专利名称：一种用于工业缝纫机马达的减速装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种用于工业缝纫机马达的减速装置，特别是关于一种可将马达转速经过皮带的传送，间接传至缝纫机，达到降低转传速度、增加传动扭力输出的用于工业缝纫机马达的减速装置。
背景技术：
一般工业缝纫机是用于缝制较厚重的材料，例如用于覆盖汽车、船舶、飞机等交通工具的帆布，装填谷物杂粮等食品用的麻布袋，或是将鞋底与鞋帮缝制在一起等等，由于这些材料必须使用具有较强穿刺力的缝纫用针，只有在工业用缝纫机上配备能够输出较大扭力的马达，才能符合上述要求。这种工业用缝纫机一般装配有输出功率为1/4至3/4马力的马达，通过传动皮带的直接传递，将马达输出的扭力传送给缝纫机传动轮，进而驱动缝纫针的做上下往复运动。
如图1所示，现有的工业用缝纫机马达传动装置包括，接设在马达10外壳101一侧边的定位座102，该定位座102可插入一个调整栓件103；接设在马达10外壳101相对于定位座102另一侧边的枢轴座104，该枢轴座供穿入一枢轴105可旋动的枢设一个调整座106；枢设在枢轴座104上可旋动的调整座106，该调整座106用于固定缝纫机的机身，其中该调整座106底端被一个调整栓件103的一个折弯端103a所栓设，借由旋动调整栓件103连接组件103b锁设的位置，调整栓件103锁接在调整座106的距离变化，调整栓件103的折弯端103a迫使调整座106沿枢轴座104微幅旋动，改变调整座106上的缝纫机传动轮与马达10传动轮的轴心距离，使缝纫机传动轮与马达10传动轮套设的传动皮带维持一定张力，达成马达传动轮输出的扭力传送至缝纫机传动轮的使用目的。
从上述现有工业用缝纫机传动方式观察，可发现该缝纫机马达10输出的扭力是直接通过马达传动轮107套设的传动皮带109，传递到缝纫机传动轮108，因而马达10传动给缝纫机的扭力大小，是与马达传动轮107与缝纫机传动轮108半径呈反比关系，因此该缝纫机在传动皮带109直接的驱动下，马达10输出的扭力无法适当地调整，然而一般工业用缝纫机多半缝制较厚重的材料，因此缝纫机传动的扭力一旦不足，常会发生缝纫车无法穿透缝制物品而形成卡针，容易造成缝纫针受到缝衣机瞬间停车冲击力的冲击而折断，拆换缝纫针以及重新引线定位等繁琐程序，会影响缝制生产流程的进行，并因此增加生产工时和加工成本。
此外，上述现有的工业用缝衣机是采用马达10带动传动皮带，输出动力，故而需要装设转速较低的马达，借由较低的转速替代变速装置，这种未经减速、相对转速较高的传动是要配备磁极数较多的马达，由于此类马达的价格较为昂贵，使得缝纫机的购置成本提高，并且由于马达相对转速高，并未经过适当的减速过程，会使缝纫针上下动作过快导致不易控制缝制的位置。
有鉴于上述现有工业用缝纫机传动扭力不足、容易发生卡针的问题，考虑到还要使用价格较高的马达，因此有必要对上述存在的问题进行改进。
实用新型内容为克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于工业缝纫机马达的减速装置，将经过传动皮带的间接传递，降低马达的转速，相对增加马达输出的扭力，提高缝纫针缝制时的穿透力，防止由于卡针，导致缝纫针折断的现象发生。
本实用新型的另一目的在于提供一种用于工业缝纫机马达的减速装置，马达转速采用传动皮带间接传动方式，降低转速并增大输出的扭力，故而可采用磁极数低的马达以降低缝纫机的成本。
