专利名称：一种蚕茧壳的脱丝胶方法及其设备的制作方法
技术领域：
本发明一种蚕茧壳的脱丝胶方法及其设备，属于将蚕茧壳在一定压力的高温水蒸汽作用下，其丝胶从蚕丝表面剥裂后突然降压使蚕茧壳成为与丝胶脱离的膨化丝棉，再将丝胶与膨化丝棉分开的一种方法；该方法主要是在密闭容器内进行。
背景技术：
公知的使蚕茧壳中的丝胶与蚕丝分离的方法是将蚕茧壳放入含有碳酸钠和氢氧化钠的热水中浸泡并搅拌一定时间，使丝胶溶入上述溶液中，捞出蚕丝并经清洗，脱水及干燥，形成丝棉。这种方法的缺点是由于丝胶很难从含有碳酸钠及氢氧化钠的水溶液中分离出来，如要分离，其费用很高，大部分生产者都将其排掉，而这种含丝胶的废液对环境污染很严重，因此，政府对这种工艺方法很关注并加以限制；而丝胶是一种球蛋白，是价值很高的丝氨酸的基本原料；这种工艺方法的另一个缺点是，所制得的丝棉膨松性差，用它生产的丝棉制品不但没有膨松性能，而且经压实后很难恢复。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点而提供一种蚕茧壳的脱丝胶方法，用这种方法制得的丝棉膨松性能好；容易收回实用价值很高的丝胶，同时在很大程度上避免对环境的污染。本发明的另一个目的在于提供一种实施上述方法的设备，使实施上述方法过程中程序简单，所用设备种类少。
本发明的目的可以通过下述措施实现一种蚕茧壳的脱丝胶方法，其特征是使蚕茧壳通过装有爆破膜的可转动的密闭容器脱丝胶并膨化，其条件是密闭容器中的饱和水蒸汽压力为0.4-0.6Mpa；密闭容器以5-10转/分转动8-12分钟；密闭容器内的压力升至0.75-0.8MPa时爆破膜破裂；含有丝胶的膨化丝棉和一定量的水通过装有爆破膜的可转动的密闭容器使丝胶与膨化丝棉分离，其条件是密闭容器内的饱和水蒸汽压力为0.2-0.4Mpa，密闭容器以5-10转/分转动8-12分钟，将含有丝胶水溶液的膨化丝棉脱水；将膨化丝棉疏洗、并脱水、干燥；将含有丝胶的水溶液过滤、浓缩、干燥。
本发明实施上述蚕茧壳的脱丝胶方法所使用的设备，包括疏洗装置和脱水装置，其特征是还有一个可转动的密闭容器，其上设有带爆破膜的爆破口盖以及支承在轴承座上的对称布置的两个半轴，其中一个半轴通过链轮，链条与机架上的电机相联，另一个半轴的中间通孔通过旋转接头与密闭容器内腔相通。
本发明方法与现有技术相比有以下优点由于蚕茧壳中的蚕丝和丝胶的膨胀系数不同，并且在高温，较高的压力以及蚕茧壳之间的相互碰撞使丝胶与蚕丝之间的亲合力大大降低，并促成丝胶在蚕丝上剥裂；当其压力升至0.75-0.8Mpa后突然降为零，蚕丝的体积突然增大，造成丝胶与蚕丝完全脱离；把膨胀后的丝棉和丝胶的混合物与一定比例的水合在一起，再次在高温较高压力及相互碰撞的条件下操作的结果是加速了丝胶在水中的溶解速度，促使丝胶与丝棉的快速分离。用本发明方法可提取占蚕茧壳15——18％的丝胶，这是价值很高的产品，是制造丝氨酸的基本原料；又由于本发明方法不添加任何化学物质，因此本发明方法的全部过程中不产生任何污染环境的废弃物，因此与公知方法相比的第二个优点是避免了环境污染；第三个优点是在蚕茧壳被膨化的一瞬间，由于蚕丝体积的突然膨胀在蚕丝的纵向上产生多条裂缝如图2和图3所示，因此增加了丝棉自然状态下的体积，又由于在其体积内容纳的空气增多，因此也表现出经膨化后的丝棉松软而有弹性。
实施本发明所用设备与现有技术相比有以下优点，所用设备结构简单，设备种类少。从上述技术措施可见，其蚕茧壳脱胶和膨化的主要设备是一个装有带爆破膜的爆破口盖的可回转的密闭容器，而且该密闭容器即能完成蚕丝的脱丝胶及膨化工序，又能完成蚕丝和丝胶的分离工序。
附面说明如下图1为本发明一种蚕茧壳的脱丝胶方法的流程图；图2为现有技术方法制得普通丝棉在放大镜下单根丝表面状态图；图3为用本发明方法制得的膨化丝棉在放大镜下的单根丝表面状态图；图4为实施本发明方法所用主要设备结构示意图。
