专利名称：与织物处理机有关的改良的制作方法
技术领域：
本发明涉及织物处理机，但不以此为限。
背景技术：
习知用于处理像纺织纤维等纤维的机器，典型地包含一内含织物内室的外壳、一空气及/或液体喷嘴及一驱动卷轴。一般，驱动卷轴与空气及/或液体喷嘴是用以将机器内部的织物产生循环，且也可以在织物内提供张力。为了促进织物的循环，织物内室一般会以弯曲管的形式出现，且在一端具有一织物入口，在另一端具有一织物出口。
在使用习知的织物染色机时，织物绳的一端(头)一般会被载入驱动辊轮上，且通过空气及/或液体喷嘴。织物绳的头会通过空气及/或液体喷嘴，且落在织物内室的入口内。织物绳的头会掉入曲线织物内室的底部。然后，线头会被拉出织物内室的出口，且会被装附到织物绳的正对端。因此，织物绳子会形成一回路，且在染色处理期间可以在染色机内循环。
织物内室的曲线轮廓通常会使织物在机器的一个或更多区域中的移动减慢下来，且使织物倾向累积在该区域中。织物累积在机器的一区域中会导致在整个机器中织物张力的变化，如此会导致许多问题，例如织物的不均匀处理及织物的撕裂。
织物内室的底部一般会被穿孔以便排出来自织物绳的过量液体。然而，这样的穿孔会导致摩擦力，使得在内室中的织物会纠结一起。织物绳的纠结会阻止织物绳在整个染色机内循环的顺利进行，如此会减少机器的生产量且增加织物绳的处理时间。
为了减少这类问题的发生，便要限制织物通过机器的移动速度。然而，限制织物通过机器的移动速度时，织物处理的速度也会减少。
因此，本发明的一较佳实施例之目的是要提供一种改良的织物处理机。
本发明的第一形态是要提供织物处理机的一织物内室，其中包含多数大致平行的细长构件，这些细长构件沿着此内室纵向延伸，且提供至少部分织物内室的一内表面。
最好，细长构件具有一大致圆形剖面的形状。细长构件可以设置为一杆、管、导管等。
细长构件可以被包上一低摩擦的材质，例如特氟隆(商标Teflon)等。
最好，细长构件可以互相隔开以提供在相邻细长构件之间的一间隙。在相邻细长构件之间的间隙至少是0.5mm，较佳是至少1mm，最好是至少2mm。介于相邻的细长构件之间的间隙是小于20mm。较佳是小于15mm，最好是小于10mm。
最好，介于相邻细长构件之间的间隔沿着构件的长度是固定的，介于每对相邻细长构件之间的间隔可以大致上与另一对相邻细长构件之间的间隔一样。另一方面，介于一对相邻细长构件之间的间隔可以与另一对相邻细长构件之间的间隔不同。
最好，织物内室设置为一导管。此导管可以具有任何适当的剖面形状，例如，圆形或矩形。
最好，此导管具有曲线的轮廓。导管可以具有一U形轮廓。导管适当地包含第一与第二臂。是以一曲线的桥接区段而连接。第一臂适当地提供一纤维入口，而第二臂适当地提供一纤维出口。
导管可以具有一矩形剖面，包含一第一侧壁、一正对第二侧壁，一内壁及一正对外壁，其中内壁是最接近导管曲率中心的导管壁，且外壁是距离导管曲率中心最远的导管。
此多数细长构件可以沿着内壁、第一侧壁、第二侧壁或内室的外壁之一处或多处延伸。最好，此多数细长构件是沿着内室的外壁延伸。适当地，细长构件可沿着内室的第二臂之外壁延伸。适当地，细长构件可沿着内室的曲线桥接区段延伸。最好，细长构件大致沿着第二臂的整个外壁延伸，且沿着内室的曲线桥接区段连续，远至内室的曲线桥接区段之转折点。
织物处理机也可以包含一织物染色机。
