专利名称：无梭轮小六梭高速塑料圆织机的制作方法
技术领域：
本发明涉及塑料编织袋生产设备，特别是无梭轮小六梭高速塑料圆织机。
背景技术：
本发明是在本人于2002年3月28日申请的02229963.7实用新型专利基础上扩大保护范围和进一步申请国际专利要求而提出的。
目前用于塑料编织袋生产的圆织机有四梭、六梭与八梭。一般圆织机的结构由电动机(1)、底盘(2)、滑块(3)、滑块导柱(4)、凸轮(5)、滑杆(6)、中圈(7)、扣门(8)、下门圈(9)、上门圈(10)、棕框(11)、提升装置(12)、扩幅器(13)、主轴(14)、跳杆(16)、传动皮带(17)、变速机构(18)、底架(19)、转盘(20)、梭子推进器(21)、梭子(22)、梭体(23)、轨道(24)与电器控制装置所组成。电动机(1)与主轴(14)有传动皮带(17)传动连接，主轴(14)与鼓形凸轮(5)键配合，滑块(3)与导柱(4)滑动配合随凸轮(5)的转动作上下周期运动，导柱(4)与凸轮(5)滑动配合，滑块(3)上紧固安装有滑杆(6)棕框(11)、随滑块(3)的上下周期运动使经丝形成开交供梭子(22)穿梭，主轴(14)与转盘(20)键配合，转盘(20)上紧固安装有梭子推进器(21)推动梭子(22)运动，梭子(22)依靠梭轮与上下门圈(10)(9)的轨道(24)滚动配合，梭子(22)在经丝开交中作穿梭运动布下纬丝，完成经丝纬丝交织成圆筒塑编袋坯工作。因为原有圆织机的上下门圈(10)(9)上设计有供梭子(22)运动的静止轨道，而梭子(22)运动一般有2种一种是靠梭子(22)底板沿着固定的栅形轨道运动。由于梭子(22)的运动速度快，与静止轨道的摩擦力大，从而温升高、噪音大，磨损大，有梭轮的梭子则由于运行中梭轮压着经丝辗压力大，时常出现辗裂辗断经丝，从而严重影响生产效率。
发明内容
本发明的目的是针对上述缺陷对原四梭塑料圆织机进行改进，提供一种无梭轮小六梭高速塑料圆织机，降低温升、降低噪音、提高使用寿命、提高主轴转速，增加每转的纬丝数，从而提高工效。
本发明的技术方案是在原有四梭塑料圆织机结构的基础上，把所说的轨道(24)制成滚动轨道，分别安装在上门圈(10)与下门圈(9)上，滚动轨道是由30-144只滚轮(15)组成，两组滚轮(15)排列组成中间为凹形滚动轨道(24)；把梭子(22)上的梭体(23)制成上下两侧有一条凸筋的船形状结构，梭体两侧各有一条凸筋与上下门圈(10)(9)上由30-144只滚轮组成的带斜度的凹形滚动轨道(24)滚动配合。同时在上下门圈(10)(9)间均匀分布安装有6把无梭轮梭子(22)与6把梭子推进器(21)，其无梭轮梭子的运行轨道直径为900-1250mm。
所说的滚动轨道(24)的另一种结构是在上下门圈(10)(9)上分别安装一圈由30-72只滚轮(15)组成的单道凸形滚动轨道(24)，所说的梭体(23)两侧为带凹形的船形状，梭体上下两侧的凹槽与滚轮(15)滚动配合。
所说的凹形滚动轨道(24)第一种结构是锥轮状滚轮(15)其中间孔内安装轴承(31)与轴用垫圈(32)套在螺栓(35)上，安装在上门圈(10)上的滚轮(15)是螺钉(35)与上门圈(10)上的孔螺纹(36)紧固连接，装在下门圈(9)上的滚轮(15)是螺钉(35)与下门圈(9)上的孔螺纹连接所组成；第二种结构是蘑菇状滚轮(15)柄部有轴承(31)，轴承(31)外有轴用卡圈(32)，安装在上下门圈(10)(9)上的一个个孔里，轴承(31)外圈与该孔紧固配合，轴承(31)外圈外安装有垫圈(33)，垫圈(33)外有螺钉(34)紧固连接所组成；第三种结构是锥轮状滚轮(15)中间有孔以螺钉(35)分别与上下门圈(10)(9)紧固连接，滚轮(15)与螺钉(35)一头的轴滑动配合；第四种结构是滚轮(15)就是轴承，轴承内孔和垫圈(33)套在螺钉(35)上被安装固定在带斜面的基座(37)上，基座(37)的另一斜面也安装固定有另一组轴承，垫圈，形成V形的滚动轨道，基座(37)有30-72只被螺栓(38)均布固定在上、下门圈上，成为上、下两道滚动轨道与梭子两侧凸筋滚动配合。
