专利名称：用于纤维结构气流集束的方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在集束区用于将在纺纱系统的牵伸装置中被牵伸的纤维结构气流集束的方法和装置，该集束区被设置在纺纱旋转启动设备的上游纤维结构的运送方向中。
例如从DE 44 26 249 A1和DE 44 26 278 A1中已了解到前序中提及的这种类型的方法和装置。具有这种设计的集束区被安置在多孔滚筒区域，滚筒内部安置一个有抽吸槽的抽吸元件。在集束区更进一步提供一个盖子，其用来调整抽吸气流并为纤维结构提供额外的保护。
在未被在前公开的较早的德国专利申请199 51 410.3中已建议，集束区的长度应做成可调节的；换言之，抽吸槽的长度，或者牵伸装置出口处压辊和在纤维结构中启动纺纱旋转的设备上游的轧辊之间的距离。在此目的是生产具有预先可选择的纱线性能的纱线。在未在先公开的另一篇德国专利申请100 10 296.8中已建议，在集束区设置的盖子被做成可调节它与运送元件的距离和/或可调节它在纤维结构运送方向中的位置。
更进一步的原理已公知(DE 199 31 253 A1)，即安置一个与在牵伸装置下游的集束区的负压源相连的中空剖面元件，一个可透气的传送带运行穿过此集束区。该中空剖面元件设有一个抽吸槽。传送带在中空剖面元件上滑动并被一个压辊驱动此滑动运动，该压辊接下来被牵伸装置的退绕辊对驱动。对于这种布置，其原理被认为是周期性改变集束区中纤维结构的集束度，其目的是生产一种花色纱。
本发明是基于这样的问题，即以在花色纱形成中进一步增加变化的可能性的方式，更进一步发展一种在前序中涉及类型的方法和装置。
这个问题的解决是使在集束区起作用的集束力根据预定的模式改变。
按照本发明提供的方法，能够以这样的方式指定所述的模式，即周期性地改变集束力，或者以一种不规则的方式改变集束力，例如与一种随机程序相一致。在这种情况下可以改变施加在集束过程中作用的集束力，在个别的或是固有的每种情况中，因此可以实现差别很大的花色。
为解决这个问题，以这样的方式提供一种装置，其根据预先设定的模式运转，此模式用以暂时改变在集束区起作用的集束力。
本发明的更多特点和优点从下述对由附图表现的实施例的说明以及从属权利要求中导出。
图1示出一个带有一个牵伸装置和一个环锭纺纱装置的根据本发明的气流集束装置。
图2A是取自图1的细节的俯视图，图3A是取自图1的改进细节的视图，图4A是取自图1的另一个改进细节的视图。
按照图1中的实施例，粗纱11从粗纱筒子10牵伸出，其经过一个导纱针或导纱辊12传送进入牵伸装置13。在牵伸装置13中，粗纱11被拉伸到所需纱线细度。一个纺纱旋转被作用到粗纱，该粗纱通过环锭纺纱装置14拉伸到所需细度。
本实施例中的牵伸装置13有一由下辊15和压辊16组成的喂入辊对，一由下辊17和压辊18组成的中间辊对，和一由被驱动的多孔滚筒19和压辊20组成的退绕辊对。该中间辊对被设计为所谓的双皮圈装置。设置在被驱动的多孔滚筒19中的是一个抽吸元件21，其与一个负压源相连，例如一个风扇22。
抽吸元件21设有一个在牵伸装置13的压辊20后的区域中的抽吸槽23，在这个区域空气从可透空气的滚筒19外部被吸入。借助于空气流和其它力，进行被拉伸的纤维结构的气流压缩，即纤维结构的成束。这个集束或成束在集束区内完成，集束区以向着环锭纺纱装置14方向的轧辊24为界。该轧辊挤压经拉伸和集束的靠在可透空气的滚筒19的圆周上的纤维结构，以便通过环锭纺纱装置14启动和施加在纤维结构上的纺纱旋转停止在轧辊24和滚筒19之间的轧线上。
安置在压辊20和轧辊24之间的集束区的是一个盖板25，其内部轮廓配合可透空气的滚筒19的轮廓，并且被安置在相对接近滚筒19的圆周表面处。通过这个盖板25，可以得到这样的状态，即一方面纤维结构在压辊20和轧辊24之间的集束区被保护，而另一方面被吸入的空气流以这样的方式被导向和偏转，即其分流尽可能大地横穿过滚筒19的圆周表面。
