薄膜生产工艺及加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明首先涉及到一种薄膜的加工工艺，特别涉及到一种可以单向透气的薄膜加工工艺。
[0002]本发明还涉及一种薄膜的加工设备，特别涉及到一种可以单向透气的薄膜加工设备。
【背景技术】
[0003]在现有市场中只有透气薄膜，这种透气是双向的，也就是说，在一定的环境下，实现了双向的透气，但是我们知道，透气其目的是为了换气，但是现有的透气薄膜我们知道，它的透气是在一定环境下进行的，也就是有了压差后产生的，而且这种透气是不固定向，也就是说，你不知道气流会如何流向，那么这样就不会形成固定的汽流，对于农业使用上有一定的不利面。面对这种情况，我公司展开对于单向固定气流薄膜的研发；最终研制成功，实现气流的单向流动。
【发明内容】
[0004]本发明的第一个发明目的是提供一种生产单向透气的薄膜，实现薄膜的气流定向。
[0005]为完成上述发明目的，本发明是这样实现的:一种薄膜生产工艺，它包括以下步骤:
a原料准备:采用制作透气膜的PE料和CaC03; b将PE料进入热塑机进行加热熔化；将CaC03制粉； c将熔液注入喷射泵中，在高压作用下将带电的熔液喷射至接收面上； d在接收面未完全冷却时，将带有相反电荷的CaC03吹送至接收面； e将高压带电熔液再次喷射至接收面； f将反电极面通电，与接收面相对应； g将接收面烘干，取下成膜。
[0006]本发明采用两次喷射形成，与以前的单次喷射不同点在于，在以往是采用将PE与CaC03粉末混合后统一喷到接收到面上，从而形成膜，这种膜便会在粉末的周边形成微孔，从而透气。但是本专利采用的是两次喷涂，在第一导的膜上相当于加吸附了微粒，由于距离的问题，这些微粒周边形的微孔时，便形成了锥形的微孔，这些微孔便是单向孔了。
[0007]对上述技术方案作进一步的改进，所述的PE料带正电荷。所述的CaC03带有负电荷。所述的CaC03为纳米级粉末。
[0008]采用上述方案后，其薄膜的透气孔更加均匀，透气性更好，微孔的大小更加均匀。
[0009]本发明的第二发明目的是提供一种用于上述工艺的设备，利用该设备可以实现二次加入CaC03粉末，进而实现薄膜的单向透气。
[0010]一种用于生产薄膜的设备，其特征在于:它包括带电雾状PE喷射器、粉陈吹送装置，成膜接收面以及反电极对应面；所述的带电雾状PE喷射器、粉陈吹送装置，成膜接收面以及反电极对应面顺序连接，所述的粉陈吹送装置将粉末吹至带电雾状PE喷射器与成膜接收面之间，PE熔液分散至接收面上。
[0011]通过上述设备实现纯的PE膜后，再进行二次吸附CaC03粉末，待整体硬化后，便会在膜的表面形成了锥孔，最终形成单向透气膜。
[0012]对上述技术方案作进一步的改进，所述粉陈吹送装置是由压缩空气进气口，扁形吹散口、空气回流口以及粉末传送袋构成；所述的压缩空气进气口与粉末传送袋连接，粉末传送袋的连接至扁形吹散口；空气回流口与对应。所述的成膜接收面为一金属平面。所述的成膜接收面为一发热金属面。
[0013]通过本专利设备可以制作出单向透气的膜，这种膜可在多种特殊场合应用，其方法简单，原有制作的配方无需改动，仅将原来的步骤进行了相调整。
【附图说明】
[0014]图1为单向透气膜的生产设备整体示意图。
[0015]图2为粉陈吹送装置的示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了更进一步的说明本发明的优点和特点，下面举例作进一步的说明:
一种薄膜生产工艺，它包括以下步骤:
a原料准备:采用制作透气膜的PE料和CaC03; b将PE料进入热塑机进行加热熔化；将CaC03制粉；
c将熔液注入喷射泵中，在高压作用下将带电的熔液喷射至接收面上；所述的PE料带正电荷；CaC03为纳米级粉末。
[0017]d在接收面未完全冷却时，将带有相反电荷的CaC03吹送至接收面； e将高压带电熔液再次喷射至接收面；
