全杆柠条预浸渍热磨制浆的方法

文档序号:1668338阅读:483来源:国知局
专利名称:全杆柠条预浸渍热磨制浆的方法
技术领域
本发明属于造纸的制浆方法,具体涉及一种采用全杆柠条预浸渍热磨制浆的方法。
国家有关部门指出,生态环境问题是当今世界所面临的重要问题之一。植树造林、封山育林、退耕还林、退耕还草是解决这一问题的有效途径。林业的产业开发是生态环境工程可持续发展的重要保证,而造纸工业的发展是林业产业开发的突破口。我国森林资源贫乏,木材主要用于生产高档纸张,而以木材为原料的强韧纸浆制品,如强韧箱纸板、强韧包装纸、高强瓦楞纸等,目前大部分依靠进口,只有少部分由国内生产,每年国家需花费大量外汇。在保护生态环境的前提下,开发新的强韧纸浆原料已成为目前急需解决的难题之一。
建国以来,国家为改善生态环境,防风固沙,在三北防护林区域及周边地区大面积种植柠条。柠条根系发达,耐寒耐旱耐瘠薄,适应性强,是防风固沙、保持水土的优良灌木。目前,柠条已发挥出明显的防风固沙、治理水土流失的重要作用,同时也带动了当地畜牧业的发展。仅晋西北及周边地区,已种植柠条8000余万亩。
柠条,又名锦鸡儿,属豆科类灌木。生长过程中每隔3年必须平茬一次,才能正常生长,每亩可产柠条杆1000kg。尽管每年投入大量的人力物力进行平茬,但由于没有后续产业的支撑,平茬效果不佳,导致柠条生长不旺,甚至部分枯死。为了提高柠条的利用价值,据报道内蒙古林学院等单位利用柠条等制造刨花板和纤维板,由于诸多因素,至今未形成规模化生产。轻工部造纸研究所采用亚铵法生产柠条化学浆,效果不理想,未能推广。如何能进一步提高柠条的经济价值,我们在用柠条制浆造纸上进行了大胆的尝试。
本发明的目的是提供一种采用全杆柠条预浸渍热磨制浆的方法。用该方法生产的强韧纸浆是一种新的制浆造纸原料。采用该方法投资少,成本低,生产工艺符合环保要求,使柠条在防风固沙的同时能显著增加其经济效益,从而促进柠条产业的发展。
本发明采用的全杆柠条预浸渍热磨制浆的方法包括以下步骤平茬后所得全杆柠条经风干、切断、破碎、除尘、洗涤、预浸渍、热浸渍、热磨、打浆、洗涤、筛选、净化、成浆。
其中所使用的原料规格和工艺参数为风干的条材破碎为长10~30mm,直径0.5~2mm帚状;预浸渍在常温下进行,时间为0.5~1小时,热浸渍1~2.5小时,热浸渍压力0.1~0.3MPa,上述浸渍采用的药液配比为5~10%石灰乳液(CaOH)2)、1.5~3%过氧化氢(H2O2)、0.5~1.5%硫化钠(NaS)、0.5~1.5%氢氧化钠(NaOH),液比为1∶3.5~1∶5,为了使过氧化氢具有良好的稳定性,能够更有效的发挥作用,药液内可添加少量的硅酸钠(Na2SiO3)和硫酸镁(MgSO4);热磨温度为80~110℃、浓度为5~20%,叩解度为30~50°SR,其余均按照常规工艺生产。
下面结合实施例进一步详细说明本发明将平茬后所得风干全杆柠条切断、破碎为长10~30mm,直径0.5~2mm帚状纤维,经除尘、洗涤除去非纤维性杂质及残叶和碎屑,加入药液进行预浸渍1小时,药液配比为8%石灰乳液(Ca(OH)2)、2%过氧化氢(H2O2)、0.5%硫化钠(NaS)、1%氢氧化钠(NaOH),0.05%硅酸钠(Na2SiO3)和0.1%硫酸镁(MgSO4),液比为1∶4,然后热浸渍2小时,热浸渍压力0.25Mpa;浸渍后进入热磨机热磨,热磨温度为105℃,浓度为15%,成浆叩解度为30°SR;而后经过半浆机打浆2小时,槽式洗浆机洗涤,离心筛筛选,锥形除砂器净化,成浆送纸板机抄造强韧箱纸板。
经检测,所抄箱纸板指标如下1、定量350g/m2;2、紧度0.73g/cm3;3、耐破度8.2kg/cm2;4、撕裂度360g;5、耐折度380次;6、环压强度79kg。以上各项指标基本达到或接近强韧箱纸板的产品标准。
按照本发明生产后的废液经二段生化处理后,废液符合GB 8978-96[污水综合排放标准]。
采用本发明生产的强韧纸浆,强度好,色泽浅,质地细,不仅可以抄造强韧箱纸板,还可以抄造强韧包装纸、高强瓦楞原纸等。该方法粗浆收获率在75%以上,浸渍液用量少,污染负荷轻,易于治理;工艺简单,原料易得,投资小,成本低,效益高,为柠条产业的开发和造纸工业的发展拓开一条新路。
权利要求
1.一种全杆柠条预浸渍热磨制浆的方法,其特征在于包括以下步骤平茬后所得全杆柠条经风干、切断、破碎、除尘、洗涤、预浸渍、热浸渍、热磨、打浆、洗涤、筛选、净化、成浆;其中所使用的原料规格和工艺参数为风干的条材破碎为长10~30mm,直径0.5~2mm帚状;预浸渍在常温下进行,时间为0.5~1小时,热浸渍1~2.5小时,热浸渍压力0.1~0.3MPa,上述浸渍采用的药液配比为5~10%石灰乳液、1.5~3%过氧化氢、0.5~1.5%硫化钠、0.5~1.5%氢氧化钠,液比为1∶3.5~1∶5;热磨温度为80~110℃、浓度为5~20%,叩解度为30~50°SR,其余均按照常规工艺生产。
2.根据权利要求1所述的全杆柠条预浸渍热磨制浆的方法,其特征在于上述浸渍药液内加入少量的硅酸钠和硫酸镁。
全文摘要
一种全杆柠条预浸渍热磨制浆的方法,将平茬后所得风干全杆柠条破碎为长10~30mm,直径0.5~2mm帚状;经除尘、洗涤、预浸渍、热浸渍、热磨、打浆、洗涤、筛选、净化、成浆;其中预浸渍0.5~1小时,热浸渍1~2.5小时,液比为1∶3.5~1∶5;热磨温度为80~110℃、叩解度为30~50
文档编号D21B1/16GK1299901SQ0013025
公开日2001年6月20日 申请日期2000年11月2日 优先权日2000年11月2日
发明者李奇泽, 刘涛 申请人:李奇泽
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1