专利名称：一种高浓水力碎浆机的放料稀释装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及造纸机械的高浓水力碎浆设备，严格地说是一种高浓水力碎浆机的放料稀释装置。
背最技术目前国内外的各种高浓水力碎浆机的工作浓度为12-18％之间，在这样的工作浓度下，碎浆效果最好，更重要的是碎浆电耗更低(不但表现在碎浆时间短，而且碎浆时的工作电流最低)，但与之相配套的放料浆泵的实际工作浓度还达不到这样的浓度水平，这是因为高浓浆料在泵送时其在管道内壁的摩擦力因浆料浓度的升高而急剧增大造成的。但这种摩擦力与管道中未与管道内壁接触部分的浆料浓度没有必然的联系，因这部分未与管道壁接触的浆料不会与管道内壁产生摩擦力。在现有技术中，要将高浓水力碎浆机内已碎解的高浓浆料输出，被必须将高浓纸浆进行全部充分稀释，即在碎浆完成后在主机开机状态下往水力碎浆机壳体内注入大量稀释水，使整槽浆料的浓度充分降低后再将浆料泵出，这样在稀释浆料的过程中，高浓水力碎浆机的工作负荷会急速升高至正常工作电流的1.5倍左右，不但使动力消耗量大大提高，而且使主机配备动力大大提高，从而提高了设备造价，还需耗大量的稀释水，造成出浆浓度太低。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种配备动力小，电耗低，稀释水用量少，出浆浓度高的高浓水力碎浆机，具体地说是通过这样一种高浓水力碎浆机的放料稀释装置来实现的。
本实用新型是这样实现的，在高浓水力碎浆机壳体(1)的底部直接焊接有放料管(2)，在放料管(2)距放料口到放料管(2)直径1/2至5倍处的放料管(2)的周围方向上焊接有一环形进水管(5)，环形进水管(5)的内侧沿整个环形管(5)开有面向放料管(2)径向方向的排水槽(6)，环形进水管(5)上还连有环形切向进水口(3)。放料时，稀释水自进水口(3)切向进入环形管(5)后，沿排水槽(6)均布于放料管(2)的内壁上，从而大大减少了高浓浆料纤维同放料管(2)内壁的摩擦力，使得纸浆能顺利通过放料管(2)排出高浓水力碎浆机壳体(1)外，不但防止了在壳体(1)内直接加水稀释浆料后造成主机电流急速升高的问题，而且节约了稀释水用量，增加了排出壳体(1)中浆料的浓度。
现结合下述实施方式，说明本实用新型的附图。
图1是一种高浓水力碎浆机的放料稀释装置图示，其中(1)——壳体，(2)——放料管，(3)——进水口，(4)——稀释水进入装置，(5)——环形进水管，(6)——排水槽。
具体实施方式
一种高浓水力碎浆机的放料稀释装置，是以如下方式完成的，在高浓水力碎浆机壳体(1)上焊接有放料管(2)，在放料管(2)上距放料口到放料管(2)直径1/2至5倍处焊接有一环形直径大于放料管(2)直径的环形水管(5)，该环形水管(5)的内侧沿整个环形管(5)开有面向放料管(2)径向方向的排水槽(6)，环形水管(5)的切向还连有稀释水进水口(3)。
权利要求1.一种高浓水力碎浆机的放料稀释装置，包括与高浓水力碎浆机壳体(1)直接相连接的放料管(2)，其特征在于在放料管(2)的周围均布带有切向进水口(3)的稀释水进入装置(4)。
2.根据权利要求(1)所述的高浓水力碎浆机的放料稀释装置，其特征在于稀释水进入装置(4)距高浓水力碎浆机壳体(1)的距离为放料管(2)直径的0.5-5倍之间。
3.根据权利要求(1)所述的一种高浓水力碎浆机的稀释装置，其特征在于稀释水进入装置(4)为一环形直径大于放料管(2)直径且和放料管(2)直接焊接在一起的围绕放料管(2)的环形水管(5)，该环形水管(5)的内侧沿整个环形管(5)开有面向放料管(2)径向方向的排水槽(6)。
专利摘要一种高浓水力碎浆机的放料稀释装置，包括与高浓水力碎浆机壳体直接相连接的放料管，其特征是放料管上距放料口到放料管径1/2－5倍处焊接有环形直径大于放料管径的环形水管，该环形水管的内侧沿整个环形管开有面向放料管径向方向的排水槽，环形水管的切向还连有稀释水进水口，配备动力大大减少，且稀释水用量少，出浆浓度高。
文档编号D21B1/34GK2586715SQ02259369
公开日2003年11月19日 申请日期2002年10月19日 优先权日2002年10月19日
发明者李风宁 申请人:李风宁