专利名称:盖板隔离垫及具有它的洗衣的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种盖板隔离垫及具有它的洗衣机，该盖板隔离垫包括：定位柱、隔离头和防脱部。所述隔离头设在所述定位柱的一端；所述防脱部设在所述定位柱的另一端，所述防脱部与所述隔离头间隔开布置，且所述定位柱的周面与所述防脱部和所述隔离头配合形成环形卡槽。根据本实用新型的盖板隔离垫，无需采用涂胶工艺安装，从而可以提高盖板隔离垫的安装效率，且避免了由于涂胶引起的盖板隔离垫易松动、不环保等问题。
【专利说明】盖板隔离垫及具有它的洗衣机
【技术领域】
[0001]本实用新型设计家电领域，特别设计一种盖板隔离垫及具有该盖板隔离垫的洗衣机。
【背景技术】
[0002]相关技术中的波轮式洗衣机门盖隔离垫有如下三种形式:一种是“长方体”型，装配时与配合零部件上的相似槽体过盈装配或涂胶粘合装配；另一种是“T型柱体结构”型，装配时与配合零部件上的柱形槽体过盈装配或涂胶粘合装配；再一种是“锥台”型，装配时与配合零部件上的柱形槽体过盈装配或涂胶粘合装配。
[0003]以上三种结构形式中，盖板隔离垫所用材质都是橡胶，其与配合零部件之间的装配类型都是通过过盈装配或通过黏胶工艺来实现，在实际生产中由于橡胶件和塑料件的原材料收缩率不同，制品的公差带不同，隔离垫与塑料件紧密配合所需的理想装配过盈量很难做到一致。如果装配过盈量过小会造成隔离垫装配后产生的夹持力不足而容易脱落；如果装配过盈量过大会造成隔离垫装配到零部件上费力费时而影响生产效率；如果通过涂胶工艺来保证它们之间配合需要在生产装配时增加涂胶工位而影响生产效率，同时所涂胶体类型是否环保也会对生产工人的身体及产品生产成本产生一定的影响。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种盖板隔离垫，该盖板隔离垫无需采用涂胶即可稳定地安装。
[0005]根据本实用新型的盖板隔离垫，包括:定位柱、隔离头和防脱部。所述隔离头设在所述定位柱的一端；所述防脱部设在所述定位柱的另一端，所述防脱部与所述隔离头间隔开布置，且所述定位柱的周面与所述防脱部和所述隔离头配合形成环形卡槽。
[0006]根据本实用新型的盖板隔离垫，隔离头可以起到隔离的作用，定位柱和防脱部配合可以起到定位的作用，从而防止盖板隔离垫脱落，从而提高了盖板隔离垫的稳定性。而且，由于该盖板隔离垫采用隔离头和防脱部之间形成的环形卡槽定位，因此，无需采用涂胶工艺安装，从而可以提高盖板隔离垫的安装效率，且避免了由于涂胶引起的盖板隔离垫易松动、不环保等问题。
[0007]另外，根据本实用新型上述的盖板隔离垫，还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]所述防脱部的周面在远离所述隔离头的方向上向内收缩。
[0009]所述防脱部呈设在所述防脱部的端面上的锥台形状，且所述锥台远离所述隔离头的一侧的端面的尺寸小于所述定位柱在垂直于所述定位柱的轴线的平面上的截面的尺寸。
[0010]所述防脱部为沿所述定位柱的周向间隔布置在所述定位柱的周面上的多个防脱凸台，所述防脱凸台呈楔形形状。
[0011]所述盖板隔离垫还包括牵引尾，所述牵引尾设在所述防脱部的远离所述隔离头的一侧，且所述牵引尾向远离所述防脱部的方向延伸。
[0012]所述牵引尾在垂直于所述定位柱的轴线的平面上的截面的尺寸小于所述定位柱在垂直于所述定位柱的轴线的平面上的截面的尺寸。
[0013]所述定位柱呈柱状，所述隔离头为设在所述定位柱的一个端面上的柱状，所述防脱部为设在所述定位柱的另一个端面上且在远离所述隔离头的方向上向内收缩的锥台形状，所述牵引尾为设在所述防脱部的端面上并向远离所述防脱部的端面的方向延伸的柱状，所述定位柱的轴线、所述隔离头的中心线、所述防脱部的中心线以及所述牵引尾的中心线重合。
[0014]所述定位柱、所述隔离头以及所述牵引尾分别呈圆柱形状，所述防脱部呈圆锥台的形状。
[0015]所述盖板隔离垫为橡胶一体注塑形成。