所说的单道凸形滚动轨道(24)第一种结构是锥轮状滚轮(15)其中间孔内安装有轴承(31)与轴用卡圈(32)套在螺栓(35)上，螺栓(35)与上下门圈(10)(9)的孔有螺母(36)紧固连接所组成，第二种结构是蘑菇状滚轮(15)，其柄部有轴承(31)，且套有轴用卡圈(32)，安装在上下门圈(10)(9)上的一个个孔里，轴承(31)外圈与该孔紧配，其外有垫圈(33)，螺钉(34)顶住垫圈(33)与该孔螺纹连接所组成，第三种结构是锥轮状滚轮(15)中间有孔以螺钉(35)分别与上下门圈(10)(9)紧固连接所组成。
所说的梭子(22)的长度是340-420mm。
本发明的优点是可利用现有四梭圆织机，在外直径为900-1250mm的上下门圈上均匀分布安装6把无梭轮梭子与6把梭子推进器，梭子在上下门圈间的圆形滚动轨道上运动，并设置与之相匹配的梭体结构，不但提高了编织速度，同时降低摩擦产生的温度，降低摩耗，降低电耗，降低噪音，提高整机的使用寿命和主轴转速，尤其是提高工效一倍以上。
以下结合附图进一步详细说明实施例。
图1是本发明的主机结构图。
图2是另一种主机结构图。
图3是第三种主机结构图。
图4是六把无梭轮梭子分布图。
图5是第一种凹形滚动轨道与上下两侧带有凸筋梭体的结构图。
图6是第二种凹形滚动轨道与上下两侧带有凸筋梭体的结构图。
图7是第三种凹形滚动轨道与上下两侧带有凸筋梭体的结构图。
图8是第四种栅形滚动轨道与上、下两侧带有凸筋梭体的结构图。
图9是第一种单道凸形滚动轨道与上下两侧带有凸块梭体的结构图。
图10是第二种单道凸形滚动轨道与上下两侧带有凸块梭体的结构图。
图11是第三种单道凸形滚动轨道与上下两侧带有凸块梭体的结构图。
具体实施例方式
参照图1、图2、图3，本发明由电动机(1)、底盘(2)、滑块或滑块连杆(3)、滑块导柱(4)、凸轮(5)、滑杆或棕带(6)、中圈(7)、扣门(8)、下门圈(9)上门圈(10)、棕框或棕丝(11)、提升装置(12)、扩幅器(13)、主轴(14)、轴承(15)、跳杆(16)、传动齿轮(17)、传动皮带(18)、底架(19)、转盘(20)、梭子推进器(21)、梭子(22)、梭体(23)、轨道(24)及电器控制装置所组成。图1、图2、图3中各部件基本一样，不同之处是图1中的滑杆(6)与棕框(11)在图2中是棕带(6)与棕丝(11)，而图1与图3比较，图1中的滑块导柱4与凸轮(5)在图3中是连杆(4)与小凸轮(5)，其余三图都是一样的。改四梭塑料圆织机为六梭塑料圆织机，是指在上下门圈(10)(9)之间均匀分布安装有6把无梭轮梭子(22)与6把梭子推进器(21)和供6把无梭轮梭子(22)运动的滚动轨道(24)。上述三种主机均可应用6把无梭轮梭子(22)和滚动轨道(24)。
参照图4，21--梭子推进器、22--梭子、23--梭体、24--轨道、25--滚子，改四梭为六梭，即在原四梭塑料圆织机梭子运动轨道的直径900-1250mm范围内平均布置安装有6把梭子(22)和6把梭子推进器(21)，由四梭改为六梭，梭子的长度缩小为340-420mm。
参照图5，9--下门圈、10--上门圈、15--滚轮、23--梭体、31--轴承、32--垫圈、33--垫圈、35--螺钉、36--螺孔。改静止轨道为滚动轨道，是指分别安装在上门圈(10)与下门圈(9)上，由30-144只滚轮(15)组成，两圈滚轮(15)排列组成中间为凹形滚动轨道(24)。而梭子(22)上的梭体(23)，其截面形状是一侧有凹弧形的半工字形状，上下端各有一凸筋，该凸筋嵌在上下门圈(10)(9)的凹形滚动轨道(24)中滚动配合。该图是凹形滚动轨道(24)的第一种结构，滚轮中间孔内安装有轴承(31)和垫圈(32)套在螺钉(35)上，被安装固定在上门圈(10)和下门圈(9)上，形成上、下两道带凹形的滚动轨道与无梭轮梭子两侧的凸筋滚动配合。