具体实施例方式
下面将结合实施例(附图)对本发明作进一步详述参见图1和图4，打开密闭容器4上的爆破口盖3，将蚕茧壳2.5公斤放入密闭容器内，将爆破口盖关上，通过蒸汽管路和装在密闭容器其中一个空心旋转半轴上的旋转接头向密闭容器内腔输送0.4-0.6MPa饱和水蒸汽并保持上述压力。起动固定在机架9上的电动机10，则通过链条8，分别装在密闭容器另一个半轴上的和电机上的链轮7使密闭容器以每分钟5-10转的速度旋转8-12分钟，蚕茧壳在密闭容器中受到高温、较高压力的水蒸汽作用的同时又相互碰撞，附着在蚕丝上的丝胶由于它的溶水性以及它和蚕丝热膨胀系数的差别，使丝胶与蚕丝的亲合力逐渐下降继而丝胶开始剥裂成细片。关闭电动机使密闭容器停止转动，并使密闭容器的爆破口对准扩散室5。增加密闭容器内腔的压力至0.75-0.8MPa；固定在爆破口盖上用0.25毫米的马口铁做成的爆破膜(2)在高压下破裂，则密闭容器内腔突然泄压至零，蚕茧壳从密闭容器爆出进入扩散室5，蚕茧壳由于所受的压力突然变化，其体积也突然膨胀变大，形成膨化丝棉，附着在蚕丝上的丝胶由于受到剧烈冲击而与蚕丝完全分离。将膨化丝棉与丝胶的混合物和一定量的水通过密闭容器的爆破口放入其内腔，关闭带有爆破膜的爆破口盖，向密闭容器内腔送0.2-0.4MPa的饱和水蒸汽，开动电动机使密闭容器以5-10转/分的速率旋转8-12分钟。密闭容器内的丝胶在高温和较高压力作用下完全溶入热水中。关闭电动机使密闭容器停止转动、通过进气管使密闭容器的内腔压力降至0Mpa，打开爆破口盖取出膨化丝棉和丝胶水溶液；用脱水装置将含有丝胶水溶液的膨化丝棉脱水后再放入疏洗装置和脱水装置上疏洗，脱水，干燥；将从密闭容器内取出的丝胶水溶液和从含有丝胶水溶液的膨化丝棉脱水出来的丝胶水溶液一起通过脱水装置进行过滤浓缩、干燥以达到脱水目的。
权利要求
1.一种蚕茧壳的脱丝胶方法，其特征是(1)使蚕茧壳通过装有爆破膜可转动的密闭容器脱丝胶并膨化，其条是A、密闭容器中的饱和水蒸汽压力为0.4-0.6Mpa；B、密闭容器以5-10转/分转动8-12分钟；C、密闭容器内的压力升至0.75-0.8MPa时爆破膜破裂；(2)含有丝胶的膨化丝棉和一定量的水通过装有爆破膜的可转动的密闭容器使丝胶与膨化丝棉分离，其条件是A密闭容器内的饱和水蒸汽压力为0.2-0.4MPa；B密闭容器以5-10转/分转动8-12分钟；(3)将含有丝胶水溶液的膨化丝棉脱水；(4)将膨化丝棉清疏洗、脱水、干燥；(5)将含有丝胶的水溶液过滤、浓缩、干燥。
2.一种实施权利要求1所述的蚕茧壳的脱丝胶方法所使用的设备，包括疏洗装置和脱水装置，其特征是还有一个可转动的密闭容器(4)，其上设有带有爆破膜(2)的爆破口盖(3)以及支承在轴承座(6)上的对称布置的两个半轴，其中一个半轴通过链轮(7)链条(8)与机架(9)上的电机(10)相联，另一个半轴的中间通孔通过旋转接头与密闭容器内腔相通。
全文摘要
本发明一种蚕茧壳的脱丝胶方法及其设备,属于将蚕茧壳在一定压力的高温水蒸汽作用下,其丝胶从蚕丝表面剥裂后突然降压使蚕茧壳成为与丝胶脱离的膨化丝棉,再将丝胶与膨化丝棉分开的一种方法。为了获得膨松性能好的丝棉,避免环境污染并且收回价值很高的丝胶,本发明提供一种蚕丝壳的脱丝胶方法及其设备,其特点是:将蚕茧壳在可转动的高温及较高压力的密闭容器内持续一段时间后,提高压力后突然降压使蚕茧壳变成蚕丝与丝胶脱离的膨化丝棉,再用上述相类似方法将丝胶与蚕丝分离后各自脱水,制成膨化丝绵和丝胶;其所使用的设备主要是一个装有爆破口盖的可转动的密闭容器,其爆破口盖上有一个爆破膜,以及其他脱水,干燥装置。
文档编号D01C3/02GK1342790SQ0112450
公开日2002年4月3日 申请日期2001年7月26日 优先权日2001年7月26日
发明者周为民 申请人:屈清辉