将本发明第一形态之织物内室使用于织物染色机内时，织物绳是馈送通过在内室的第一臂中之织物入口，以便进入织物内室，织物通过内室且从该处由在内室第二臂中的织物出口而出去。提供内室一内表面的细长构件能允许织物绳以较平顺的方式通过内室，特别是假如细长构件被包有一低摩擦的质料时。介于相邻细长构件之间的间隙可以允许来自织物绳的过量液体从织物内室排出。
根据本发明第一形态之织物内室可以类似方式使用于其他织物处理机中。
本发明的第二形态提供一用于织物处理机的织物内室，此内室一般具有管状结构，织物内室具有第一臂及第二臂，是以一曲线桥接区段相连，当织物内室要使用时，第一臂的纵轴是相对于垂直方向倾斜。
适当地，织物内室的第一臂大致上是呈直线的。适当地，织物内室的第二臂也是直线的。
适当地，第一臂是相对于第二臂倾斜。最好，第一臂倾斜而远离第二臂。适当地，当织物内室使用时，第二臂的纵轴大致上是垂直的。适当地，当织物内室使用时，第二臂的纵轴大致上垂直水平方向。
第一臂的纵轴之倾斜角至少是10°，较佳是至少14°，最好是至少18°。适当地，第一臂的纵轴之倾斜角是小于90°，较佳是小于60°，比较好是小于45°，最好是小于25°。倾斜角适当地是大约18°。
适当地，第一臂的末端提供织物内室的织物入口，且第二臂的末端提供织物内室的织物出口。
曲线桥接区段绕着一曲率中心弯曲。曲线桥接区段包含一第一端及一第二端。在使用时，织物内室的第一端是连接到内室的第一臂，第一臂可以固定地或可移除地连接到曲线桥接区段的第一端。在使用时，织物内室的第二端可以连接到内室的第二臂。第二臂可以固定地或可移除地连接到内室的第二端。
适当地，曲线桥接区段具有一大致半圆形的轮廓，在其一端移除了半圆形的一区域。适当地，这个已经被移除的半圆形切除部位是从曲线桥接区段的第一端移除的。切除的区域适当地从一第一锐角而界定，此锐角是介于第一线与第二线之间所测量到的，其中第一线是将第一端与曲线桥接区段的曲率中心予以平分之线，而第二线是将第二端与曲线桥接区段的曲率中心予以平分之线。适当地，第一锐角至少是10°，较佳的是至少14°，最好是大约18°。
适当地，第一臂的纵轴大致垂直于上述的第一线延伸。适当地，第二臂的纵轴大致垂直于上述的第二线延伸。
织物内室可以包含具有任何适当剖面形状的管状结构。
有利地，包含本发明第二形态的织物内室之织物处理机使织物通过内室展现出较佳的流动性，如此会提供较高的生产量，且机器的停工期会比较少。当织物绳通过习知织物内室的机器时，织物绳会进入入口，且通过曲线区域而从内室的另一端出去。内室的习知设计会使织物倾向聚集在内室底部的曲线区域中。因此，后来经由入口进入内室的织物将会覆盖在已经累积于内室底部中的织物，且因此经常会发生织物绳的纠结。
然而，当内室的第一臂相对于垂直方向而倾斜时，如本发明第二形态中所述，织物绳会滑向内室底部的曲线区域，如同习知内室中的一样，但是在此情形中，后来进入内室的织物会推挤先行的织物绳通过内室的曲线区域，因此可以减少织物绳的纠结。
当织物绳通过内室时，在习知织物内室中的织物累积会使织物绳移动的循环速度减慢，有利地，本发明第二形态的织物内室比起习知的织物内室在织物绳的循环速度上能展现较少的减少。
根据本发明第一形态或第二形态的织物处理机在织物内室的一内部表面上可以进一步包含一低摩擦的材质。这类低摩擦的材质包括特氟隆(商标)等。
