塑料薄膜加工设备中的冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种冷却装置，特别是塑料薄膜加工设备中的冷却装置。
【背景技术】
[0002]塑料薄膜在加工过程中，首先通过物料熔化，然后经过成型，冷却，最后通过收料机构将薄膜卷起。目前，对薄膜的冷却工序主要采用在薄膜成型机和收卷机构之间设置较长的传送台，通过室内的空气对其实施冷却，这样不仅冷却速度慢，而且较长的传送台占地面积大，对厂房具有一定的要求。
[0003]对于上述的问题，人们已经意识到了不足，并加以了改进，如中国专利库公开的一种薄膜加工流水线的冷却辊筒[申请号:201320062219.5;公告号:CN 203125808 U]，包括有转轴及套设于转轴外的辊筒本体，辊筒本体包括有中空套筒及设于中空套筒轴向两端并封闭中空套筒的安装板，所述的转轴穿过该安装板与中空套筒连接，中空套筒的内壁与转轴外周面之间的空间为冷却剂放置空间，安装板上设有与冷却剂放置空间及外部导通的冷却剂输送及排除组件。
[0004]上述的冷却辊筒通过将卷收机构和冷却机构整合在一个整体内，有效解决了现有技术中存在的问题。但该辊筒还是存在一个问题:实际使用时，需要不停更换辊筒本体内的冷却液才能保持较好的冷却效果，操作较为繁琐。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使用方便的塑料薄膜加工设备中的冷却装置。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:塑料薄膜加工设备中的冷却装置，其特征在于，包括正对设置的两底座和横向设于两底座之间且呈圆筒状的辊筒，辊筒由导热材料制成且其两端分别为封闭端和开口端，所述的封闭端的端面上具有呈柱状凸出的旋转部，且旋转部与对应的底座轴向固定;所述的开口端内设有呈L型的进液管，进液管包括沿辊筒轴向设置的进液部和沿辊筒径向设置的出液部，所述的进液部的外端伸出开口端并与对应的底座固定，所述的进液部的内端的外缘上具有呈环状凸出的连接部，连接部与辊筒之间设有使两者连接密封的密封圈；所述的连接部和辊筒内壁之间形成一制冷腔，所述的进液部的外端与一制冷系统连通，且上述的制冷系统作业能使制冷介质在上述制冷腔内循环流动。
[0007]实际安装时，旋转部与电机相连，电机工作带动辊筒转动来实现卷收塑料薄膜;使用时，经制冷系统冷却的制冷介质依次通过进液部和出液部进入制冷腔内，使塑料薄膜上的高温转移到辊筒上，以实现冷却塑料薄膜的目的。
[0008]在制冷系统的作用下，制冷介质在制冷腔内循环流动，使辊筒始终保持一定范围的低温不变，从而使本冷却装置始终对塑料薄膜起到较好的冷却效果，相对于现有技术中需要不停更换辊筒本体内的冷却液才能保持较好的冷却效果，具有使用方便的优点。通过设置密封圈，使进液管和辊筒之间形成较为可靠的密封，使制冷介质完全经过进液管流进流出，从而进一步提高了本冷却装置的工作稳定性。通过设置辊筒由导热材料制成，以提高温度传播的速度，从而有效提高本制冷装置的制冷效率。
[0009]在上述的塑料薄膜加工设备中的冷却装置中，所述的连接部的外侧壁上设有环形凹槽，所述的密封圈位于环形凹槽内，该密封圈的外周面上具有与其同轴的密封环，密封环沿辊筒轴向的长度小于密封圈沿辊筒轴向的长度，且密封环的外侧壁与所述的辊筒的内侧壁相抵。
