专利名称：带抽吸机构的纺纱机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一台根据独立权利要求的前序部分的纺纱机，特别是一台在一个牵伸机构和一个纺纱机构之间具有一个凝聚机构的环锭细纱机。
例如序号为19726694.0或19944444.7的专利申请的出版物中已经说明这种装置。上述专利申请内容应视作目前公开出版物的组成部分。例如上述类型的纺纱机已包括在国际专利分类D 01 H-1/22中。
在纺纱机中的一个特殊问题是，在纱断头情况下，应排出继续从材料接受器上而来的纤维，从而使这些纤维不是不受控制地进入纺纱机构中。为此应用抽吸机构，其中每个纺纱锭位靠近纤维流处安置一根抽吸管。这种机构已在美国专利文献4825634中示出。抽吸管的吸入口位于牵伸机构的一个罗拉、即所谓的牵伸机构的前罗拉的下方，并且从操作人员的目视处在纱5的右边或该纱的后面，该操作人员在根据美国专利文献的这台纺纱机情况下位于前罗拉或纱和抽吸管的左边。抽吸管的吸入口如美国专利文献所述应尽可能地靠近纱或靠近前罗拉上的纱的一个钳口处。前罗拉的直径愈大，则抽吸管或它的吸入口更远离于在前罗拉和一只压向该前罗拉的阻捻罗拉之间的接触区处的钳口。
本发明的任务是，设计一种可避免上述缺点的抽吸机构。
根据发明，该项任务可以用独立权利要求的主题解决。从属权利要求涉及优选的其它改进方案。
根据本发明，一台纺纱机具有分别用于一根纤维须条的一个牵伸机构、一个凝聚机构和一个纺纱机构以及在凝聚机构中的一个凝聚元件，其中多个所述机构彼此相邻地布置在一个纺纱机中，在该纺纱机中一个抽吸机构由一个所谓的叉形管(Hosenrohr)构成，所述叉形管将具有吸入口的两根抽吸管引入到一根总管中。抽吸管的抽吸弯头如此包围一根由牵伸机构向下张紧的纱使得一根抽吸管的吸入口位于一只阻捻罗拉的下方，以及根据图2a按观察者从右侧目视，该吸入口位于该纱的前面。当一个牵伸机构的反压罗拉或前罗拉具有一个较大的直径、也就是说大于30mm时，特别能改进抽吸效果。
本发明涉及一台纺纱机，该纺纱机具有分别用于一根纤维须条的一个牵伸机构和一个纺纱机构，其中多个这种纺纱机构互相紧挨地布置在该纺纱机中，该纺纱机并具有位于牵伸机构输出侧的一个抽吸机构。在该牵伸机构的下方布置一个抽吸机构，该抽吸机构具有一根抽吸管，该抽吸管的吸入口如此位于牵伸机构的前罗拉对的下面，以致从一个操作人员的视线看，从牵伸机构输出的纱位于吸入口的后面以及在阻捻罗拉的下方或者在前罗拉对的前罗拉的前面。
根据本发明的装置，借助一个带有一个凝聚元件的凝聚机构得到补充，该凝聚元件在该凝聚机构的内部，其中一个固定的抽吸元件配置于该凝聚元件，用于排除通过凝聚元件进入抽吸元件中的空气。
用于两个纺纱锭位的一个抽吸机构具有一根通入到一个抽吸管道中的总管以及两根通入到该总管中的抽吸管，其中每根带有一个抽吸弯头的抽吸管从抽吸管道看分别侧面地包围一根从牵伸机构下来张紧的纱。
在一个抽吸管端部处的一个抽吸弯头从抽吸管的一个基本上水平的延伸部分过渡到具有一个吸入口的抽吸弯头的端部的一个基本上垂直的延伸部分。
一根总管横向于牵伸机构的罗拉的纵向延伸部分地布置，其中该总管沿着该方向向下倾斜地延伸到一个抽吸管道，其中带有一个吸入口的一根抽吸管在纺纱机的纵向摆过一个锐角朝一根总管延伸。
两根相互倾斜延伸的抽吸管在一个连接头处通入到一根总管中。该共同的机构也称为叉形管。
下面参照附图对本发明予以说明。附图示出
图1沿纺纱机、例如一台环锭细纱机纵向的一个纺纱锭位的示意图；图2a一台纺纱机的纵向视图，或一台纺纱机的牵伸机构罗拉视图，主要表示带一个凝聚机构和抽吸机构的牵伸机构部件；图2b根据图2a机构的右侧视图，是从站立在图2a表示的两个纺纱锭位前面的一个操作人员看去的视图。