低摩擦的材质可以设置成为直接涂敷到织物内室的内表面上之涂料。或者，或再者，低摩擦材质可以包含一部分低摩擦材质，是间按安装在内室的内部表面上。此部分低摩擦材质可以包含一片低摩擦的材质或涂敷到基底上的低摩擦材质。在此情形中，基底可以由任何适当方式装附到织物内室的内表面上。以低摩擦材质所涂敷之基底材质可以提供作为内室的一内表面。
低摩擦材质可以涂敷到织物内室的整个内部，且也可以涂敷到织物内室的部分内部，最好是，低摩擦材质是涂敷到第一臂与曲线桥接区段的内部。
减少摩擦的材质可以有利地使织物绳通过织物内室的移动更为平顺。
在织物染色机中使用含有部分低摩擦材质之本发明织物内室时，织物绳是经由内室第一臂中的织物入口而馈入织物内室中，织物通过内室且从该处经由内室第二臂中的织物出口而出去。此部分低摩擦的材质使得织物绳通过内室较为平顺，且由此允许织物通过织物内室产生较快的生产量。
本发明的第三形态提供一织物处理机，包含有本发明第一形态或第二形态之织物内室。
适当地，织物处理机是一织物染色机。此织物处理机可以进一步包含习知织物染色机的一项或多项特点，包括液体喷嘴、织物辊轮、收集托架及用于从织物内室移除过量染液之吸引泵。
本发明任一形态之特色可以与其他形态之特色相互结合。
以下将参照
本发明，其中图1是以局部剖面方式呈现的织物染色机之侧视图，包含本发明第一形态之织物内室；图2是沿着图1所示的线X-X所作之剖面图，且图3是图1所示的织物染色机之立体图，显示位于图1所示线X-X下面的部分机器；图4是本发明第二形态之织物内室的剖面侧视图。
图1显示一织物染色机2，包含一织物内室4、一织物辊轮6及一液体喷嘴8。
织物辊轮6位于液体喷嘴8的入口10，液体喷嘴8的出口对齐织物内室4的入口14。织物辊轮6位于织物内室4的一出口16上方。
织物内室4包含一导管，其具有矩形剖面形状且一般是呈现曲线轮廓。导管4包含一内壁18、一外壁20、一第一侧壁22及一第二侧壁24(如图3所示)。织物内室4进一步包含一第一臂26、一第二臂28及一曲线桥接区段30。
内室4包含多数管子32，是沿着导管的外壁20之一内表面纵向延伸。管子32大致上是互相平行且平行于导管的侧壁22、24。而且，如图2与3所示，相邻管子32彼此互相隔开以在其中界定一间隙。如图1所示，管32大致上沿着第二臂28的整个外壁延伸且沿着曲线桥接区段30的外壁连续。管子32终止于曲线桥接区段30的转折点处。
介于相邻管子之间的间隔是在2至10mm之间，且此间隔大致上沿着管子的整个长度是固定的。而且，介于每双邻对的管子之间的间隔在导管的全部宽度上是相同的。
管子32覆盖有低摩擦的材质特氟隆(商标)。
导管4进一步包含一部分低摩擦材质34的涂料。此部分低摩擦材质34覆盖导管4的第一臂26之外壁20内部及曲线区段30的外壁。
织物染色机2进一步包含一收集托架36，用于接收来自织物内室4的染液，及一吸引泵管子38，用以再次循环所收集到的染液。
在使用图1至3所示的织物染色机时，织物绳(未显示)在染色处理期间在染色机内部循环。在织物辊轮6开始，辊轮6提供一机动力以便驱动织物绳由入口10进入液体喷嘴8，液体喷嘴提供进一步的机动力以驱动织物绳。织物绳由出口12而从液体喷嘴8出去，且由织物入口14进入内室4。
在通过织物内室4的期间，织物首先接触低摩擦材质34之部分，该材质提供使织物可以通过的一平滑表面。减少摩擦材质34的倾斜角进一步能增进织物通过此部分内室4的自由流动。
织物绳将会由液体喷嘴8连续排出织物，被推挤通过内室4，且接着将会接触多数管子32。管子32的平行配置会促使织物自由通过此部分的内室4，此效应被增强，这是因为管子32在部分或整个具有一低摩擦涂料。管子32之间的间隙会使过量的染液从织物排出且流出内室4。