[0010]通过设置环形凹槽对密封圈进行定位，使密封圈每次都能安装到位，以有效确保连接部和辊筒之间形成可靠的密封，从而提高本冷却装置的工作稳定性。通过设置密封环且密封环的长度小于密封圈，在确保连接部和辊筒密封连接的同时，可以减少密封圈与辊筒的接触面积，从而减少密封圈受到的预紧力，继而减少密封圈和辊筒之间的摩擦，以有效延长密封圈的寿命。
[0011]在上述的塑料薄膜加工设备中的冷却装置中，所述的密封环的横截面呈三角形。
[0012]采用上述的结构，以进一步减少密封圈与辊筒的接触面积，从而进一步延长密封圈的寿命。
[0013]在上述的塑料薄膜加工设备中的冷却装置中，所述的进液管为外部铁皮、中部保温岩棉和内部铁皮组成的夹层结构。
[0014]保温岩棉具有良好的保温效果;进液管采用内外铁皮包裹保温岩棉的方式组成，既能够增强进液管本身的强度，又能增强进液管的保温效果，减少制冷介质在进液管内流动过程中与外界发生的热交换，使进入到制冷腔内的制冷介质的温度更低，以提高本冷却装置的冷却效率。
[0015]与现有技术相比，本塑料薄膜加工设备中的冷却装置具有以下优点:
[0016]1、在制冷系统的作用下，制冷介质在制冷腔内循环流动，使辊筒始终保持一定范围的低温不变，从而使本冷却装置始终对塑料薄膜起到较好的冷却效果，相对于现有技术中需要不停更换辊筒本体内的冷却液才能保持较好的冷却效果，具有使用方便的优点。
[0017]2、通过设置密封环且密封环的长度小于密封圈，在确保连接部和辊筒密封连接的同时，可以减少密封圈与辊筒的接触面积，从而减少密封圈受到的预紧力，继而减少密封圈和辊筒之间的摩擦，以有效延长密封圈的寿命。
[0018]3、进液管采用内外铁皮包裹保温岩棉的方式组成，既能够增强连接管本身的强度，又能增强连接管的保温效果，减少制冷介质在进液管内流动过程中与外界发生的热交换，使进入到制冷腔内的制冷介质的温度更低，以提高本冷却装置的冷却效率。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图。
[0020]图2是图1中A处的放大结构示意图。
[0021 ]图中，1、底座；2、辊筒；2a、旋转部；3、进液管；3a、进液部;3b、出液部；3c、连接部；3d、铁皮;3e、保温岩棉;4、密封圈；4a、密封环;5、制冷腔;6、制冷系统。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]如图1所示，本塑料薄膜加工设备中的冷却装置由底座1、辊筒2、进液管3、密封圈4等组成。其中，辊筒2由导热材料制成，比如铁、铜等，优选辊筒2由铜材料制成。
[0024]底座I有两个且两底座I正对设置。辊筒2呈圆筒状且横向设置在两底座I之间，SP此时，辊筒2的两端分别与两底座I正对。如图1所示，辊筒2的两端分别为封闭端和开口端，其中，封闭端的端面上具有呈柱状凸出的旋转部2a，且旋转部2a与对应的底座I轴向固定，即旋转部2a能相对于底座I周向转动。
[0025]进液管3呈L型且位于开口端内。该进液管3包括沿辊筒2轴向设置的进液部3a和沿辊筒2径向设置的出液部3b，进液部3a和出液部3b均呈圆管状且两者为一体式结构。如图1所示，进液部3a的外端伸出开口端并与对应的底座I固定，进液部3a的内端的外缘上具有呈环状凸出的连接部3c，连接部3c与辊筒2之间设有使两者连接密封的密封圈4。具体来说，如图2所示，连接部3c的外侧壁上设有环形凹槽，且环形凹槽与连接部3c同轴。密封圈4位于环形凹槽内，该密封圈4的外周面上具有与其同轴的密封环4a，密封环4a沿辊筒2轴向的长度小于密封圈4沿辊筒2轴向的长度，且密封环4a的外侧壁与辊筒2的内侧壁相抵，以使连接部3c和辊筒2之间形成较为可靠的密封。进一步说明，密封环4a的横截面呈三角形。