为达上述及其它目的，本实用新型提供一种用于工业缝纫机马达的减速装置，是适用于具有缝纫机马达的工业用缝纫机中，它包括与该缝纫机马达连接的马达传动轮组，至少包括一第一传动轮与一第二传动轮，其中，该第一传动轮是与该缝纫机马达连接，以输出马达的动力，而该第二传动轮是与该第一传动轮连接，以传递该第一传动轮的动力，并令该第二传动轮的半径大于该第一传动轮的半径；以及与该缝纫机连接的缝纫机带动轮组，至少包括一第一带动轮与一第二带动轮，其中，该第一带动轮是与该第二传动轮同轴连接，而该第二带动轮是与该缝纫机连接，将动力输入给该缝纫机中，并令该第二带动轮的半径大于该第一带动轮的半径；其中，该第一传动轮与该第二传动轮间是借由一皮带传动该缝纫机马达动力，而该第一带动轮与该第二带动轮间也是借由一皮带将该动力传递至该缝纫机中。
同时，该缝纫机马达设有外壳，该马达外壳的表面是装设有一第一枢轴座与第二枢轴座，分别沿第一枢轴座以一栓轴可旋动的枢设一调整座，该调整座承载缝纫机的机身固定，另沿第二枢轴座以一栓轴可旋动的枢设一旋轴座，该旋轴座插入一轴杆，轴接第一传动轮与第二传动轮；该马达外壳也另装设有与该第一、二枢轴座相对侧边的第一定位座与第二定位座，分别沿第一定位座插入的定位栓件的一折弯端是栓接在调整座，以及沿第二定位座插入的定位栓件一端是锁接在旋轴座，借由调整第一定位座与第二定位座穿入定位栓件锁接位置，使旋轴座与调整座产生适当角度旋动，旋轴座上轴设的第一传动轮与马达传动轮维持适当轴心距离，以及旋轴座上轴接的第二传动轮与调整座承载缝纫机传动轮维持适当轴心距离，使各传动轮套设的传动皮带维持适当张力，并依各传动轮不同轮幅半径相反转速传动方式，将马达传动给缝纫机的转动速度降低，相对的增加马达输出给缝纫机的扭力，使缝纫机的缝纫针上下缝制的穿透力提高，防止因缝制较厚物料时卡针，导致车针断裂的情形发生。
使用上述装置后，由于马达转速采用传动皮带间接传动方式，降低转速并增大输出的扭力，因此可采用磁极数低的马达，进而降低了缝纫机的成本。
图1为现有的工业用缝纫机传动机构示意图。
图2为本实用新型的示意图。
图3为本实用新型的旋轴座示意图。
图4为本实用新型的使用动作示意图。
具体实施方式
实施例如图2所示，本实用新型的用于工业缝纫机马达的减速装置是包括接设在马达20外壳201一侧边的第一枢轴座202，可插入一个栓轴203，它可旋动的枢设一个调整座204；接设在马达20外壳201相对第一枢轴座202另一侧边的第一定位座205插入一个定位栓件206，该定位栓件206的一个折弯端206c，栓接在调整座204；接设在马达20外壳201相对于第一枢轴座202另一侧边的第二枢轴座207，可插入一个栓轴208，它可旋动的枢设一个旋轴座209，该旋轴座209设有一个轴孔209a，该轴孔209a插入一个传动轴215，呈一体的第一传动轮210与第二传动轮211也插入该传动轴215并固定；以及接设在马达20外壳201相对第二枢轴座207底侧边的第二定位座213，插入该定位座213的一个定位栓214一端锁接在旋轴座209；通过调整第一定位座205与第二定位座213穿入的定位栓件206、214锁接的位置，使调整座204与旋轴座209产生适当角度的转动，旋轴座209轴接的第一、二传动轮210、211分别与马达传动轮212、缝纫机传动轮221(图未示出)维持适当的轴心距离，套设在各传动轮上的传动皮带222、223(图未示出)保持适当张力，使马达20转速适当的降低，从而相对提高马达输出的扭力。
上述位于马达20外壳201一侧边接设第一枢轴座202，该枢轴座202设有轴孔202a，可插入一个栓轴203，将调整座204可旋动的枢设在第一枢轴座202上进行固定，其中调整座204的座面可用与缝纫机的机身固定，调整座204朝向第一定位座205的一端形成突出状的连接体204a，该连接体204a设有一个栓孔204b，可将定位栓件206的一个折弯端206c插入并固定。
