薄膜生产加工处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于薄膜生产技术领域，具体涉及一种薄膜生产加工处理装置。
【背景技术】
[0002]目前，薄膜是人们生活中很常见的一种塑料产品，如一些品牌的保鲜膜、真空包装袋、高温蒸煮袋都是采用薄膜制作而成。薄膜凭借优异的表现及特性，给塑料包装行业带来了新的商机。近几年，薄膜的市场需求大大增加，甚至出现供不应求的局势。为了提高薄膜的品质，需要对生产的薄膜进行科学的处理，从而提高薄膜的生产效率和表面质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种薄膜生产加工处理装置，以便更好地实现薄膜生产加工处理，改善了薄膜生产加工处理效果，提高了薄膜生产效率，方便根据需要使用。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0005]—种薄膜生产加工处理装置，包括第一支撑柱，第一支撑柱右侧设置有第二支撑柱，第二支撑柱右侧设置有第三支撑柱，第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱上部连接有顶板，顶板下部左侧设置有横板，横板上部设置有冷风机，冷风机下部连接有多个左出风管，冷风机右侧连接有右出风管，右出风管下部连接有出风腔；横板下部设置有冷却腔，冷却腔内部设置有多个引导辊轮支柱，引导辊轮支柱上部均设置有引导辊轮，冷却腔下部左侧设置有供液腔，供液腔下部连接有进液管，供液腔上部左侧设置有抽液机，抽液机下部连接有抽液管，抽液管下部连接有过滤器，抽液机上部连接有供液管，供液管右侧设置在冷却腔内部，冷却腔右侧连接有回液管，回液管下部设置有集液腔，集液腔下部连接有出液管；顶板上部右侧设置有上抽风机，上抽风机下部连接有上进尘腔，上抽风机左侧连接有上出尘管，上出尘管左侧设置有上集尘腔，上进尘腔下部设置有下抽风机，下抽风机上部连接有下进尘腔，下抽风机下部连接有下出尘管，下出尘管下部设置有下集尘腔。
[0006]进一步地，第三支撑柱右侧连接有收卷辊轮支架，收卷辊轮支架右侧设置有收卷辊轮，收卷辊轮下部设置有电机，电机和收卷辊轮之间连接有传动带，第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱中间位置分别设置有第一支撑辊轮、第二支撑辊轮和第三支撑辊轮，第一支撑柱左侧设置有薄膜，薄膜跨过第一支撑辊轮、引导辊轮、第二支撑辊轮和第三支撑辊轮与收卷辊轮相连接。
[0007]进一步地，第三支撑柱右侧上部连接有摄像机支架，摄像机支架下部设置有摄像机，摄像机下部设置有多个摄像头。
[0008]进一步地，顶板下部右侧连接有除静电器支柱，除静电器支柱下部设置有除静电器。
[0009]该装置在具体实施时，进液管接通外部管道，打开进液管上的阀门开关，冷却液从进液管进入供液腔。在抽液机的作用下，冷却液经过过滤器过滤后被抽入抽液管，冷却液再从供液管进入冷却腔。在电机的作用下，传动带带动收卷辊轮转动，收卷辊轮对薄膜进行收卷，使挤压拉伸后的成品薄膜向右移动。薄膜进入冷却腔后，利用冷却液进行降温处理。升温后的冷却液从回液管进入集液腔内进行收集，打开出液管上的阀门开关，冷却液从出液管流出后进行处理，使冷却液能再次使用。在冷风机的作用下，冷风从左出风管和出风腔吹出，对下方的薄膜进行冷却处理。在上抽风机和下抽风机的作用下，薄膜上的粉尘分别被吸入上进尘腔和下进尘腔，粉尘再分别从上出尘管和下出尘管进入上集尘腔和下集尘腔内进行收集。薄膜到达除静电器下方后，利用除静电器消除薄膜上积聚的静电。利用摄像机拍摄薄膜的表面状态，使工作人员能及时发现薄膜上的瑕疵。
[0010]该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能有效地针对薄膜进行生产处理，方便及时冷却薄膜，方便冷却液回收利用，也方便及时除尘，且便于抗静电处理，使用方便，改善了生产制造薄膜效果。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0012]图中标记说明:1、过滤器；2、抽液机；3、引导辊轮支柱；4、供液腔；5、进液管；6、出液管；7、集液腔；8、回液管；9、下集尘腔；10、下出尘管；11、下抽风机；12、第三支撑柱；13、电机；14、收卷辊轮支架；15、传动带；16、下进尘腔；17、上抽风机；18、上出尘管；19、上集尘腔；20、右出风管；21、冷风机；22、顶板；23、左出风管；24、横板；25、第一支撑辊轮；26、薄膜；27、摄像机支架；28、摄像机；29、除静电器；30、除静电器支柱；31、上进尘腔；32、出风腔；33、第二支撑辊轮；34、冷却腔；35、供液管；36、抽液管；37、第一支撑柱；38、第三支撑辊轮；39、摄像头；40、引导辊轮；41、第二支撑柱；42、收卷辊轮。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新型。
[0014]如图1所示的薄膜生产加工处理装置，包括第一支撑柱37，第一支撑柱37右侧设置有第二支撑柱41，第二支撑柱41右侧设置有第三支撑柱12，第一支撑柱37、第二支撑柱41和第三支撑柱12上部连接有顶板22，顶板22下部左侧设置有横板24，横板24上部设置有冷风机21，冷风机21下部连接有多个左出风管23，冷风机21右侧连接有右出风管20，右出风管20下部连接有出风腔32 ;横板24下部设置有冷却腔34，冷却腔34内部设置有多个引导辊轮支柱3，引导辊轮支柱3上部均设置有引导辊轮40，冷却腔34下部左侧设置有供液腔4，供液腔4下部连接有进液管5，供液腔4上部左侧设置有抽液机2，抽液机2下部连接有抽液管36，抽液管36下部连接有过滤器1，抽液机2上部连接有供液管35