面设置有一孔A27，所述支承轴19 一端安装在孔A27内，另一端安装所述导轮18，柱B25有4件，分别构成用于安装齿轮传动组件的矩形空间A29和矩形空间B30，在矩形空间A29和矩形空间B30的中部的横梁23上设置有2个上下方向的通孔B28，柱B25