专利名称：可调整切断缝线长度的下切线装置的制作方法
技术领域：
本发明有关一种可调整切断缝线长度的下切线装置，尤指一种可将裁断车缝 线的切线器滑移至近车针缝纫处，而得以裁切出余留于工件上较短线段的切线结 构，其借助可将刀座挪移前进的突片调整槽配合弹性抵掣片的设计，而达到上述 实施动作。
背景技术：
现今缝纫机均具有自动切线功能，而一般所见的切线器，是在该缝纫机上设 有一驱动器，且该驱动器可带动裁线装置，该裁线装置包含有 一基板，其固设 于缝纫机上，且该基板上分别具有一滑动槽及一与该滑动槽方向不平行的衔接槽; 一裁线刀组，其具有一滑设于该滑动槽中的送刀件，以及一与该送刀件重叠设置 的裁切刀件，且该裁切刀件上具有一前导槽及一后导槽，而该后导槽具有一弯曲 部及一与该弯曲部连通的直导部； 一调整件，其设置于该基板的衔接槽中，且该 调整件的一端突设有一枢嵌于该后导槽中的导引件； 一摆臂，其枢设于该基板上， 该摆臂的一端与该裁切刀件枢结，而另一端则可受该驱动器的带动，令该摆臂以 本身与基板的枢接点为中心摆动，同时带动该裁切刀件移动，而使后导槽的弯曲 部与直导部相对该导引件滑移； 一摆杆，其枢接于上述送刀件与基板间，且可被 驱动器连动而产生摆动，令该摆杆与该送刀件的枢接点抵于该前导槽的一端。
或有另一现有结构，如10所示，该切线器9是对应组装于车针缝线的旁侧， 其主要设有基板91，于基板91容槽911内对应组设一刀座92，于刀座92凸粒921 处对应套设一具有导槽931的活动座93，而该活动座93前端组接一切刀94，再 于活动座93导槽931前设有转折槽932，该转折槽932受组设于基板91的定位 杆95嵌置，同时活动座93上设有一嵌槽933对应受一摆臂96嵌入而驱动滑移， 以令活动座93连动切刀94而滑移勾取车缝线进行切线。
上述的现有结构均有下列缺失
1. 该切线器(裁线装置、下切刀装置)中的切刀均无法较为接近车缝处勾 取缝线来进行切断动作，以致所裁断的缝线余留在工件上的线尾过长影响产品外 观。
2. 该切线器(裁线装置、下切刀装置)中的切刀均无法调整切刀端靠向车 缝线处而使切断的车缝线余留在工件上的线尾长度縮小以提高车缝工件产品的外 观质感。
3. 该切线器(裁线装置、下切刀装置)在对应不同齿数的推布齿(四、五齿) 时，为了不令切刀在摆动一角度，及时伸出勾线而碰撞推布齿，因而需调整该切 线器(裁线装置、下切刀装置)的行程距离来相应使用，而调整该切线器(裁线 装置、下切刀装置)需具有相当技术背景的技师处理，且手续繁杂，所以，造成 使用上的不便性。
发明内容
本发明的目的是提供一种可方便操作以调整切断缝线长度而获得车缝工件优 良外观质感的下切线装置。
本发明的一种可调整切断缝线长度之下切线装置，该下切线装置对应组 装于车针缝线的旁侧，包括有基板，对应组设一刀座，该刀座前端设有一刀 片，另于刀座上枢设一活动座及勾刀，该活动座上设有转折槽及导槽受组设 于基板的定位杆的凸粒、刀座上的凸粒嵌置、及同时可受一摆臂驱动而滑移， 其活动座及勾刀可滑移勾取车缝线并以刀片进行切线，其中于刀座的侧边延 伸一抵块、及一具调整槽的突片，该抵块受固设基板的弹性抵掣件抵触，而 突片上的调整槽内对应嵌设一固定于基板的限位杆的凸粒，同时于基板对应 刀座突片的侧边设有一可调整距离的挡片；借此，使摆臂推动活动座及勾刀 前进的行进途程中，该刀座可以突片调整槽搭配限位杆凸粒的设计，配合弹 性抵掣件的抵触前进，而使刀座整体前移令刀片及勾刀更接近车缝线，来进 行裁断切线的动作，如此不会于工件上产生过长多余的车缝线尾。
图1是本发明的整体分解示意图2是本发明的组装示意图3是本发明的动作示意图一；
图4是本发明的动作示意图二；
图5是本发明的动作示意图三；
图6是本发明的动作示意图四；
图7是本发明的动作示意图五；
图8是本发明的动作示意图六；
图9是本发明的另一实施例示意图10是现有技术的组装示意图。