流出内室4的过量液体被接收在收集托架36中，且由吸引泵管子38通过机器再次循环。
织物绳由织物辊轮6的拖拉穿过管子32，且再次进入液体喷嘴8以便完成循环周期。
图4显示本发明第二形态之织物内室100，此内室100包含一第一臂102，一第二臂104及一中央曲线区段106。在使用时，第一臂102的末端提供一织物入口108。且第二臂104的末端提供一织物出口110。
如线V所示，第一臂的纵轴Q与垂直方向以18°(±3％)的角度α倾斜。
将曲率中心O及曲线区段106最低点予以平分的线A是平行于垂直方向的，且是第二臂的纵轴S。如线H所示，第二臂104的纵轴S大致是垂直于水平方向的。
织物内室100的曲线区段106绕着曲率中心O具有大致半圆形的轮廓。曲线区段具有装附到第一臂102的第一端112及装附到第二臂104的第二端114。曲线区段的第一端112具有一切开的区段，是以角度γ延伸，在此情形中大约是水平H下方大约18°。
曲线区段的角度程度是由线T及U而界定的，其中线T延伸通过曲率中心0且跨越曲线区段106的第一端112，线U延伸通过曲率中心O且跨越曲线区段106的第二端114。曲线区段106的角度程度β大约是162°，当使用织物内室时，线U大致上是平行于水平H。
第一臂的纵轴Q大致上垂直于线T，第二臂104的纵轴S大致上垂直于线U。
织物内室100进一步包含一特氟隆(商标)涂料116，其装附到内室100的内部。特氟隆(商标)涂料116延伸在第一臂102的外壁之内部表面及内室100的曲线区段106上。
除了图4所示的织物内室100之外，本发明的织物处理机可以进一步包含习知织物处理机的任何特点，例如图1所示的织物染色机。
权利要求
1.一种织物处理机的织物内室，包含多数大致平行的细长构件，沿着该内室纵向延伸，该细长构件提供至少局部织物内室的一内表面。
2.如权利要求1所述之织物内室，其中细长构件一般具有圆形剖面。
3.如权利要求1或2所述之织物内室，其中细长构件包上低摩擦材质。
4.如权利要求1或2或3所述之织物内室，其中细长构件互相隔开。
5.如上述权利要求任一项所述之织物内室，其中织物内室包含一导管，一般具有矩形剖面及U形剖面，该导管包含一内壁、一外壁、一第一一侧壁及一第二侧壁，且该导管包含一第一臂，由一曲线桥接区段连接到一第二臂上。
6.如权利要求5所述之织物内室，其中此多数细长构件沿着导管外壁延伸。
7.如权利要求6所述之织物内室，其中此多数细长构件沿着导管的曲线桥接区段延伸。
8.如权利要求6或7所述之织物内室，其中此多数细长构件从第二臂到曲线区段的转折点沿着导管的曲线桥接区段延伸。
9.如权利要求6或7或8所述之织物内室，其中此多数细长构件沿着导管的第二臂之外壁延伸。
10.如权利要求6或7或8或9所述之织物内室，其中此多数细长构件沿着导管的第二臂之外壁延伸，且沿着曲线桥接区段或内室连续，甚至远及内室的曲线桥接区段之转折点。
11.如上述权利要求任一项所述之织物内室，其中织物内室的部分内表面包含一低摩擦材质。
12.如权利要求11所述之织物内室，其中此部分低摩擦材质包含在织物内室的内表面上之一涂料。
13.如权利要求11所述之织物内室，其中此部分低摩擦材质包含涂敷有低摩擦材质之一基底材质。
14.如权利要求13所述之织物内室，其中涂敷有低摩擦材质的基底材质提供织物内室的内表面。