[0026]连接部3c和辊筒2内壁之间形成一制冷腔5;进液部3a的外端与一制冷系统6连通，且制冷系统6作业能使制冷介质在上述制冷腔5内循环流动。制冷系统6为现有技术，如中国专利库公开的制冷系统[申请号:200980131099.6;授权公告号:CN 102119307 A]。
[0027]在本实施例中，如图2所示，进液管3为外部铁皮3d、中部保温岩棉3e和内部铁皮3d组成的夹层结构。采用上述的结构，既能够增强进液管3本身的强度，又能增强进液管3的保温效果，减少制冷介质在进液管3内流动过程中与外界发生的热交换，使进入到制冷腔5内的制冷介质的温度更低，以提高本冷却装置的冷却效率。
[0028]实际安装时，旋转部2a与电机相连，电机工作带动辊筒2转动来实现卷收塑料薄膜;使用时，经制冷系统6冷却的制冷介质依次通过进液部3a和出液部3b进入制冷腔5内，使塑料薄膜上的高温转移到辊筒2上，以实现冷却塑料薄膜的目的。
[0029]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.塑料薄膜加工设备中的冷却装置，其特征在于，包括正对设置的两底座和横向设于两底座之间且呈圆筒状的辊筒，辊筒由导热材料制成且其两端分别为封闭端和开口端，所述的封闭端的端面上具有呈柱状凸出的旋转部，且旋转部与对应的底座轴向固定;所述的开口端内设有呈L型的进液管，进液管包括沿辊筒轴向设置的进液部和沿辊筒径向设置的出液部，所述的进液部的外端伸出开口端并与对应的底座固定，所述的进液部的内端的外缘上具有呈环状凸出的连接部，连接部与辊筒之间设有使两者连接密封的密封圈；所述的连接部和辊筒内壁之间形成一制冷腔，所述的进液部的外端与一制冷系统连通，且上述的制冷系统作业能使制冷介质在上述制冷腔内循环流动。2.根据权利要求1所述的塑料薄膜加工设备中的冷却装置，其特征在于，所述的连接部的外侧壁上设有环形凹槽，所述的密封圈位于环形凹槽内，该密封圈的外周面上具有与其同轴的密封环，密封环沿辊筒轴向的长度小于密封圈沿辊筒轴向的长度，且密封环的外侧壁与所述的辊筒的内侧壁相抵。3.根据权利要求2所述的塑料薄膜加工设备中的冷却装置，其特征在于，所述的密封环的横截面呈三角形。4.根据权利要求1所述的塑料薄膜加工设备中的冷却装置，其特征在于，所述的进液管为外部铁皮、中部保温岩棉和内部铁皮组成的夹层结构。
【专利摘要】<b>本实用新型提供了塑料薄膜加工设备中的冷却装置，属于机械技术领域。它解决了现有的薄膜加工流水线的冷却辊筒操作繁琐的问题。本塑料薄膜加工设备中的冷却装置包括两底座和设于两底座之间的辊筒，辊筒两端分别为封闭端和开口端，封闭端上具有旋转部，旋转部与对应的底座轴向固定；开口端内设有进液管，进液管包括沿辊筒轴向设置的进液部和沿辊筒径向设置的出液部，进液部外端伸出开口端并与对应的底座固定，进液部内端外缘上具有呈环状的连接部，连接部与辊筒之间设有密封圈；连接部和辊筒内壁之间形成制冷腔，进液部与制冷系统连通，制冷系统作业能使制冷介质制冷腔内循环流动。本塑料薄膜加工设备中的冷却装置具有操作方便的优点。</b>
【IPC分类】B29C35/16, B29L7/00
【公开号】CN205201910
【申请号】CN201521059568
【发明人】薛富杰
【申请人】天津咖咔科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月19日