加工用薄膜材料的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种加工用薄膜材料，其可高效率、牢固地附着加工材料。
【背景技术】
[0002] 无机物质中，作为碳酸钙原料的石灰石在地球上极丰富地存在，因此到处皆可容 易且低成本地购买。因此，高掺混碳酸钙的塑料薄膜材料近年来作为环保性好的纸被提出， 开始了实用化。（专利文献1)。
[0003] 上述薄膜材料也可期待在使用纸和塑料的各种不同领域中同样地应用，然而由于 品质上的问题，现状是，其使用被限定在了极狭窄的范围内。
[0004] 另一方面，除变更抄纸方法以外，由现有的由纸浆制作的纸通常还是通过涂布以 纸力增强剂为代表的各种化学药品、加工材料，达到适合用途的品质后被出货。但是，由于 纸的透气性高、这些化学药品等向纸浆纤维间渗入高，因此为了使功能化学药品、加工材料 均匀附着，必须使其涂布量提高到至少上述渗入量以上。
[0005] 在正飞跃性发展着的功能材料领域中，薄膜状的需求多，除开发基于膜拉伸产生 的透气性优异的膜以外，另一方面，还需要薄膜材料能够使功能化学药品高效率且低成本 地附着。
[0006] 在使功能化学药品附着的情况下，使功能化学药品牢固地附着在薄膜材料上是重 要的，但特别是由于聚乙烯、聚丙烯等极性小，因此在进行涂布、层叠时的粘接力弱。因此， 对于膜基材，大多在进行物理处理或者化学处理来将表面改性后进行加工处理。
[0007] 用于提高膜粘接性的表面改性大致依赖于如下两个效果。
[0008] 一个方法是，通过机械方式或腐蚀进行表面粗糙化，利用锚固效应提高粘接力的 方法；另一个方法是，通过化学反应在表面上形成具有电极性的官能团来提高粘接力的方 法。
[0009] 但是，将上述加工处理工序追加到薄膜材料的制造工艺导致薄膜材料的成本上 升，因此也成为了阻碍其实用化的一个重要因素。
[0010] 现有技术文献
[0011] 专利文献
[0012] 专利文献1:日本特开平11-277623号公报
【发明内容】
[0013] 发明所要解决的课题
[0014] 本发明鉴于上述情况，为了将无机物质粉末高填充后的塑料薄膜材料用于宽广的 用途，以提供如下加工用薄膜材料为目的，该加工用薄膜材料能够低成本且高效率地涂布 或者蒸镀加工材料，层叠后的层牢固地粘接。
[0015] 解决课题的手段
[0016] 本发明人发现，以高填充无机物质粉末的薄膜材料为基材，通过对该基材进行拉 伸处理，能够将加工材料均匀且牢固地附着，并且还能减少其附着量，从而完成了本发明。 更具体地说，本发明提供以下技术方案。
[0017] 本发明的第1方式是以重量比18:82~50:50含有热塑性树脂和无机物质粉末的 加工用薄膜材料，其中，其比重为0.60以上1.40以下，基于JIS P8140的可勃法吸水度为 0? Og/m2 ? 120 秒以上 11. Og/m2 ? 120 秒以下。
[0018] 本发明的第2方式是在第1方式的薄膜材料的表面层叠加工材料而制造层叠膜的 方法。
[0019] 发明效果
[0020] 具有本发明特性的加工用薄膜材料能够在加工时降低加工材料的附着量，且能够 使加工材料牢固地附着，因此能够低成本、高效率地加工，因而作为功能材料的基材，可广 泛应用于记录材料或者壁纸等建材领域等。
【具体实施方式】
[0021] 以下，对本发明的实施方式进行详细说明，本发明并不受以下实施方式任何限定， 在本发明的目的范围内，可酌情增加变形来实施。
[0022] [第1实施方式]
[0023] 本发明的第1实施方式是以重量比18:82~50:50含有热塑性树脂和无机物质粉 末的加工用薄膜材料，其中，其比重为0.60以上1.40以下，基于JIS P 8140的可勃法吸水 度为0.0 g/m2 ? 120秒以上11. Og/m2 ? 120秒以下。
[0024] 本发明中，薄膜材料是指，片状基材，加工用薄膜材料是指，为了将加工材料层叠 而使用的薄膜材料。并且，加工材料是指一种组合物，该组合物为了对薄膜材料赋予所期望 的功能而构成通过涂布等在其表面形成的功能层。