15.如权利要求11至14任一项所述之织物内室，其中此低摩擦材质是特氟隆。
16.如上述权利要求11至15任一项所述之织物内室，其中织物内室包含一导管，其具有大致矩形剖面及U形轮廓，此导管包含一内壁、一外壁、一第一侧壁及一第二侧壁，且此导管包含一第一臂，由一曲线桥接区段连接到第二臂。
17.如权利要求16所述之织物内室，其中此部分低摩擦材质是沿着导管外壁延伸。
18.如权利要求17所述之织物内室，其中此部分低摩擦材质是沿着导管的第一臂之外壁延伸。
19.如权利要求18所述之织物内室，其中此部分低摩擦材质是仅沿着导管的第一臂之部分外壁延伸。
20.一种织物处理机，包含如上述权利要求1至19任一项所述之织物内室。
21.如权利要求20所述之织物处理机，其中此织物处理机是一织物染色机。
22.一种织物处理机的织物内室，该内室一般具有管状结构，此织物内室具有一第一臂及一第二臂，以一曲线桥接区段相连，当织物内室使用时，第一臂的纵轴会相对于垂直方向倾斜。
23.如权利要求22所述之织物内室，其中内室的第一及/或第二壁大致是直线的。
24.如权利要求22或23所述之织物内室，其中第一臂从第二臂向外倾斜。
25.如权利要求22或23或24所述之织物内室，其中当内室使用时，第二臂的纵轴大致是垂直的。
26.如上述权利要求22至25任一项所述之织物内室，其中第一臂的纵轴之倾斜角大约是18°。
27.如上述权利要求22至26任一项所述之织物内室，其中曲线桥接区段包含装附到第一臂的一第一端及装附到第二臂的一第二端。
28.如上述权利要求22至27任一项所述之织物内室，其中此曲线桥接区段具有大致半圆形的轮廓。
29.如权利要求28所述之织物内室，其中半圆形曲线桥接区段的角度程度大约是162°。
30.如上述权利要求27至29任一项所述之织物内室，其中第一臂的纵轴大致上延伸垂直于一条线，该线延伸通过曲线桥接区段的曲率中心且跨越其第一端。
31.如上述权利要求27至30任一项所述之织物内室，其中第二臂的纵轴大致上延伸垂直于一条线，该线延伸通过曲线桥接区段的曲率中心且跨越其第二端。
32.如上述权利要求22至31任一项所述之织物内室，在织物内室的一内部表面上包含有一减少摩擦的材质。
33.如权利要求32所述之织物内室，其中此减少摩擦材质是特氟隆或类似之物。
34.一种织物处理机，包含如上述权利要求22至23任一项所述之织物内室。
35.如权利要求25所述之织物处理机，包含一织物染色机。
36.一织物内室，基本上如本发明第一形态所述，并如参照附图1至3所显示那样。
37.一织物内室，基本上如本发明第二形态所述，并如参照附图4所显示那样。
全文摘要
本发明提供一种例如织物染色机等织物处理机(2)的织物内室(4)，该织物内室(4)能促进织物绳经由内室的通过较为平顺。织物内室(4)在其内表面上可以包含一部分减少摩擦材质(34)，以便使织物通过内室(4)的移动更为容易。另一方面，织物内室(4)可以包含多数细长构件(32)，沿着内室的长度纵向延伸。细长构件(32)最好是互相隔开以便允许来自织物内室(4)的过量溶液能够排出。在本发明的另一形态中，配置织物内室的一臂之倾斜角以便促进织物绳通过内室。
文档编号D06B3/00GK1428474SQ02121769
公开日2003年7月9日 申请日期2002年5月31日 优先权日2001年12月24日
发明者徐达明, 方寿林 申请人:科万商标投资有限公司