专利名称：缝纫机的马达直接驱动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种缝纫机的马达直接驱动装置，特别是涉及一种使用体积小且高效能的驱动马达直接装设于缝纫机的机头上，并直接驱动上驱动轴，以便大幅度降低传动时的噪音，不需要必须另外安装公知驱动马达的结构及工序，安装更为简易。
背景技术：
如图1和2所示，目前公知的缝纫机，尤其是工业用的缝纫机40，它的驱动马达41，利用一固定架42锁固在桌板43的底面，并固装于驱动马达41转轴的皮带轮44，依次驱动皮带45、皮带轮46，最后驱动枢装于缝纫机机壳47下段的下驱动轴48旋转，而该下驱动轴48再固装于下驱动轴48的皮带轮49通过皮带50驱动枢装缝纫机机壳47上段的上驱动轴52的皮带轮51旋转，以便同步上驱动轴52及下驱动轴48再各自驱动缝纫机的上缝针〔未图标〕及下缝针〔未图标〕互相配合动作而完成缝纫的作业。为了降低缝纫机在运转时所产生的振动作用，如果缝纫机底面利用四支螺栓将整台缝纫机40锁固在桌板43的上面时，将无法消除前述振动作用。因此，整台缝纫机仅仅是“放在”四个缓冲垫53上方而已，并未利用螺栓将整台缝纫机40锁固在桌板43的上面。所以前述的公知构造在使用时会产生下列问题1.由于皮带45的传动距离长，如果皮带45绷得过紧，整台未锁固的缝纫机在传动时，不但会产生振动现象，而且整台缝纫机振动时还会产生噪音。
2.如果皮带45绷得过紧，则皮带45分别与上下两个皮带轮46及44之间在运转时也会产生噪音。
3.驱动马达41因体积庞大而且笨重，必须借助固定架42锁固在缝纫机的桌板43上，因此使缝纫机体积极为庞大，且极笨重，不利搬运。
4.因为驱动马达41裸露于缝纫机外，通常无适当的遮蔽设施，除易受外界灰尘污染外，其所联动的皮带45也在该缝纫机的主体外运动，除易卷绞外物外，也极易发生绞伤使用者手指等意外。
近年来由于马达制造技术的进步，体积小且扭矩大的机种相继问世，如果能将这种体积小而扭矩大的驱动马达直接安装于缝纫机上，并将驱动马达的驱动轴直接与缝纫机的任何一转轴联结而直接驱动，则可获得不但能够大幅度地减少传动时的噪音，而且可以简化安装等益处。但它却必须考虑到下列问题如图2所示，由于皮带轮46左方设有许多传动机件，而使得皮带轮46无法再向内缩(即图2中所示的皮带轮46无法再向左缩移)。除此之外，装设于缝纫机40机壳47内部的上下两个皮带轮51、49必须上下对正。如果要将驱动马达41装在缝纫机机壳47的下段时，也就是安装在下驱动轴48的右端时，驱动马达41只好悬突于缝纫机40机壳47右端的“外面”，因此驱动马达的重心迫不得已只好悬露在缝纫机机壳外面，导致加装驱动马达后的整台缝纫机的重心向右偏移，所以当缝纫机运转时，整台缝纫机很容易产生振动与噪音。
发明内容
发明人有鉴于此，加以研究创新，提供一种缝纫机的马达直接驱动装置。
本实用新型的目的旨在提供一种缝纫机的马达直接驱动装置，其中缝纫机包括装设于缝纫机机壳上方的上驱动轴，以便驱动上缝针运动；装设于缝纫机机壳下方的下驱动轴，以便驱动下缝针运动；驱动上驱动轴及下驱动轴的驱动马达，使上缝针及下缝针配合运动而执行缝制的作业。
本实用新型所提供的缝纫机的马达直接驱动装置，包括枢装于缝纫机机壳中段的中间转轴，它介于上驱动轴与下驱动轴之间；连接下驱动轴与中间转轴之间的第一传动机构，使下驱动轴与中间转轴联动旋转，第一传动机构距离下缝针之间形成第一长度；连接于上驱动轴与中间转轴之间的第二传动机构，使上驱动轴与中间转轴联动旋转，第二传动机构距离下缝针之间形成第二长度，且第二长度小于第一长度，使缝纫机毗连在第二传动机构的区域形成内缩安装空间；以及，安装于上述内缩安装空间中的驱动马达，且与上驱动轴直接固接传动，从而降低传动时的噪音，使缝纫机的整体体积可更为小巧，免除公知缝纫机必须将马达配置在桌面下的固定架的结构，使安装更为简易。
图1为公知缝纫机的局部立体分解示意图。
图2为公知缝纫机的驱动构造平面示意图。
图3为本实用新型的立体示意图。
图4为本实用新型的平面示意图。
