专利名称：纸浆灰及其制作系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建材材料及其制作系统，主要用于建筑墙壁的内粉。
本发明的
背景技术：
现有的建筑墙壁的内粉材料由麻丝、纤维和熟石灰混合而成。其不足点一是麻丝和熟石灰在实践中无法实现充分的混合均匀，所粉的墙壁不可避免地出现凸凹面，平整度及光洁度差，其麻丝明显可见；二是由于麻丝的每个丝与熟石灰间的分子结合力呈条状排列，无法实现网状的紧密排列，因此所粉的墙壁不仅硬度差，而且易出现裂纹、剥落现象，严重影响施工质量，这是目前建筑行业所面时的难点之一；三是由于麻丝和纤维在熟石灰中易形成小团状结构，因此施工难度大，不可避免地易造成材料浪费。
本发明的设计目的避免背景技术中的不足之处，通过对现有建筑墙壁内粉材料组份的调整，以及对调整后建筑墙壁内粉材料生产系统的设计，使其能够有效地避免背景技术中存在不足。
本发明的设计方案本发明的要点之一，用纸浆取代现有建筑墙壁内粉材料中的麻丝和纤维。采用纸浆取代麻丝的作用在于，一是纸浆与熟石灰能够充分的搅拌均匀，不会产生小团状结构；二是纸浆在熟石灰中的分子排列呈网状，其抗拉力、硬度效果好，所粉的墙壁不会产生裂纹、剥落、凸凹点，不会呈显出纸浆，其平整度、硬度、光洁度、拉力度好，手感效果极好；三是采用纸浆制成的纸浆灰无杂质，无材料浪费，施工工效高、成本低。本发明的要点之二，设计了高速纸浆打浆机，该纸浆打浆机能够将浸泡后的废纸高速打成糊状纸浆，以满足其能够与熟石灰充分均匀地结合。本发明的要点之三，设计了制作纸浆灰的生成系统，目的工业化，保质、保量地快速生产纸浆灰。其技术方案①纸浆灰，100份熟石灰中含纸浆5～50份。②纸浆机，它包括机壳(3)，动力轴(2)的两端采用轴承(1)位于机架上，带轮(7)套固在动力轴(7)上，动力轴(2)上间隔套有3～6个圆盘(4)，3～6个圆盘的相对面采用轴(6)连成一体，两圆盘间的轴(6)均套有打浆刀(5)且可绕轴转动，进水口设在机壳(3)的进料口内。③纸浆灰制造系统，由纸浆机、熟石灰池、高压水枪、吸浆泵、打灰机及滤网构成，废纸通过输送带送至纸浆机中，纸浆机中的水与废纸混合后高速打成纸浆，纸浆水解后通过输送带送至熟石灰池中，用高压水枪将纸浆和熟石灰打成糊状灰浆后用吸浆泵将糊状灰浆送至打灰机二次打浆后，带压直接通过滤网过滤后即可。
本发明与背景技术相比，一是纸浆与熟石灰能够充分的搅拌均匀，不会产生小团状结构；二是纸浆在熟石灰中的分子排列呈网状，其抗拉力、硬度效果好，所粉的墙壁不会产生裂纹、剥落、凸凹点，不会呈显出纸浆，其平整度、硬度、光洁度、拉力度好，手感效果极好；三是采用纸浆制成的纸浆灰无杂质，无材料浪费，施工工效高、成本低；四是高速纸浆打浆机的设计，能够将浸泡后的废纸高速打成糊状纸浆，以满足其能够与熟石灰充分均匀地结合；五是纸浆灰的生成系统设计，能够工业化，保质、保量地快速生产出高质量的纸浆灰。
图1是纸浆机的结构示意图。
图2是纸浆灰制作系统方框示意图。
实施例1纸浆灰，100份熟石灰中含纸浆5份，熟石灰的生产系现有技术，在此不作叙述。
实施例2纸浆灰，100份熟石灰中含纸浆22.5份，熟石灰的生产系现有技术，在此不作叙述。