借助于几个部分集束力上升，并由此得到一定的集束程度。首先，自然是抽吸气流的存在或不存在或各自的强度。如果抽吸气流不连续，那么实际上得不到集束。为了得到花色纱，抽吸气流因此能够以规则的或非规则的方式被接通或切断。除此之外，所得到的集束程度取决于所述盖板的位置，即相对于运送装置盖板被安置的位置，即更靠近于压辊20或者更靠近于轧辊24。除此之外，集束效果也取决于盖板25和滚筒19的圆周面之间的间距。为了改变集束效果，提供这样的方法依照一种规则的或不规则的方式，如图1中用箭头26和27所示的那样，改变盖板的位置和/或间距。
集束效果也取决于集束区的长度，即取决于压辊20和轧辊24的间距。为了用这种方法得到纱线中的花色，提供以规则的或不规则的方式沿着箭头28的方向改变轧辊位置的方法。
如果轧辊24和滚筒19之间的夹紧效果不足以阻止被启动的纺纱旋转返回进入集束区，纺纱旋转返回进入到集束区改变集束效果。为了能够得到一种花色纱，因而提供了一些方法，通过这些方法，轧辊从滚筒19上升高或至少载荷得到释放，依照一种规则的或不规则的方式，如箭头29所示。
正如已被提及的，元件21的抽吸槽23的形状在集束中起到重要作用。优选地，如图2所示，使用一个横向于纤维结构11的运送方向排列的抽吸槽23。如果它有较大的宽度，即能展示多种集束的纤维结构的一个宽度，这种抽吸槽23因而也可进行有效集束。
如果使用沿纤维结构的运送方向径直延伸的抽吸槽，它横向于运送方向的宽度在集束效果上起到了决定性作用。在此情况中，通过规则或不规则地改变抽吸槽宽度，可以形成一种花色纱。这可以用例如图3所示的装置做到。根据此实施例，提供一个抽吸单元21’，此单元设有一个比较长和特别宽的抽吸槽23’，该抽吸槽沿纤维结构的运送方向径直延伸。在该抽吸单元内安放了元件30，通过元件30可以用一个隔板方式改变抽吸槽23’的尺寸。通过沿箭头31所指方向的轴向位移，抽吸槽23的有效宽度可以在最大值和阻塞位置之间改变，所以集束效果从而可以改变，并且也可以完全关闭。为了获得一种花色纱，提供这样的方式，通过该方式元件30可以在箭头31的方向以一种规则或不规则的模式向前和向后移动。在图3的实施例中，更进一步的提供元件30，其可以在箭头32的方向相对于抽吸元件21在圆周方向旋转。用以调整抽吸元件23’宽度的该元件的边缘通过肩部确定两个方向的界线，以便通过旋转元件30，抽吸槽23’的长度也能够被改变。在这种情况下，抽吸槽23’的有效长度能够一方面缩短，另一方面在压辊20的方向或向轧辊24的方向任意地重新定位。为了以此方式得到一种花色纱，提供这样的方式，用该方式元件30能以一种规则或不规则的模式相对于抽吸元件21旋转。
图4显示了通过抽吸槽的形状和/或尺寸改变集束效果的更进一步的可能性。在配备了一个超宽的抽吸槽23”的抽吸元件21”内设有一个元件33，该元件33可以按箭头34所指的方向相对于抽吸元件旋转。元件33上设有一个或更多的抽吸槽35，36，37，它们通过沿箭头34的方向旋转能够进入抽吸槽23”的区域作为一个有效抽吸槽。在这种情况下可以提供一个沿着纤维结构运送方向延伸的直的抽吸槽35，或倾斜于纤维结构的运送方向的抽吸槽36，37。在纤维结构的集束过程中，抽吸槽36，37的相反方向倾斜施加了一个S-旋转或Z-旋转。
为了用图4所示的装置改变集束力，为元件33提供了这样的方式，即令元件33以规则的或不规则的方式旋转。在这种情况下，旋转可以如此进行，即两个或三个抽吸槽35，26，37相互交替，或此在抽吸槽23”的封闭端和一个或多个不同形状和/或不同尺寸的抽吸槽35，36，37之间进行改变。
通过本发明可以得到很不相同的花色，取决于施加的的集束力，或按照每种方式或与另一个的不同结合。因此可以生产一种花色纱，其不仅由集束和非集束部分组成，而且更可以由以可设计的形式互相交替的集束，非集束，和不同的集束区形成。