上述位于马达20外壳201相对第一枢轴座202的另一侧边，接设第一定位座205，该第一定位座205有座孔205a，可插入定位栓件206，该定位栓件206的一端形成的折弯端206c，插入调整座204连接体204a的栓孔204b内并固定，而定位栓件206另一端则插入第一定位座205的座孔205a内，被上下旋设的锁接组件206a、206b夹持并固定在座孔205a上，利用旋设的锁接组件206a、206b，可将定位栓件206固定在不同的位置，以调整第一定位座205与调整座204之间的距离，使调整座204沿第一枢轴座202方向产生适当角度的转动，使调整座204上承载的缝纫机传动轮(图未示出)的位置做出相应的改变。
上述马达20外壳201位于相对第一枢轴座202另一侧边设有第二枢轴座207，该第二枢轴座207设有一个轴孔，可插入一个栓轴208，该栓轴208同时插入旋轴座209上的两个枢孔209d内，使第二枢轴座207与旋轴座209固定，如图3所示。它是分别在旋轴座209上端形成突起的枢接部209c，该枢接部209c设有枢孔209d，可插入一个栓轴208，将旋轴座209可旋动的枢设在第二枢轴座207并固定。另外位于旋轴座209的中央设有轴孔209a，该轴孔209a两端各有较大孔径的轴孔部209b，两个轴孔部209b可分别放置轴承216、217并固定，沿着轴承216、217的轴孔216a、217a插入传动轴215并固定，其中该传动轴215的一端设有一个连接孔215a，连接组件219可将垫片218固定在传动轴215上，使传动轴215容设在轴承216内，并且相对传动轴215的另一端容设在轴承217的轴孔217a内，并且位于传动轴215伸出轴孔217a的部位形成一个接设部215b，可在套设第一传动轮210与第二传动轮211后，在接设部215b锁设一个连接组件220，使第一传动轮210与第二传动轮211固定在传动轴215上，其中第一传动轮210与第二传动轮211是连接为一体的传动轮体。
请参阅图2和图3，上述旋轴座209底端设有突出状的连接体209e，该连接体209e设有导孔209f，可插入一个定位栓件214，其中定位栓件214形成一个折弯端214c，可插设在第二定位座213的栓孔213a内，定位栓件214的另一端插入旋轴座209连接体209e的导孔209f内，被锁接组件214a、214b夹持并固定在连接体209e上，利用旋设的锁接组件214a、214b将该定位栓件214固定在不同的位置，从而能够调整旋轴座209与第二定位座213之间的距离，使旋轴座209产生适当角度的转动，旋轴座209的传动轴215上安装的第一传动轮210与马达传动轮212能够维持适当的轴心距离，从而将套设在马达传动轮212与第一传动轮210上的传动皮带222，维持适当的张力，从而能产生良好传动效果，不会出现传动皮带松弛导致的传动轮打滑、空转的情形。
同时利用旋动锁接组件206a、206b，可以将定位栓件206固定在不同的位置，从而能调整第一定位座205与调整座204之间的距离，使调整座204沿第一枢轴座202方向产生适当角度的转动，将调整座204承载的缝纫机传动轮221与旋轴座209连接的第二传动轮211维持适当轴心距离(如图4所示)，使套设在缝纫机传动轮221与第二传动轮211上的传动皮带223，能够维持适当的张力而产生良好传动效果，防止传动皮带松弛导致传动轮打滑、空转的情形发生。