根据图1的材料接受器7在一台常规纺纱机中是一个条筒或是一个纤维须条筒子。一条纤维须条71(图中虚线表示)从该条筒输送给牵伸机构。在一个纤维须条筒子情况下，纤维须条从筒子圆周退绕出来。纤维须条、即粗纱或纤维条经一个转向机构进入牵伸机构1的范围中。牵伸机构包括几对输送罗拉11，最好有一部分装备有皮圈。纤维须条71在第一和第二对输送罗拉对11a和11b之间只是受到弱的牵伸，而在第二和其以后的罗拉对31、33之间受到强牵伸，其中牵伸比总共可超过100的值。
牵伸的纤维须条在握持罗拉33和凝聚元件31之间受到夹持，接着在凝聚机构3的一个凝聚元件31上凝聚。凝聚元件由一根轴11c传动，凝聚元件与该轴采用形状配合连接或摩擦连接。该凝聚元件可以设计成圆柱形或非圆柱形的滚筒，在后者情况下比如设计成一条透气的环行带。离开牵伸机构1的纤维须条有一个在凝聚过程中逐步变小的宽度。一个导向机构9、最好是一个伞形件沿着凝聚区31’可以伴随凝聚元件31的表面上的纤维须条。接下来在凝聚区中设置一只阻捻罗拉35，该阻捻罗拉压向凝聚元件31，这样对着物流方向限制从一个纺纱机构5出来的捻度分配。一个与一个抽吸机构4相连的抽吸元件37位于凝聚元件31的内部。凝聚元件31最好是一个带孔眼的回转滚筒，而抽吸元件37在该孔眼区域内有一个抽吸孔。
导纱器55、55’位于牵伸机构1和纺纱机构5之间，根据图1它们在环锭纺纱机构的情况下限制纱73的纱线气圈往上去。在纺纱机构的下面区域中，借助钢领上的一只钢丝圈53(钢领固定在一块钢领板51上)通过转动一个带有传动机构的锭子59而将纱73卷绕到一个纱线卷装75上。纱线卷装的高度由钢领板传动机构57的运动范围决定，该传动机构使钢领板51按图1沿垂直方向上下偏移。
根据本发明的抽吸机构已在图2a和2b中以细节示出，更确切地说该抽吸机构属于比如按图1的具有一个相连的凝聚机构3的一台纺纱机的一个牵伸机构1。抽吸管62位于牵伸机构1的前罗拉对31、11c、35的下面。而现有技术的所述抽吸管正相反，如在前述的美国文献说明的那样，抽吸管的管口或吸入口66不是位于牵伸机构的前滚筒或前罗拉31的下面，而是位于一只压向它的阻捻罗拉35的下方。管口或吸入口66如图所示在图2a中的纱通道的右侧，或在根据图2b的视图中在纱73的前面。抽吸孔的吸入口66最好为椭圆形，换言之，吸入口66的孔径宽度沿罗拉、比如牵伸机构1的前罗拉11c或31的纵向大于其横向宽度，这样一根纱73在带有孔眼31a的凝聚元件31上横向于图2b中的圆周方向U作横向运动，该纱73始终与一部分抽吸管62保持对齐。抽吸管的吸入口66基本上是垂直向上，即相反于纱运行方向。一个抽吸弯头62a连接到该吸入口上，该弯头过渡到基本上为水平延伸的抽吸管62。在实施例中，根据图2a所示的抽吸管62向下从右向左以轻度的倾斜进行延伸。根据图2b，带有两个前罗拉11c或凝聚元件31的两个纺纱锭位是相邻安置的，每个锭位上有一根纱或纤维须条73。相应地，两根抽吸管62和62’相邻排列一直延伸到一个合并点64a，在该合并点处将来自按图2b的抽吸管62和62’的气流汇集进入一根唯一的总管64中。来自一根总管64或绝大多数总管64的气流正如来自按图1的抽吸机构4的气流那样，最好输送到一根共同的管道65中或一根单独的管道内。
在图2a中以实线表示了处于运转位置中的抽吸机构60，并在其下面以虚线表示的在位置60’中的抽吸机构处于纺纱锭位的维修操作位置中。抽吸管的后一位置只是当操作人员必须在牵伸机构1的出口处进行工作时才是需要的。根据图2b，总管64位于两根纱路73之间。因此抽吸管62和62’倾斜向外和向上地从合并点64a一直延伸到最好为圆柱形凝聚元件31的以及阻捻罗拉35的钳口下方的吸入口66。可以说在这里纱73分别在侧面受到抽吸管62或62’包围。