图中10缝纫机 11上驱动轴12下驱动轴13驱动马达14机壳15中间转轴16第一传动机构17第二传动机构18内缩安装空间19第一传动轮20第二传动轮 21第三传动轮22第四传动轮 23第一可挠性传动构件24第二可挠性传动构件 25驱动马达固定座26回流油道27缓冲垫L1第一长度L2第二长度G重心具体实施方式
本实用新型的可取实体，可由以下说明及附图而得以明晰。
请参阅图3和4所示，缝纫机10包括上驱动轴11、下驱动轴12，及驱动马达13等主要构件。其中上驱动轴11装设于缝纫机10的机壳14的上方，并驱动上缝针〔未图标〕运动。而下驱动轴12装设于缝纫机10的机壳14的下方，并驱动下缝针〔未图标〕运动。至于驱动马达13驱动上驱动轴11及下驱动轴12，使上缝针及下缝针配合运动而执行缝制的作业。
至于本实用新型的缝纫机的马达直接驱动装置，包含中间转轴15、第一传动机构16，及第二传动机构17等构件。中间转轴15枢装于缝纫机10的机壳14的中段，并介于上驱动轴11与下驱动轴12之间。而第一传动机构16连接于下驱动轴12与中间转轴15之间，使下驱动轴12与中间转轴15联动旋转，第一传动机构16距离下缝针之间形成第一长度L1。至于第二传动机构17连接于上驱动轴11与中间转轴15之间，使上驱动轴11与中间转轴15联动旋转，第二传动机构17距离上缝针之间形成第二长度L2。而且第二长度L2小于第一长度L1〔即L2＜L1〕，使缝纫机10毗连在第二传动机构17的区域形成内缩安装空间18。此内缩安装空间18具有驱动马达安装座25。而驱动马达13则安装于上述内缩安装空间18中的马达安装座25，并且驱动马达13与上驱动轴11直接固接。因此既可以通过驱动马达13直接传动上驱动轴11而获得噪音小、振动小等极具实用的效益，还可以通过内缩安装空间18使驱动马达13得以安装在缝纫机10的机壳14内，不会突露于缝纫机10的机壳14外，且使驱动马达13的重心G保持在四个缓冲垫27所围成的区域内，所以驱动马达13在旋转时，不会造成缝纫机10振动，所以完全不会破坏整个缝纫机10的原有稳定度。
第一传动机构16包含固装于下驱动轴12的第一传动轮19、固装于中间转轴15的第二传动轮20，及第一可挠性传动构件23。第一传动轮19及第二传动轮20的轮缘为具有齿缘的带轮。第一可挠性传动构件23圈绕于第一传动轮19及第二传动轮20上，使下驱动轴12与中间转轴15联动旋转。
第二传动机构17包含固装于上驱动轴11的第三传动轮21、固装于中间转轴15的第四传动轮22，以及第二可挠性传动构件24。第三传动轮21及第四传动轮22的轮缘为具有齿缘的带轮。而第二可挠性传动构件24圈绕于第三传动轮21及第四传动轮22上，使上驱动轴11与中间转轴15联动旋转。
本实用新型所提供的驱动马达1由于是采用功率高、体积巧小的马达，因此可以直接固装于该缝纫机10机壳14右端的驱动马达固定座25上，使本实用新型所揭示的缝纫机便无需再另外于缝纫机10的机架上加装用来固定驱动马达13的固定架等结构物，因此除使本实用新型的结构更显巧小外、更易于搬运，也使本实用新型的组装成本可以降低。
上述两可挠性传动构件23、24采用含有多数齿状的确动皮带(Positivedrive belt)，但本实用新型也可以其它驱动构件替代，本实用新型并不自限该带轮或可挠性传动构件的型式。
由于必须经常喷洒润滑油的区域因被完全隔离在内缩安装空间18的左侧，换句话说，本实用新型内缩安装空间18是平时处在无润滑油的干净环境下，所以安装在内缩安装空间18位置的驱动马达13不会受到润滑油的污染。至于内缩安装空间18左侧的润滑油区域则与原来公知的构造一样，是从虚线所示的回流油道26回流至输油泵〔未图标〕。
本实用新型所提供的缝纫机的马达直接驱动装置，具有以下的特征及优点1.本实用新型所提供的缝纫机的马达直接驱动装置，是利用两段式驱动机构，配合中间转轴使上驱动轴与下驱动轴互相联动，且使上段的第二传动机构至上缝针的距离，小于下段的第一传动机构至下缝针的距离，使第二传动机构的右端形成“内缩安装空间”，可供驱动马达装置于其中，以便让驱动马达得以和上驱动轴联结而直接传动上驱动轴。因此，既可以通过驱动马达直接传动上驱动轴而获得噪音小、振动小等极具实用的效益，还可以通过“内缩安装空间”使驱动马达得以安装在缝纫机的机壳内，不会突露于缝纫机的机壳外，所以完全不会破坏整个缝纫机的原有稳定度。