参照图6，9--下门圈、10--上门圈、15--滚轮、23--梭体、31--轴承、32--轴用卡圈、33--垫圈、34--螺钉。是凹形滚动轨道(24)的第二种结构，由蘑菇状滚轮(15)柄部有轴承(31)，其外有轴用卡圈(32)，安装在上下门圈(10)(9)上的一个个孔里，轴承(31)外圈与该孔紧固配合，轴承(31)外圈外安装有垫圈(33)，垫圈(33)外有螺钉(34)紧固连接所组成，即两圈滚轮(15)所组成的中间凹形滚动轨道(24)。
参照图7，9--下门圈、10--上门圈、15--滚轮、23--梭体、35--螺钉。是凹形滚动轨道(24)的第三种结构，由锥轮状滚轮(15)中间有孔以螺钉(35)分别与上下门圈(10)(9)紧固连接所组成，梭体(23)的形状与图5图6的一样。
参照图8是凹形滚动轨道的第四种结构，9--下门圈、10--上门圈、15--滚轮、23--梭体、33--垫圈、35--螺钉、37--基座、38--螺钉。梭体(23)的形状与图5的相似，不同之处是滚轮(15)就是轴承，轴承内孔和垫圈(33)套在螺钉(35)上被安装固定在带斜面的基座(37)上，基座(37)的另一斜面也安装固定有另一组轴承与垫圈，形成中间为V形的滚动轨道，基座(37)有30-72只被螺钉(38)均布固定在上、下门圈(10)(9)上，成为上、下两道滚动轨道与梭子两侧凸筋滚动接触。
参照图9，9--下门圈、10--上门圈、15--滚轮、23--梭体、31--轴承、32--轴用卡圈、35--螺钉、36--螺母。是单道凸形滚动轨道(24)的第一种结构，滚轮(15)为锥轮状，其中间孔内安装有轴承(31)与轴用卡圈(32)套在螺栓(35)上，螺钉(35)与上下门圈(10)(9)的孔有螺母(36)紧固连接，形成单道凸形滚动轨道(24)与带有两侧凹槽的无梭轮梭体滚动配合。
参照图10，9--下门圈、10--上门圈、15--滚轮、23--梭体、31--轴承、32--轴用卡圈、33--垫圈、34--螺钉。是单道凸形滚动轨道(24)的第二种结构，由蘑菇形状滚轮(15)，其柄部装有轴承(31)且套有轴用卡圈(32)，安装在上下门圈(10)(9)的一个个孔里，轴承(31)外圈与该孔紧配，其外有垫圈(33)，螺钉(34)顶住垫圈(33)与该孔螺纹连接所组成，是一圈30-72只滚轮(15)所组成，而梭体(23)半工字形上下端各有凹槽与滚轮(15)滚动配合。
参照图11，9--下门圈、10--上门圈、15--滚轮、23--梭体、35--螺钉。是单道凸形滚动轨道(24)的第三种结构。梭体(23)的截面形状也与图9与图10上的相同。而一个个锥轮状滚轮(15)中间有孔以螺钉(35)分别与上下门圈(10)(9)紧固连接组成单道凸形滚动轨道。与图9不同之处是滚轮(15)中间孔内没有轴承。
权利要求
1.无梭轮小六梭塑料圆织机，由电动机(1)、底盘(2)、滑块(3)、滑块导柱(4)、凸轮(5)、滑杆(6)、中圈(7)、扣门(8)、下门圈(9)、上门圈(10)、棕框(11)、提升装置(12)、扩幅器(13)、主轴(14)、跳杆(16)、传动皮带(17)、变速机构(18)、底架(19)、转盘(20)、梭子推进器(21)、梭子(22)、梭体(23)、轨道(24)与电器控制装置所组成，电动机(1)与主轴(14)有传动皮带(17)传动连接，主轴(14)与鼓形凸轮(5)键配合，滑块(3)与导柱(4)滑动配合，导柱(4)与凸轮(5)滑动配合，滑块(3)上紧固安装有滑杆(6)棕框(11)，主轴(14)与转盘(20)键配合，转盘(20)上紧固安装有梭子推进器(21)，梭子(22)依靠梭轮与上下门圈(10)(9)的轨道(24)滚动配合，其特征在于A、所说的轨道(24)是滚动轨道，分别安装在上门圈(10)与下门圈(9)上，滚动轨道是由30-144只滚轮(15)组成，两组滚轮(15)排列组成中间为凹形的滚动轨道(24)；B、所说的梭子(22)上的梭体(23)，其形状为上下两侧各带一条凸筋的船形结构，梭体两侧各有一凸筋与上下门圈(10)(9)上的30-144只滚轮(15)组成的凹形滚动轨道(24)滚动配合；C、在梭子运动轨道为900-1250mm范围内的上下门圈(10)(9)间均匀分布安装有6把无梭轮梭子(22)与6把梭子推进器(21)。