权利要求
1.一台纺纱机，该纺纱机具有分别用于一根纤维须条(71)的一个牵伸机构(1)和一个纺纱机构(5)，其中多个这种纺纱机构互相紧挨地布置在该纺纱机中，该纺纱机并具有位于牵伸机构(1)输出侧的一个抽吸机构(60)，其特征在于，在该牵伸机构的下方布置一个抽吸机构(60)，该抽吸机构具有一根抽吸管(62)，该抽吸管的吸入口(66)如此位于牵伸机构(1)的前罗拉对(31、35)的下面，使得从一个操作人员的视线看，从牵伸机构(1)输出的纱(73)位于吸入口(66)的后面以及在前罗拉对的前罗拉或阻捻罗拉(35)的下方。
2.根据权利要求1的纺纱机，其特征在于一个带有一个凝聚元件(31)的凝聚机构(3)，该凝聚元件在该凝聚机构(3)的内部，其中一个固定的抽吸元件(37)配置于该凝聚元件(31)，用于排除通过凝聚元件(31)进入抽吸元件(37)中的空气。
3.根据权利要求1或2的纺纱机，其特征在于，凝聚元件(31)是前罗拉对的一只罗拉。
4.根据权利要求1或2的纺纱机，其特征在于，用于两个纺纱锭位的一个抽吸机构(60)具有一根通入到一个抽吸管道(65)中的总管(64)以及两根通入到该总管中的抽吸管(62、62’)，其中每根带有一个抽吸弯头(62a)的抽吸管(62)从抽吸管道(65)看分别侧面地包围一根从牵伸机构(1)下来张紧的纱(73)。
5.根据上述权利要求中任一项的纺纱机，其特征在于在一个抽吸管(62)的端部处的一个抽吸弯头(62a)，该抽吸弯头从抽吸管(62)的一个基本上水平的延伸部分过渡到具有一个吸入口(66)的抽吸弯头(62a)的端部的一个基本上垂直的延伸部分。
6.根据上述权利要求中任一项的纺纱机，其特征在于，抽吸管(62)可以从牵伸机构(1)的前罗拉对(31、35)向下摆开或移开。
7.根据上述权利要求中任一项的纺纱机，其特征在于，一根总管(64)横向于牵伸机构(1)的罗拉(11c、35)的纵向延伸部分地布置，其中该总管沿着该方向向下倾斜地延伸到一个抽吸管道(65)，其中带有一个吸入口(66)的一个抽吸管(62、62’)在纺纱机的纵向摆过一个锐角朝一根总管(64)延伸。
8.根据上述权利要求中任一项的纺纱机，其特征在于，两根相互倾斜延伸的抽吸管(62、62’)在一个连接头(64a)处通入到一根总管(64)中。
9.根据上述的权利要求中任一项的纺纱机，其特征在于，牵伸机构(1)的前罗拉(31)有一个大于30mm的直径。
全文摘要
一台纺纱机具有分别用于一根纤维须条(71)的一个牵伸机构(1)、一个凝聚机构(3)和一个纺纱机构(5)以及在凝聚机构(3)中的一个凝聚元件(31)，其中多个所述机构相邻地布置在一个纺纱机中，在该纺纱机中一个抽吸机构由一个所谓的叉形管(62)构成，所述叉形管(62)将具有吸入口(66)的两根抽吸管(62)引入到一根总管(64)中。抽吸管(62)的抽吸弯头(62a)如此包围一根由牵伸机构(1)向下张紧的纱使得一根抽吸管(62)的吸入口(66)位于一只阻捻罗拉(35)的下方，以及根据图2a按观察者从右侧目视，该吸入口位于该纱(73)的前面。当一个牵伸机构(1)的反压罗拉(31)或前罗拉(31)具有一个较大的直径、也就是说大于30mm时，特别能改进抽吸效果。
文档编号D01H5/68GK1553972SQ02817799
公开日2004年12月8日 申请日期2002年9月11日 优先权日2001年9月11日
发明者P·斯塔姆, L·古塞, P·蒙德格纳斯特, P 斯塔姆, 赂衲伤固 申请人:里特机械公司