一种双贴面热压机的制作方法

文档序号:10237942阅读:636来源:国知局
一种双贴面热压机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种双贴面热压机。
【背景技术】
[0002]现在市场上有热压贴面机,双贴面热压机,单贴面热压机,贴面压机系列机型适用于中性家具厂或小型人造板二次加工(专业贴面)工厂,用来热压粘合家具板件、建筑隔断、木门和在各种人造板:如胶合板、细木工板、中纤板、刨花板表面压贴各种装饰材料:装饰纸、装饰布、三聚氰胺防火板、金属箔、人造与天然薄木、天然薄木拼花;不可以用于单版干燥整平,彩色装饰木片的整平、定形。但热压机存在着加热不均与,效率不高,能耗大的缺点,所以需要进一步的改进。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便,操作简单,制作简单,效率高,能耗小,受热均匀,降低生产成本的双贴面热压机。
[0004]为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:一种双贴面热压机,包括双贴面热压机本体,所述双贴面热压机本体由机架支撑,所述机架的上方设置有提升缸组件,所述提升缸组件的下端设置有纵向同步机构,所述提升缸组件要与其左右两侧的横向同步机构相互配合,所述双贴面热压机本体的前端设置有热压板组件,所述热压板组件采用双贴面形式,所述热压板组件的一侧面上设置有石棉垫,所述双贴面热压机本体的上油箱组件,所述双贴面热压机本体的右侧下端设置有下油箱组件。
[0005]进一步地,所述上油箱组件和下油箱组件之间通过钢丝软管相接。
[0006]进一步地,所述石棉垫的尺寸为1400*2960*3。
[0007]进一步地,所述双贴面热压机本体的中部设置有八个型号相同的油缸组件。
[0008]进一步地,所述油缸组件均匀布置在热压板组件的上侧。
[0009]进一步地,所述钢丝软管的长度为3.6米。
[0010]本实用新型一种双贴面热压机的效果是:一种双贴面热压机在投入使用时,双贴面热压机本体由机架支撑,使得整个结构更加稳固,提升缸组件可以方便将热压板组件进行升降操作,减少了人力的输出,同时提高了生产的效率,纵向同步机构要与其左右两侧的横向同步机构相互配合,使得机器在运作时能够更加协调一致,同步运行更加精确,防止出现误操作,使成品率降低,热压板组件结构紧密,采用了双贴面形式,大大增加了受热的面积,使得成品的时间减少,提高了生产效率,并且受热均与,让产品能一次性焊接,较少能耗的浪费,石棉网的设置在一定程度上避免了热压机局部受热过快,较少损毁发生的概率,使得机器使用寿命延长,并且使得热压板受热更加均与,定型效果好,下油箱组件和上油箱组件之间用钢丝软管相接,传递效果佳,油缸组件组件均匀布置,使得热压板的受热均匀,温度提升快,提温效率高,其结构简单,使用方便,操作简单,制作简单,效率高,能耗小,受热均匀,降低生产成本。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图I为本实用新型一种双贴面热压机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参阅图I所示的一种双贴面热压机,包括双贴面热压机本体20,所述双贴面热压机本体20由机架I支撑,所述机架I的上方设置有提升缸组件2,所述提升缸组件2的下端设置有纵向同步机构3,所述提升缸组件2要与其左右两侧的横向同步机构4相互配合,所述双贴面热压机本体20的前端设置有热压板组件11,所述热压板组件11采用双贴面形式,所述热压板组件11的一侧面上设置有石棉垫16,所述双贴面热压机本体20的上油箱组件8,所述双贴面热压机本体20的右侧下端设置有下油箱组件9。
[0014]所述上油箱组件8和下油箱组件9之间通过钢丝软管14相接。
[0015]所述石棉垫16的尺寸为1400*2960*3。
[0016]所述双贴面热压机本体20的中部设置有八个型号相同的油缸组件12。
[0017]所述油缸组件12均匀布置在热压板组件11的上侧。
[0018]所述钢丝软管14的长度为3.6米。
[0019]本实用新型一种双贴面热压机的效果是:一种双贴面热压机在投入使用时,双贴面热压机本体由机架支撑,使得整个结构更加稳固,提升缸组件可以方便将热压板组件进行升降操作,减少了人力的输出,同时提高了生产的效率,纵向同步机构要与其左右两侧的横向同步机构相互配合,使得机器在运作时能够更加协调一致,同步运行更加精确,防止出现误操作,使成品率降低,热压板组件结构紧密,采用了双贴面形式,大大增加了受热的面积,使得成品的时间减少,提高了生产效率,并且受热均与,让产品能一次性焊接,较少能耗的浪费,石棉网的设置在一定程度上避免了热压机局部受热过快,较少损毁发生的概率,使得机器使用寿命延长,并且使得热压板受热更加均与,定型效果好,下油箱组件和上油箱组件之间用钢丝软管相接,传递效果佳,油缸组件组件均匀布置,使得热压板的受热均匀,温度提升快,提温效率高,其结构简单,使用方便,操作简单,制作简单,效率高,能耗小,受热均勾,降低生产成本。
[0020]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种双贴面热压机,其特征在于:包括双贴面热压机本体,所述双贴面热压机本体由机架支撑,所述机架的上方设置有提升缸组件,所述提升缸组件的下端设置有纵向同步机构,所述提升缸组件要与其左右两侧的横向同步机构相互配合,所述双贴面热压机本体的前端设置有热压板组件,所述热压板组件采用双贴面形式,所述热压板组件的一侧面上设置有石棉垫,所述双贴面热压机本体的上油箱组件,所述双贴面热压机本体的右侧下端设置有下油箱组件。2.根据权利要求I所述的双贴面热压机,其特征在于:所述上油箱组件和下油箱组件之间通过钢丝软管相接。3.根据权利要求I所述的双贴面热压机,其特征在于:所述石棉垫的尺寸为1400*2960*3 ο4.根据权利要求I所述的双贴面热压机,其特征在于:所述双贴面热压机本体的中部设置有八个型号相同的油缸组件。5.根据权利要求4所述的双贴面热压机,其特征在于:所述油缸组件均匀布置在热压板组件的上侧。6.根据权利要求2所述的双贴面热压机,其特征在于:所述钢丝软管的长度为3.6米。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双贴面热压机,包括双贴面热压机本体,所述双贴面热压机本体由机架支撑,所述机架的上方设置有提升缸组件,所述提升缸组件的下端设置有纵向同步机构,所述提升缸组件要与其左右两侧的横向同步机构相互配合,所述双贴面热压机本体的前端设置有热压板组件,所述热压板组件采用双贴面形式,所述热压板组件的一侧面上设置有石棉垫,所述双贴面热压机本体的上油箱组件,所述双贴面热压机本体的右侧下端设置有下油箱组件,其结构简单,使用方便,操作简单,制作简单,效率高,能耗小,受热均匀,降低生产成本。
【IPC分类】B27D3/00
【公开号】CN205148545
【申请号】CN201520965300
【发明人】盛景伟
【申请人】无锡华盛重工科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月27日
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