具体实施例方式
为能更清楚理解本发明的技术内容、发明目的及其所能达成的功效下面 将参参照附图对本发明的较佳实施例进行详细说明
首先，请参阅图1所示，其是本发明可调整切断缝线长度的下切线装置 的整体分解示意图，该下切线装置A是对应组装于车针缝线的旁侧，其主要 设有基板1，于基板1容槽11内对应组设一刀座2 ，该刀座2前端设有一刀 片41，于刀座2凸粒21处对应套设一具有导槽31的活动座3，而该活动座3 前端组接一勾刀4，该勾刀4可由刀片41处凸伸而出，用以勾取车缝线，再 于活动座3导槽31前设有转折槽32，该转折槽32受组设于基板1的定位杆 12的凸粒121嵌置，同时活动座3上设有一嵌槽33对应受一摆臂5嵌入而驱 动滑移，以令活动座3连动勾刀4由刀片41凸伸并勾取车缝线进行切线，其 中
于刀座2的侧边延伸一抵块22、及下端缘延设具有调整槽231的突片23， 该抵块22对应基板1处锁设一弹性抵掣件13，且弹性抵掣件13抵触顶推于 刀座2抵块22处，续于突片23上的调整槽231内对应嵌设一固定于基板1 的限位杆14的凸粒141，同时于基板1对应刀座2突片23的侧边设有一具有 调位孔151的挡片15。
请参阅图2所示，组装时，是于基板1容槽11内对应置入刀座2，将活
动座3上的导槽31对应刀座2的凸粒21处而嵌入，再于活动座3的转折槽32 处对应嵌置一定位杆12的凸粒121，且定位杆12另一端锁固于基板1上，续 于活动座3上端处的嵌槽33内对应嵌组一固设于基板1，且可受动力源驱动 的摆臂5，如此，以受驱动作动的摆臂5的推动力，让活动座3的转折槽32 及导槽31，以定位杆12的凸粒121及凸粒21为定点，而可另活动座3先摆 动一微量角度，再直线前进地滑移，续于活动座3前端组装一勾刀4，于刀座 2前端组设一刀片41，并令勾刀4及刀片41可随活动座3摆动角度，及使勾 刀4可前进滑移；接着于基板1上对应刀座2侧面的抵块22处固设一弹性抵 掣件13，令弹性抵掣件13 —端抵推于抵块22，再于基板1对应刀座2突片23 调整槽231处锁设一限位杆14，并以凸粒141对应置于调整槽231内，利用 调整槽231的设置来使刀座2可前进滑移，接着，再于基板1对应突片23处 锁设一挡片15，该挡片15上的调位孔151可使挡片15做位置滑移，改变挡 片15对应抵掣突片23的距离位置，即可对应调整刀座2前进滑移的距离{即 用以切断车缝线B的刀片41前端与车缝线B处(推布齿6 )的距离}。
请再参阅图3所示，当作动时，即由位于活动座3嵌槽33内的摆臂5受 动力源(图中未示)驱动往前而推动活动座3，借助该固定不动的定位杆12 及限位杆14的凸粒121、 141的限位、导引，让活动座3随转折槽32前段的 弯曲槽道及导槽31而转动摆动适当的角度，而当摆臂5推动活动座3的当时， 其刀座2侧边抵块22受弹性抵掣件13的抵触而同时将刀座2往前抵推，如 此，刀座2随活动座3的前进也同时位移，直到当刀座2的突片23边缘抵掣 于基板1上的挡片15时刀座2即停止前进，此时，下切线装置A的刀片41 前端对应车缝线B处即可更为接近，如图4所示。接续，当摆臂5持续带动 活动座3前进，当活动座3滑动至受刀座2凸粒21及定位杆12的凸粒121 限制时，即勾刀4已被连动凸伸至车缝线B处，以令活动座3前端的勾刀4 勾取车缝线B〔如图5所示)。
请同时参阅图6、 7，于摆臂5往回驱动时，其勾刀4前端已将车缝线B 勾取而往回对应刀座2前端上所组的刀片41对应以切断车缝线B，而当切断 车缝线B后，其勾刀4与活动座3同样继续回复移动，当活动座3后端退抵 于刀座2的抵块22，及定位杆12的凸粒121与凸粒21滑动也受限于转折槽32及导槽31前端时，其活动座3会连同将刀座2带回原位，此时，刀座2的 抵块22即再压掣弹性抵掣件13，而突片23的调整槽231也回复原位(如图 8所示)。