上述马达传动轮212的轮幅半径要小于第一传动轮210的轮幅半径，以及第二传动轮211的轮幅半径要小于缝纫机传动轮221的轮幅半径，因此马达10的转速依各传动轮的轮幅半径而呈反比的关系，使马达传动轮212传递到缝纫机传动轮221的转速出现一定比例的降低，并且使马达传动轮212传递到缝纫机传动轮221的扭力输出出现一定比例的增加，因此缝纫机的缝纫针受到较大扭力的推动，产生较强的穿透力，能完全防止缝纫机作业时卡针导致缝纫针折断的情形发生，同时缝纫机配设的马达20可使用较低磁极数构造的马达，例如可使用4极马达，从而其成本比6极或8极的马达低很多，因此可降低整个缝纫机的成本。
权利要求1.一种用于工业缝纫机马达的减速装置，可用于工业缝纫机中，其特征在于，该马达减速装置包括与该缝纫机马达连接的马达传动轮组，至少包括第一传动轮与第二传动轮，其中，该第一传动轮与该缝纫机马达连接，输出马达的动力，该第二传动轮与该第一传动轮连接，传递该第一传动轮的动力，该第二传动轮的半径要大于该第一传动轮的半径；以及与该缝纫机连接的缝纫机带动轮组，至少包括第一带动轮与第二带动轮，其中，该第一带动轮与该第二传动轮同轴连接，该第二带动轮与该缝纫机连接，将动力传递给缝纫机，该第二带动轮的半径要大于该第一带动轮的半径。
2.如权利要求1所述的用于工业缝纫机马达的减速装置，其特征在于，该缝纫机马达安装有马达的外壳，该马达外壳的表面分别安装第一枢轴座与第一定位座，通过该第一枢轴座与该第一定位座连接一个可调整该缝纫机与该第二带动轮位置的可调式的调整座。
3.如权利要求1所述的用于工业缝纫机马达的减速装置，其特征在于，该马达外壳的表面是分别安装有第二枢轴座与第二定位座，通过该第二枢轴座与该第二定位座连接一个可调整该第二传动轮与该第一带动轮位置的可调式旋轴座。
4.如权利要求2所述的用于工业缝纫机马达的减速装置，其特征在于，该第一枢轴座开设有可供穿入第一栓轴的轴孔，该第一定位座开设有可供穿入第一定位栓件的座孔，通过该第一栓轴与该第一定位栓件调整该可调式调整座。
5.如权利要求3所述的用于工业缝纫机马达的减速装置，其特征在于，该第二枢轴座开设有可供穿入第二栓轴的轴孔，该第一定位座开设有可供穿入第二定位栓件的座孔，通过该第二栓轴与该第二定位栓件调整该可调式旋轴座。
6.如权利要求4所述的用于工业缝纫机马达的减速装置，其特征在于，该调整座开设有连接栓孔，供该第一定位栓件的一个折弯端，可栓设在该调整座的连接栓孔内，以将该调整座可移动的接设在该第一定位座上。
7.如权利要求5所述的用于工业缝纫机马达的减速装置，其特征在于，该旋轴座上端形成有突起的枢接部，该枢接部内开设有可供穿入该第二栓轴的枢孔，将该旋轴座枢接在该第二枢轴座上。
专利摘要一种用于工业缝纫机马达的减速装置，适用于工业用缝纫机，它包括与该缝纫机马达连接的传动轮组，至少包括皮带连接的第一传动轮与第二传动轮，其中，该第二传动轮的半径要大于该第一传动轮的半径；以及与该缝纫机连接的缝纫机带动轮组，至少包括以皮带连接的第一带动轮与第二带动轮，其中，该第一带动轮与该第二传动轮同轴连接，该第二带动轮与该缝纫机连接，将动力输入该缝纫机中，该第二带动轮的半径要大于该第一带动轮的半径，令该缝纫机马达的转速经由皮带以间接的方式予以适当地降低，可增加马达输出的扭力，同时，各传动、带动轮组的皮带维持一定的张力具有较好佳的传动效果。
文档编号D05B69/14GK2608531SQ0323619
公开日2004年3月31日 申请日期2003年1月20日 优先权日2003年1月20日
发明者蔡荣枝 申请人:全威贸易商行