摆臂式高速小六梭圆织机的制作方法

文档序号:1778868阅读:928来源:国知局
专利名称:摆臂式高速小六梭圆织机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及塑料编织袋生产设备,特别是在四梭圆织机结构基础上改进为摆臂式高速小六梭圆织机。
背景技术
目前,广泛使用的生产塑料编织袋的设备是四梭圆织机,其结构是由电机、底下盘、滑块、滑块导柱、凸轮、滑块胶轮、中圈、扣门、下门环、上门环、棕带、提升装置、扩幅器、主轴、跳杆、传动皮带、变速机构、底架、推进盘、推进器、梭子、张力补偿装置与电器控制装置所组成。电机与主轴有传动皮带传动连接,主轴与凸轮键配合,滑块与导柱滑动配合又与凸轮上轨道滑动配合,滑块上紧固安装有滑块胶轮与棕带,主轴与推进盘键配合,推进盘上紧固安装有推进器,梭子与上下门环间的轨道滚动配合。四梭圆织机上只配置4把梭子,在经丝开交中作穿梭运动织下纬丝,完成经丝纬丝交织成圆筒塑编袋布的工作。生产出来的成卷圆筒塑编袋布再依据所需袋子的长度将其裁切,然后,将一个个缝底线成型成为可以包装物料的塑料编织袋成品。但这种四梭圆织机存在着编织速度不够理想的缺陷,因而影响生产率。如果在保持原有四梭塑料圆织机基本结构不变的情况,增加2把梭子,成为六梭圆织机,相应地作些配套改进,成本增加较少,而在主轴同样的转速下,编织速度可提高50%,从而大大提高单位时间里的生产率。另外一个缺陷是由于滑块胶轮在凸轮轨道中摩擦运动,极易损坏,经常造成停机检修,也影响生产率的提高。再者,因原凸轮庞大不宜高速运转,若提速则棕带和滑块更易损坏。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述缺陷,提供一种摆臂式高速小六梭圆织机,使编织速度提高77%。
本实用新型的技术方案是将凸轮上的轨道改为双曲线槽轨道,更适应四梭改为六梭的圆织机上梭子穿梭运动。而与凸轮上轨道滑动配合的滑块安装在摆臂端部,摆臂的支点安装在摆臂座上且活动连接。摆臂座安装在上安装板和下环形座上;摆臂的另一端与摆杆活动连接,摆杆与夹紧器活动连接,夹紧器上紧固连接有棕丝导管,棕丝导管与滑导座上的孔活动配合。四梭改为六梭就是在推进盘上安装有6把推进器,相对应地在上下门环间轨道上均匀分布有6把梭子。
所说的凸轮周围设置有封闭窗,喷油管伸进封闭窗内,喷油管上的喷头对准凸轮凹槽位置。喷油管与油泵连接,油泵吸油口处安装有过滤器,过滤器安装在油箱内,封闭窗底下部接有回油管,回油管另一端伸进油箱内。封闭窗顶部固装有安装板,在凸轮的下部和主轴上与其键配合安装有甩油盘,封闭窗底部固定安装在底支架上。
所说的摆臂上从支点到滑块这一段是短臂,从支点到摆杆连接点这一段是长臂。
所说的甩油盘形状是上部小下部大的锥体。
该结构是仿效内燃机汽门摇臂的动作原理,以摆臂、棕丝导管、滑导座、滑块、摆杆、夹紧器等替代原有传统机的棕带滑块、无边滚轮等结构。
本实用新型的优点是由于采用摆臂机构使梭子穿行运动与经丝开关间距的协调更加合理,有效地防止梭子穿行时钩丝断经现象;由于采用封闭窗,可使所有相对摩擦运动的部件在飞溅润滑油雾的封闭窗内运动,从而大大减少磨损件,易损件的一年更换费用仅仅是原有四梭圆织机的1/4;增加2把梭子后,使编织速度提高77%;摆臂结构时凸轮可缩小,从而可高速运动,进一步提高主轴转速,从而再提高编织速度,生产率也可进一步提高。
以下结合附图进一步详细说明实施例。


图1是本实用新型的主机与提升传动示意图。
图2是本实用新型主机结构图。
图3是本实用新型凸轮润滑机构示意图。
具体实施方式
参照
图1,1-主轴、2-凸轮、3-滑块、4-摆臂、5-摆臂座、6-棕丝导管、7-摆杆、8-夹紧器、9-滑导座、10-棕丝、11-推进盘、12-推进器、13-摩擦滚轮、14-推梭轮、15-同步链轮、16-链条、17-被动链轮、18-提升齿轮箱、19-联轴节、20-竖轴、21-伞齿轮、22-胶辊齿轮、23-牵引胶辊、24-主轴带盘、25-主电机带盘、26-三角带、27-主电机、28-轴承(6310)、29-轴承(7310)、30-轴承(F90610)、31-轴承(6105)、32-轴承(K90506)、33-轴承(K90508)。
参照图2,1-主轴、2-凸轮、3-滑块、4-摆臂、5-摆臂座、6-棕丝导管、7-摆杆、8-夹紧器、9-滑导座、10-棕丝、11-推进盘、12-推进器、13-摩擦滚轮、14-推梭轮、15-同步链轮、24-主轴带盘、28-6310轴承、29-7310轴承、30-F90610轴承、31-6105轴承。