由于车缝线B是经由刀座2前端组设的刀片41所切断的，而本发明的刀 座2设有以限位杆14的凸粒141嵌置的调整杆231，使刀座2在受摆臂5带 动活动座3而连动的同时，借助调整槽231的设置，使刀座2可以前进滑移， 即可使组设于刀座2前端的刀片41同样前进，达到使切断位置可极为靠近车 缝线B处，以使切断后余留于工件上的线尾可縮短，使工件看起来较为清爽 美观，而不会有过多的余线；另外，于基板1对应于刀座2突片23处，设有 一具有调位孔151的挡片15，以借助该可调整的挡片15，挡止于刀座2的突 片23，而达调整该刀座2前进滑移的行程，及进而达成刀片41切断的余留于 工件上车缝线B长度的调整。
再者，上述作动方式的车缝线B处所对应的均以四齿状态的推布齿6作 为实施，而其推布齿6具有四齿或五齿的设计，且推布齿6攸关下切线装置A 前进的位置，当使用五齿时请参阅图9所示，因五齿推布齿6的长度较宽以 致当刀座2摆动前进时，其勾刀4及刀片41摆动角度会有碰触推布齿6的现 象，此时，仅需对应将顶掣突片23的挡片15的调位孔151进行位置调整， 即使挡片15往外侧偏移，令挡片15与突片23的距离縮短，如此其刀座2的 行进距离则会因挡片15的抵掣，而縮短前进距离，使其勾刀4与推布齿6不 会有碰触。反之，若由五齿改为四齿的推布齿6，或是觉得切线后工件上所余 留的线尾太长，影响工件的外观，即可放松调位孔151上的螺件，使挡片15 往内侧调整再旋紧螺件，如此，刀座2的行进距离即可加长，达到刀片41切 断车缝线B后，余留在工件上线尾縮短的功能。
而根据上述可知，借助本发明缝纫机的切线器改良相较于现有技术确实 具有诸多优点，其详述如下
1.本发明可调整切断缝线长度的下切线装置，利用于刀座上设有一具调 整槽的突片配合弹性抵掣件抵掣刀座，使其切线器刀座可前进位移，令勾刀 及刀片的伸展更靠近车缝处(推布齿)来裁剪缝线，达到工件上所剩余的缝 线不会过长而影响美观。2.本发明可调整切断缝线长度的下切线装置，利用具有调位孔的挡片来 对应调整顶掣突片，使其刀座的行进距离可相应四、五齿的推布齿结构，或 觉得切断后余留在工件上的线尾太长时，可快速简易的作调整，达到节省工 时的功效。
权利要求
1.一种可调整切断缝线长度的下切线装置，该下切线装置对应组装于车针缝线的旁侧，包括有基板，于基板容槽内对应组设一刀座，该刀座前端设有一刀片，另于刀座凸粒处对应套设一具有导槽的活动座，而该活动座前端组接一勾刀，于活动座导槽前设有转折槽，该转折槽受组设于基板的定位杆的凸粒嵌置，同时活动座上设有一嵌槽对应受一摆臂嵌入而驱动滑移，以令活动座连动勾刀而滑移勾取车缝线并以刀片进行切线，其特征在于于刀座的侧边延伸有一抵块、及下端缘延设具有调整槽的突片，该抵块对应基板处锁设一弹性抵掣件，且弹性抵掣件抵触顶推于刀座抵块处，续于突片上的调整槽内对应嵌设一固定于基板的限位杆的凸粒，同时于基板对应刀座突片的侧边设有一具有调位孔的挡片。
全文摘要
一种可调整切断缝线长度的下切线装置，包括基板，对应组设的刀座，刀座前端设有刀片，于刀座上枢设活动座及勾刀，活动座上设有转折槽及导槽受组设于基板的定位杆及刀座上的凸粒嵌置及同时受摆臂驱动而滑移，活动座及勾刀可滑移勾取车缝线并以刀片进行切线，于刀座的侧边延伸抵块及具调整槽的突片，抵块受固设基板的弹性抵掣件抵触，突片上的调整槽内对应嵌设固定于基板的限位杆的凸粒，同时于基板对应刀座突片的侧边设有可调整距离的挡片；当摆臂推动活动座及勾刀前进时，刀座通过突片调整槽搭配限位杆凸粒配合弹性抵掣件的抵触前进，而使刀座整体前移令刀片及勾刀更接近车缝线，来进行裁断切线的动作，如此不会于工件上产生过长多余的车缝线尾。
文档编号D05B65/00GK101191279SQ20061014959
公开日2008年6月4日 申请日期2006年11月22日 优先权日2006年11月22日
发明者顾飞龙 申请人:顾飞龙