2.根据权利要求1所说的无梭轮小六梭高速塑料圆织机，其特征在于所说的滚动轨道(24)的另一种结构是在上下门圈(10)(9)上分别安装一圈由30-72只滚轮(15)组成的单道凸形滚动轨道(24)，所说梭体(23)两侧为带凹形的船形状，梭体上下两侧的凹槽与滚轮(15)滚动配合。
3.根据权利要求1或2所说的无梭轮小六梭高速塑料圆织机，其特征在于所说的凹形滚动轨道(24)第一种结构是锥轮状滚轮(15)其中间孔内安装有轴承(31)与轴用垫圈(32)套在螺钉(35)上，装在上门圈(10)上的滚轮(15)是螺钉(35)与上门圈(10)上的孔螺纹(36)紧固连接，装在下门圈(9)上的滚轮(15)是螺钉(35)与下门圈(9)上的孔螺纹连接所构成；第二种结构是蘑菇状滚轮(15)柄部有轴承(31)，轴承(31)外有轴用卡圈(32)，安装在上下门圈(10)(9)上的一个个孔里，轴承(31)外圈与该孔紧固配合，轴承(31)外圈外安装有垫圈(33)，垫圈(33)外有螺钉(34)紧固连接所组成；第三种结构是锥轮状滚轮(15)中间有孔以螺钉(35)分别与上下门圈(10)(9)紧固连接；第四种结构是滚轮(15)就是轴承，轴承内孔和垫圈(33)套在螺钉(35)上被安装固定在带斜面的基座(37)上，基座(37)的另一斜面也安装固定有另一组轴承、垫圈，形成V形的滚动轨道，基座(37)有30-72只被螺钉(38)均布固定在上、下门圈上，成为上、下两道滚动轨道与梭子两侧凸筋滚动配合。
4.根据权利要求2所说的无梭轮小六梭高速塑料圆织机，其特征在于所说的单道凸形滚动轨道(24)第一种结构是锥轮状滚轮(15)其中间孔内安装有轴承(31)与轴用卡圈(32)套在螺钉(35)上，螺钉(35)与上下门圈(10)(9)的孔有螺母(36)紧固连接所组成；第二种结构，由蘑菇状滚轮(15)，其柄部装有轴承(31)且套有轴用卡圈(32)，安装在上下门圈(10)(9)的一个个孔里，轴承(31)外圈与该孔紧配，其外有垫圈(33)，螺钉(34)顶住垫圈(33)与该孔螺纹连接所组成，第三种结构是锥轮状滚轮(15)中间有孔以螺钉(35)分别与上下门圈(10)(9)紧固连接所组成。
5.根据权利要求1或2所说的无梭轮小六梭高速塑料圆织机，其特征在于梭子(22)的长度是340-420mm。
全文摘要
本发明涉及塑料编织袋生产设备，特别是无梭轮小六梭高速塑料圆织机，其主要技术特征是在原有四梭塑料圆织机结构的基础上，把静止轨道改为滚动轨道，分别安装在上下门圈(10)(9)上，滚动轨道由30－144只滚轮(15)组成，两圈滚轮(15)排列组成中间为凹形滚动轨道(24)，梭子(22)上的梭体(23)其形状是两侧带凸筋的船形梭体，凸筋与上下门圈(10)(9)的凹形滚动轨道(24)滚动配合，在梭子运动轨道直径为900－1250mm范围的上下门圈(10)(9)间均匀分布安装有6把无梭轮梭子(22)与6把梭子推进器(21)。凹形滚动轨道有四种结构，相对应地单道凸形滚动轨道有三种结构，梭体(23)上下端则有凸筋与滚轮(15)滚动配合。这种滚动轨道适应三种圆织机主机的安装，从根本上改变了编织用经丝的受力状态，不但提高了编织速度，同时降低了温升，降低摩耗，降低噪音，提高使用寿命与主轴转速，提高工效一倍以上。
文档编号D04C3/00GK1446963SQ0311490
公开日2003年10月8日 申请日期2003年1月15日 优先权日2003年1月15日
发明者黄美昌 申请人:黄美昌