图1图2示,本实用新型主要改进的地方是将凸轮(2)上的轨道由原来的正弦曲线,改为双曲线槽,滑块(3)与凸轮(2)槽内的轨道滑动配合,滑块(3)安装在摆臂(4)的端部,摆臂(4)的支点安装在摆臂座(5)上且活动连接。摆臂座(5)安装在上安装板和下环形座上。摆臂(4)的另一端与摆杆(7)活动连接,摆杆(7)安装在夹紧器(8)上,夹紧器(8)紧固连接有棕丝导管(6)。棕丝导管(6)与滑导座(9)上的孔滑动配合。如图2所示,摆臂(4)上从支点到滑块(3)这一段是短臂,从支点到摆杆(7)连接点这一段是长臂。小六梭塑料圆织机,就是将原四梭圆织机上的梭子增加2把。四梭织机主轴每转一圈织入6根纬丝,因此使编织速度提高77%。由于整体尺寸基本相同,所以,相对应要把梭子长度适当地减小,相对四梭织机上的梭子,则六梭织机上的梭子称为小六梭。
参照图3,是本实用新型凸轮润滑机构示意图。1-主轴、2-凸轮、34-喷油管、35-安装板、36-封闭窗、37-甩油盘、38-回油管、39-油泵、40-过滤器、41-油箱、42-支架。封闭窗(6)基本上把相对摩擦运动的部件均在飞溅润滑油雾之中动作,大大减轻磨损。喷油管(34)伸进封闭窗(36)内,其上的喷头对准凸轮(2)凹槽位置。喷油管(34)与油泵(39)连接。油泵(39)吸油口处装有过滤器(40),过滤器(40)装在油箱(41)中。回油管(38)设置在封闭窗(36)的底下部,其另一端伸进油箱(41)内,封闭窗(36)顶部固装在安装板(35)上。为使润滑油造成飞雾状,在凸轮(2)下部的主轴(1)上与其键配合装有甩油盘(37),该盘(37)的形状是上部小下部大的锥体。封闭窗(36)底部安装在底支架(42)上。
权利要求1.摆臂式高速小六梭圆织机,由电机、底盘、滑块、滑块导柱、凸轮、滑块胶轮、中圈、扣门、下门环、上门环、棕带、提升装置、扩幅器、主轴、跳杆、传动皮带、变速装置、底架、推进盘、推进器、梭子、张力补偿装置与电器控制装置所组成;电机与主轴有传动皮带传动连接,凸轮与主轴键配合,滑块与滑杆滑动配合,滑块又与凸轮上轨道滑动配合,滑块上紧固安装有滑块胶轮与棕带,主轴与推进盘键连接,推进盘上紧固装有推进器,梭子与上下门环的斜面轨道滚动配合,其特征在于a.所说的凸轮上的轨道是双曲线槽轨道;b.所说的与凸轮上轨道滑动配合的滑块安装在摆臂的端部,摆臂的支点安装在摆臂座上且活动连接,摆臂座安装在上安装板和下环形座上,摆臂的另一端与摆杆活动连接,摆杆与夹紧器活动连接,夹紧器上紧固连接有棕丝导管,棕丝导管与滑导座上的孔活动配合;c.在推进盘上安装有6把推进器,相对应地在上下门环间轨道上均匀分布有6把梭子。
2.根据权利要求1所说的摆臂式高速小六梭圆织机,其特征在于凸轮周围设置有封闭窗,喷油管伸进封闭窗内,喷油管上的喷头对准凸轮凹槽位置,喷油管与油泵连接,油泵吸油口处安装有过滤器,过滤器安装在油箱内,封闭窗底下部接有回油管,回油管另一端伸进油箱内,封闭窗顶部固装在安装板上,在凸轮的下部和主轴上与其键配合安装有甩油盘,封闭窗分别安装在安装板和底支架上。
3.根据权利要求1或者所说的摆臂式高速小六梭圆织机,其特征在于摆臂上从支点到滑块这一段是短臂,从支点到与摆杆连接点这一段是长臂。
4.根据权利要求2所说的摆臂式高速小六梭圆织机,其特征在于所说的甩油盘形状是上部小下部大的锥体。
专利摘要摆臂式高速小六梭圆织机是塑料编织袋生产设备。其特征是在原有四梭圆织机结构基础上,将凸轮上的轨道改为双曲线槽轨道,与凸轮上轨道滚动配合的滑块安装在摆臂端部,摆臂的支点安装在摆臂座上且活动连接,摆臂座安装在上安装板和下环形座上,摆臂的另一端与摆杆活动连接,摆杆与夹紧器活动连接,夹紧器上紧固连接有棕丝导管,棕丝导管与滑导座上的孔活动配合;在推进盘上安装有6把推进器,相对应地在上下门环间的轨道上均匀分布有6把梭子。凸轮及相关摩擦运动部件均在飞溅润滑油雾的环境中。编织速度提高77%,又大大减少磨损件,有效地防止梭子穿行时钩丝断经现象。
文档编号D03D37/00GK2635689SQ0326424
公开日2004年8月25日 申请日期2003年6月18日 优先权日2003年6月18日
发明者申宗爱 申请人:陈自力
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1