实施例3纸浆灰，100份熟石灰中含纸浆50份，熟石灰的生产系现有技术，在此不作叙述。
实施例4参照附图1。纸浆机，它包括机壳(3)，动力轴(2)的两端采用轴承(1)位于机架上，带轮(7)套固在动力轴(7)上，动力轴(2)上间隔套有3～6个圆盘(4)，3～6个圆盘的相对面采用轴(6)连成一体，两圆盘间的轴(6)均套有打浆刀(5)且可绕轴转动，进水口设在机壳(3)的进料口内。3～6个圆盘的相对面采用2～3根轴连成一体，采用2根轴连成一体，其二轴间相差180度；采用3根轴连成一体，其三轴间相差120度，采用四根轴连成一体，其四根轴间相差90度。
实施例5参照附图1和2。纸浆灰制作系统，由纸浆机、熟石灰池、高压水枪、吸浆泵、打灰机及滤网构成。在实施例1～3的基础上，废纸通过输送带送至纸浆机中，纸浆机中的水与废纸混合后高速打成纸浆，纸浆通过输送带送至熟石灰池中，用高压水枪将纸浆和熟石灰打成糊状灰浆后用吸浆泵将糊状灰浆送至打灰机二次打浆后，带压直接通过滤网过滤后即可。纸浆机打浆时，其纸浆机的进水口一直喷水。纸浸泡池、熟石灰池、高压水枪(如消防枪)、吸浆泵、打灰机及滤网均系现有技术，在此不作叙述。
本发明涉及的熟石灰，是指石灰经过水淋滤沉淀后石灰膏。
权利要求
1.一种纸浆灰，其特征是100份熟石灰中含纸浆5～50份。
2.根据权利要求1所述的纸浆灰，其特征是100份熟石灰中含纸浆5份。
3.根据权利要求1所述的纸浆灰，其特征是100份熟石灰中含纸浆22.5份。
4.根据权利要求1所述的纸浆灰，其特征是100份熟石灰中含纸浆50份。
5.一种纸浆机，它包括机壳(3)，动力轴(2)的两端采用轴承(1)位于机架上，带轮(7)套固在动力轴(7)上，其特征是动力轴(2)上间隔套有3～6个圆盘(4)，3～6个圆盘的相对面采用轴(6)连成一体，两圆盘间的轴(6)均套有打浆刀(5)且可绕轴转动，进水口设在机壳(3)的进料口内。
6.根据权利要求5所述的纸浆机，其特征是3～6个圆盘的相对面采用2～4根轴连成一体，采用2根轴连成一体，其二轴间相差180度，采用3根轴连成一体，其三根轴间相差120度，采用四根轴连成一体，其四根轴间相差90度。
7.一种纸浆灰制作系统，其特征由纸浆机、熟石灰池、高压水枪、吸浆泵、打灰机及滤网构成，废纸通过输送带送至纸浆机中，纸浆机中的水与废纸混合后高速打成纸浆，纸浆水解后通过输送带送至熟石灰池中，用高压水枪将纸浆和熟石灰打成糊状灰浆后用吸浆泵将糊状灰浆送至打灰机二次打浆后，带压直接通过滤网过滤后即可。
8.根据权利要求4所述的纸浆灰制作系统，其特征是纸浆机打浆时，其纸浆机的进水口一直喷水。
全文摘要
本发明涉及一种建材材料及其制作系统,主要用于建筑墙壁的内粉,由纸浆机、熟石灰池、高压水枪、吸浆泵、打灰机及滤网构成。废纸通过输送带送至纸浆机中,纸浆机中的水与废纸混合后高速打成纸浆,纸浆通过输送带送至熟石灰池中,用高压水枪将纸浆和熟石灰打成糊状灰浆后用吸浆泵将糊状灰浆送至打浆机二次打浆后,带压直接通过滤网过滤后即可。
文档编号D21B1/00GK1359866SQ0112513
公开日2002年7月24日 申请日期2001年8月19日 优先权日2001年8月19日
发明者徐德芳 申请人:徐德芳