f将反电极面通电，与接收面相对应； g将接收面烘干，取下成膜。
[0018]在制作上述透气膜过程中需要使用以下设备。
[0019]该设备包括带电雾状PE喷射器1、粉陈吹送装置3，成膜接收面4以及反电极对应面5 ;所述的带电雾状PE喷射器1、粉陈吹送装置3，成膜接收面4以及反电极对应面5顺序连接，所述的粉陈吹送装置将粉末吹至带电雾状PE喷射器与成膜接收面之间，PE熔液分散至接收面上。带电雾状PE喷射器I用于装安装熔化的PE料，将CaC03粉末装于粉陈吹送装置当中，由粉陈吹送装置吹送到接收面上；所述粉陈吹送装置是由压缩空气进气口 32，扁形吹散口 31、空气回流口 15以及粉末传送袋34构成；所述的压缩空气进气口 32与粉末传送袋34连接，粉末传送袋34的连接至扁形吹散口 31 ;空气回流口 15设立于接收面和扁形吹散口 31之间，粉末传送袋的侧面接有CaC03粉末口 33。
[0020]该设备的工方法是，首先将熔化了的PE料装入带电雾状PE喷射器，将PE料喷至成膜接收面，将CaC03粉末装于粉陈吹送装置中，待膜没有干时，吹送CaC03粉末，吹送至成膜接收面，然后开启反电极对应面，待CaC03粉末失去电极，关闭，最后将成膜烘干。
[0021] 烘干后的膜由于表面存在纳米组的锥状微孔，因此可以单向透气。
【主权项】
1.一种薄膜生产工艺，它包括以下步骤: a原料准备:采用制作透气膜的PE料和CaC03; b将PE料进入热塑机进行加热熔化；将CaC03制粉； c将熔液注入喷射泵中，在高压作用下将带电的熔液喷射至接收面上； d在接收面未完全冷却时，将带有相反电荷的CaC03吹送至接收面； e将高压带电熔液再次喷射至接收面； f将反电极面通电，与接收面相对应； g将接收面烘干，取下成膜。2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产工艺，其特征在于:所述的PE料带正电荷。3.根据权利要求2所述的一种薄膜生产工艺，其特征在于:所述的CaC03带有负电荷。4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产工艺，其特征在于:所述的CaC03为纳米级粉末。5.一种用于权利要求1中的生产薄膜的设备，其特征在于:它包括带电雾状PE喷射器、粉陈吹送装置，成膜接收面以及反电极对应面；所述的带电雾状PE喷射器、粉陈吹送装置，成膜接收面以及反电极对应面顺序连接，所述的粉陈吹送装置将粉末吹至带电雾状PE喷射器与成膜接收面之间，PE熔液分散至接收面上。6.根据权利要求5所述的一种用于生产薄膜的设备，其特征在于:所述粉陈吹送装置是由压缩空气进气口，扁形吹散口、空气回流口以及粉末传送袋构成；所述的压缩空气进气口与粉末传送袋连接，粉末传送袋的连接至扁形吹散口 ；空气回流口接于接收面与扁形吹散口之间。7.根据权利要求5所述的一种用于生产薄膜的设备，其特征在于:所述的成膜接收面为一金属平面。8.根据权利要求5所述的一种用于生产薄膜的设备，其特征在于:所述的成膜接收面为一发热金属面。
【专利摘要】本发明涉及一种薄膜生产工艺及加工设备，该薄膜的生产工艺包括原料准备，喷射PE料，吹送CaCO3粉末以及烘干薄膜，从而成为单向透气的薄膜。要实现上述工艺则需要用到特殊的加工设备，该设备它包括带电雾状PE喷射器、粉陈吹送装置，成膜接收面以及反电极对应面；所述的带电雾状PE喷射器、粉陈吹送装置，成膜接收面以及反电极对应面顺序连接，所述的粉陈吹送装置将粉末吹至带电雾状PE喷射器与成膜接收面之间，PE熔液分散至接收面上。该设备在原有设备上的改进，设备整体简单。
【IPC分类】B29D7/01
【公开号】CN104890266
【申请号】CN201510173270
【发明人】宋晓来
【申请人】上海森韦得实业有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月14日