专利名称：缝盘机传动结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将两片织物进行针圈对针圈的缝合，常指织物的肩缝、挂肩缝，也用作衣身与袖、领缝合的缝盘机的传动结构。
背景技术：
缝盘机是毛织行业的主要缝合设备，适用于衣片、部件的缝合、连接、镶拼、压平、加固、装饰等多种工艺加工，丰富了针织制品的款式品种，提高了生产效率和产品品质，增加了针织品的服用性与艺术欣赏价值，是毛衣厂家不可缺少的设备。
现有的缝盘机通过两个大轮驱动连杆，传动挡片行走数步完成绕线工序。此长线拉杆传动行程的线数轨迹多，使终端工作不稳定，其驱动结构复杂、运行烦琐。这种传动机构磨损快，而实现这些运动的机构都是通过偏心轮或凸轮带动连杆驱动完成，运行时噪音大，而且大轮要求精度高，离心力大，磨损快，使维护频率高，使用起来较为不便。
发明内容
本实用新型旨在给出一种结构简单、运行轨迹少、传动可靠、噪音小的缝盘机的传动结构。
为达上述目的，本实用新型采用以下的技术方案一种缝盘机传动结构，包含有扛杆、连接轴，凸轮驱动的扛杆连接有接头，接头另一端连接连杆座，连杆座上设有连接轴。
与现有技术相比，本实用新型所述的有益效果是通过单轮曲线延时运动，采用轴芯式绕线方法，使绕线驱动齿轮获得延时性弧转动，从而使缝线在缝针过程中形成稳定的线环，防止了松线环(跳针)、散纱的产生，缝合各种各样的毛纱线织物都获得满意效果，大大提高了缝盘机的适应能力和品质。本实用新型结构简单，避免了两套大轮带动连杆传动的直接磨擦产生的摩损和噪音，使用短连杆结构、不易产生共振，使传动、挑线程序更加可靠。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1立体元件图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明凸轮1内圈设有凸槽，其外圈有圆形槽沟。扛杆2端部置于凸轮1的凸槽中，其另一端头置于凸轮1外圈圆槽中。扛杆2通过扛杆轴承3连接接头4，接头4另一端铰链连杆座5，连杆座5上设有连接轴6，连杆座5通过连接轴6连接驱动齿轮7。
当电机驱动凸轮1转动，扛杆2以置于凸轮1外圈圆槽中的端头为中心，扛杆2另一置于凸轮1凸槽中的端头随凸轮1的高点做间歇性摆动，扛杆2通过扛杆轴承3传递到接头4，使接头4另一端铰链的连杆座5产生延时性转动，使连接轴6连接的驱动齿轮7产生间歇的往返弧转，即延时性弧转动。
以上所举实施例仅用为方便举例说明本实用新型，在本实用新型所述技术方案范畴，所属技术领域的技术人员所作各种简单变形与修饰，均仍应包含在以上申请专利范围中。
权利要求1.一种缝盘机传动结构，包含有扛杆(2)、连接轴(6)，其特征在于凸轮(1)驱动的扛杆(2)连接有接头(4)，接头(4)另一端连接连杆座(5)，连杆座(5)上设有连接轴(6)。
2.根据权利要求1所述的缝盘机传动结构，其特征在于凸轮(1)外圈有圆形槽沟，扛杆(2)端部置于凸轮(1)的凸槽中，其另一端部置于凸轮(1)外圈圆槽中。
3.根据权利要求1所述的缝盘机传动结构，其特征在于扛杆(2)通过扛杆轴承(3)连接接头(4)，接头(4)另一端铰链连杆座(5)。
4.根据权利要求1或2所述的缝盘机传动结构，其特征在于连杆座(5)通过连接轴(6)连接驱动齿轮(7)。
专利摘要本实用新型旨在给出一种结构简单、运行轨迹少、传动可靠、噪音小的缝盘机的传动结构。采用有扛杆、连接轴，凸轮驱动的扛杆连接有接头，接头另一端连接连杆座，连杆座上设有连接轴。本实用新型所述的有益效果是通过单轮曲线延时运动，采用轴芯式绕线方法，使绕线驱动齿轮获得延时性弧转动，从而使缝线在缝针过程中形成稳定的线环，缝合各种各样的毛纱线织物都获得满意效果，传动、挑线程序更加可靠。
文档编号D04B39/08GK2611398SQ0322563
公开日2004年4月14日 申请日期2003年4月29日 优先权日2003年4月29日
发明者王玉麟 申请人:王玉麟