本发明当然也可以应用于如DE 199 31 253 A1所公开的集束装置中。在这种情况下，对应于盖板25的盖板也可以设有适当的调节装置，对于轧辊和中空剖面的元件也是一样，用此方法抽吸槽的位置和/或形状可以被改变。
权利要求
1.一种在集束区用于将在纺纱系统的牵伸装置中被牵伸的纤维结构气流集束的方法，该集束区被设置在纺纱旋转启动设备的上游纤维结构的运送方向中，其特征在于在集束区中起作用的集束力能够以预先设定的模式改变。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于集束区的长度是可变的。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于划分集束区与纺纱旋转启动设备界线的轧辊的夹紧力是可变的。
4.如权利要求1-3中任意一项所述的方法，其特征在于一个可透空气元件在集束区域内的抽吸槽上延伸，该元件的形状和/或位置是可变的。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于抽吸槽的长度是可变的。
6.如权利要求4或5所述的方法，其特征在于横向于纤维结构运送方向的抽吸槽的宽度是可变的。
7.如权利要求4-6中任意一项所述的方法，其特征在于横向于纤维结构运送方向的抽吸槽的倾斜度是可变的。
8.如权利要求1-7中任意一项所述的方法，其特征在于施加于抽吸槽的负压是可变的。
9.如权利要求1-8中任意一项所述的方法，其特征在于集束区被一个盖板覆盖，盖板的位置和/或其与集束区的距离是可变的。
10.一种带有集束区的对纤维结构(11)进行气流集束的装置，该集束区被设置在纺纱旋转启动设备(14)的上游纤维结构的运送方向中，其特征在于提供根据预先设定模式操作的设备，所述模式用于暂时改变施加于集束区中的集束力。
11.如权利要求10所述的装置，其特征在于在集束区和纺纱旋转启动设备(14)之间提供一个用于纤维结构的夹紧点(19，20)，其位置是可变的。
12.如权利要求10或11所述的装置，其特征在于在集束区和纺纱旋转启动设备(14)之间设置一个用于纤维结构的夹紧点(19，20)，以及设置用于改变在夹紧点处的夹紧力的设备。
13.如权利要求10-12中任意一项所述的装置，其特征在于在集束区域，一个可透空气的运送元件(19)安置在抽吸槽(23，23’，23”)上，该元件的形状和/或位置可以改变。
14.如权利要求13所述的装置，其特征在于提供装置(30)用于改变抽吸槽(23’)在纤维结构运送方向的长度。
15.如权利要求13或14所述的装置，其特征在于提供设备(30)用于改变抽吸槽(23)在横向于纤维结构(11)运送方向的宽度。
16.如权利要求13-15中任意一项所述的装置，其特征在于提供设备(33)用于改变抽吸槽(35，36，37)相对于纤维结构(11)运送方向的倾斜度。
17.如权利要求10-16中任意一项所述的装置，其特征在于提供设备用于改变施加于抽吸槽(23，23’，23”)的负压。
18.如权利要求10-17中任意一项所述的装置，其特征在于集束区被一个盖板(25)覆盖，盖板被可驱动设备保持在集束区的可变位置和/或在离集束区一个可变间距距离处。
全文摘要
本发明涉及一种对一束纤维(11)进行气流集束的装置，包括一个安置在纤维运送方向的集束区，在引入单根纱线捻度的设备(14)的上游。根据本发明，对集束产生影响并产生集束力的元件根据给定的模式被改变以生产花式加捻纱。
文档编号D02G3/34GK1553971SQ02817646
公开日2004年12月8日 申请日期2002年9月11日 优先权日2001年9月11日
发明者J·韦恩利, A·布赫尔, D·迪特里希, T·施瓦布, J 韦恩利, 乩锵, 卟, 斩 申请人:里特机械公司