2.本实用新型所提供的缝纫机的马达直接驱动装置，其驱动马达的重心位于缝纫机的机壳内，故驱动马达的重心不会悬露于缝纫机的机壳外，使整个机身更稳固且不会晃动。
3.本实用新型所提供的缝纫机的马达直接驱动装置，其驱动马达与下驱动轴之间，借助所枢装的中间转轴，以缩短各可挠性传动构件的传动间距，从而降低动作时的噪音。
4.本实用新型所提供的缝纫机的马达直接驱动装置，是以体积小、高功率的驱动马达直接固装于缝纫机的机壳的右端，不需额外的固定结构，使本实用新型的体积更为小巧、重量更轻。
5.本实用新型所提供的缝纫机的马达直接驱动装置，其中可挠性传动构件全部被包覆于缝纫机的壳体中，不暴露于外界，从而在使用上更具安全性。
6.本实用新型所提供的缝纫机的马达直接驱动装置，其中驱动马达的上驱动轴可直接联结缝纫机的上针机构，可有效降低机械损失。
7.本实用新型所提供的缝纫机的马达直接驱动装置，不需要安装公知大马达的固定机架，使结构简化并降低成本。
本实用新型并不局限于所公开的内容，而且本实用新型所公开的结构、形状，可在不违背本实用新型的精神及范围下进行各种变化。
权利要求1.一种缝纫机的马达直接驱动装置，其中缝纫机包括上驱动轴，装设于缝纫机的机壳的上方并驱动上缝针运动；下驱动轴，装设于缝纫机的机壳的下方并驱动下缝针运动；以及驱动马达，驱动上驱动轴及下驱动轴，使上缝针及下缝针配合运动而执行缝制的作业；其特征在于上述缝纫机的马达直接驱动装置还包含中间转轴，枢装于缝纫机的机壳的中段，并位于上驱动轴与下驱动轴之间；第一传动机构，连接于下驱动轴与中间转轴之间，使下驱动轴与中间转轴联动旋转，第一传动机构距离下缝针之间形成第一长度；以及第二传动机构，连接于上驱动轴与中间转轴之间，使上驱动轴与中间转轴联动旋转，第二传动机构距离上缝针之间形成第二长度，且第二长度小于第一长度，使缝纫机毗连在第二传动机构的区域形成内缩安装空间；而上述缝纫机的驱动马达安装于上述内缩安装空间中，并且驱动马达与上驱动轴直接固接。
2.如权利要求1所述的缝纫机的马达直接驱动装置，其特征在于第一传动机构包含第一传动轮，固装于下驱动轴；第二传动轮，固装于中间转轴；以及第一可挠性传动构件，圈绕于第一传动轮及第二传动轮上，使下驱动轴与中间转轴联动旋转。
3.如权利要求1所述的缝纫机的马达直接驱动装置，其特征在于第二传动机构包含第三传动轮，固装于上驱动轴；第四传动轮，固装于中间转轴；以及第二可挠性传动构件，圈绕于第三传动轮及第四传动轮上，使上驱动轴与中间转轴联动旋转。
4.如权利要求2或3所述的缝纫机的马达直接驱动装置，其特征在于该第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮为具有齿缘的带轮，第一可挠性传动构件及第二可挠性传动构件为内缘含有多个齿状的确动皮带。
专利摘要本实用新型涉及一种缝纫机的马达直接驱动装置，其中缝纫机包括装设于缝纫机机壳上方的上驱动轴驱动上缝针运动；装设于缝纫机机壳下方的下驱动轴驱动下缝针运动。缝纫机的马达直接驱动装置还包含枢装于缝纫机机壳中段的中间转轴；连接于下驱动轴与中间转轴之间的第一传动机构；连接于上驱动轴与中间转轴之间的第二传动机构，且第一传动机构距离下缝针之间的第一长度小于第二传动机构距离下缝针之间的第二长度，使缝纫机毗连在第二传动机构的区域形成内缩安装空间；以及，安装于上述内缩安装空间中的驱动马达且与上驱动轴直接固接。从而可显著降低传动时的噪音，免除另外公知必须安装驱动马达的结构及工序。
文档编号D05B69/00GK2652969SQ0326428
公开日2004年11月3日 申请日期2003年6月24日 优先权日2003年6月24日
发明者陈世芳 申请人:精机机械厂股份有限公司