[0025] 以下，对于本发明的加工用薄膜材料及其制造方法详细说明。
[0026] 作为本发明的加工用薄膜材料的原料所使用的热塑性树脂，例如，可以使用选自 聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯组成的组中的一种以上的树脂。
[0027] 从制造容易性的方面考虑，优选作为全部热塑性树脂的50重量％~100重量％， 使用熔体流动速率为〇. 02~0. 5g/10分钟的树脂，其余部分使用具有0. 5~1. 2g/10. 0分 钟的熔体流动速率的树脂。从所得到的薄膜材料的强度的方面考虑，优选使用聚乙烯树脂， 特别是更优选使用高密度聚乙烯树脂。并且，为了提高薄膜材料的刚度，还优选将聚苯乙烯 等硬质树脂合用于薄膜材料。
[0028] 作为本发明使用的无机物质粉末，可以没有特别限制地使用碳酸钙、二氧化钛、二 氧化娃、粘土、滑石、尚岭土、氛氧化错等在塑料制品作为填充材料添加的无机物质粉末。为 了提高在加工用薄膜材料中的分散性，按照常规方法将其表面改性即可。关于上述无机物 质粉末的平均粒径，为了防止薄膜材料的表面粗糙以及防止大颗粒的无机物质粉末从薄膜 材料脱离，优选使用平均粒径15 ym以下的无机物质粉末。特别是，优选其粒径分布中不含 有粒径50 y m以上的颗粒。另一方面，如果颗粒变得过细，则与热塑性树脂混炼时粘度显著 上升，薄膜材料的制造变得困难，同时制作出的薄膜材料的表面的平滑性过高。因此，其平 均粒径优选为〇. 5 y m以上。本发明中的无机物质粉末的粒径是利用激光衍射式粒度分布 测定装置测定的、由积分％的分布曲线得到的50%粒径（d50)。
[0029] 本发明的第1实施方式的加工用薄膜材料是用于层叠加工材料的片状薄膜材料， 分别称量上述热塑性树脂和无机物质粉末，以重量比18:82~50:50的范围混合，将其投入 装备有双螺杆的挤出成形机，进行混炼。以上述重量比混合各材料，由此能够对投入后的原 料施加高剪切应力，因此能够使各成分均匀分散，其结果，能够合适地制作拉伸前的薄膜材 料、颗粒等中间体。并且，在进行了拉伸的情况下，由于能够将无机物质粉末的周围产生的 空隙量设定到适当范围，因此能够将最终的空隙容积以及连续空隙与独立空隙的比例调节 到适当范围，因而能够将表观比重、透气性调节到后述的期望范围。
[0030] 在本发明的加工用薄膜材料中，除上述的热塑性树脂和无机物质粉末以外还可以 在不违反目的范围内添加选自润滑剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、着色用颜料、分散剂、抗静 电剂、阻燃剂等中的1种以上辅助剂。以下，对这些辅助剂之中被认为特别重要的辅助剂举 例说明，但是并不限于这些。
[0031] 作为润滑剂，可以举出，例如，硬脂酸、羟基硬脂酸、复合型硬脂酸、油酸等脂肪酸 系润滑剂；脂肪族醇系润滑剂、硬脂酰胺、氧基硬脂酰胺（才_シ只亍7 口 7彡F )、油酸酰 胺、芥酸酰胺、蓖麻油酸酰胺、山俞酸酰胺、羟甲基酰胺、亚甲基双硬脂酰胺、亚甲基双硬脂 山俞酸酰胺（7于b >匕、只只亍7 口 W 7 S卜'、）、高级脂肪酸的双酰胺酸、复合型酰胺 等脂肪族酰胺系润滑剂；硬脂酸正丁酯、羟基硬酯酸甲酯、多元醇脂肪酸酯、饱和脂肪酸酯、 酯系蜡等脂肪族酯系润滑剂；脂肪酸金属皂系族润滑剂等。
[0032] 作为抗氧化剂，可以使用磷系抗氧化剂、酚系抗氧化剂、季戊四醇系抗氧化剂。优 选使用磷系、更具体地说亚磷酸酯、磷酸酯等磷系抗氧化稳定剂。作为亚磷酸酯，可以举出 例如，亚磷酸三苯酯、三壬基苯基亚磷酸酯、亚磷酸三（2, 4-二叔丁基苯基）酯等亚磷酸的 三酯、二酯、单酯等。
[0033] 作为磷酸酯，可以举出，磷酸三甲酯、磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、磷酸三辛酯、磷酸 三苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三（壬基苯基）酯、2-乙基苯基二苯基磷酸酯等。这些磷系抗 氧化剂可以单独使用，也可以