[0016]根据本实用新型另一方面的洗衣机，包括:盖板和盖板隔离垫。所述盖板上形成有沿所述盖板的厚度方向贯穿所述盖板的通孔；所述盖板隔离垫为根据本实用新型前述的盖板隔离垫，所述盖板隔离垫的所述定位柱的至少一部分配合在所述通孔内，所述盖板隔离垫的所述隔离头和所述盖板隔离垫的所述防脱凸台分别抵在所述盖板相对的两侧表面上。由此，当洗衣机盖板关闭后起到盖板与洗衣机头部框架之间隔离，避免盖板与洗衣机头部框架接触而磨损洗衣机外观面。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型一个实施例的盖板隔离垫的主视图。
[0018]图2是本实用新型一个实施例的洗衣机的盖板和盖板隔离垫的分解示意图。
[0019]图3是本实用新型一个实施例的洗衣机的盖板和盖板隔离垫配合的剖视图。
[0020]附图标记:
[0021]盖板I，通孔101，
[0022]盖板隔离垫2，定位柱21，隔离头22，防脱部23，牵引尾24，环形卡槽201，定位柱21的轴线202，防脱部23的周面203。
【具体实施方式】
[0023]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]下面参照附图详细描述本实用新型实施例的盖板隔离垫2。
[0029]如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的盖板隔离垫2，包括:定位柱21、隔离头22和防脱部23。
[0030]具体而言，隔离头22设在定位柱21的一端(即图1中定位柱21的上端)。防脱部23设在定位柱21的另一端(即图1中定位柱21的下端)，防脱部23与隔离头22间隔开布置，且定位柱21的周面与防脱部23和隔离头22配合形成环形卡槽201，参照图1，定位柱21的周面、防脱部23的上表面以及隔离头22的下表面配合形成环形卡槽201。
[0031]根据本实用新型实施例的盖板隔离垫2，隔离头22可以起到隔离的作用，定位柱21和防脱部23配合可以起到定位的作用，从而防止盖板隔离垫2脱落，从而提高了盖板隔离垫2的稳定性。而且，由于该盖板隔离垫2采用隔离头22和防脱部23之间形成的环形卡槽201定位，因此，无需采用涂胶工艺安装，从而可以提高盖板隔离垫2的安装效率，且避免了由于涂胶引起的盖板隔离垫易松动、不环保等问题。
[0032]另外，本实用新型的盖板隔离垫2结构简单，而且可以方便快速地安装，提高了盖板隔离垫2的安装效率和稳定性。
[0033]如图1至图3所示，在本实用新型的一些实施例中，防脱部23的周面203在远离隔离头22的方向(即如图1所示向下的方向)上向内收缩。在将该盖板隔离垫2安装在盖板I上时，需要通过防脱部23将盖板隔离垫2插入到盖板I上的通孔101内，防脱部23的周面203为向内收缩形成导向斜面，可以方便地将盖板隔离垫2的一部分穿过所述的通孔101，使盖板隔离垫2的环形卡槽201与通孔101的周沿卡合。
[0034]进一步地，防脱部23呈设在防脱部23的端面上的锥台形状，且锥台远离隔离头22的一侧的端面的尺寸小于定位柱21在垂直于定位柱21的轴线202的平面上的截面的尺寸。参照图1，防脱部23的下端面的尺寸小于定位柱21的尺寸。从而可以使方便防脱部23与所述的盖板I上的通孔101配合，更加便于将盖板隔离垫2插入所述的通孔101内。
[0035]当然，本实用新型的防脱部23并非只能是锥台的形状，例如，将防脱部设置成沿定位柱21的周向间隔布置在定位柱21的周面上的多个防脱凸台，防脱凸台呈楔形形状。这样也可以实现与盖板I稳定卡合，且方便盖板隔离垫2安装到盖板I上的目的。
[0036]如图1至图3所示，在本实用新型的一些示例中，盖板隔离垫2还包括牵引尾24，牵引尾24设在防脱部23的远离隔离头22的一侧，且牵引尾24向远离防脱部23的方向延伸。在安装盖板隔离垫2的过程中，可以将牵引尾24首先穿过盖板I上的通孔101，然后拉动牵引尾24，使防脱部23可以方便快速的穿过所述的通孔101，可以进一步的提高盖板隔离垫2的安装效率。
[0037]优选地，盖板隔离垫2还可以采用柔性材料一体形成，在拉动牵引尾24的过程中，由于柔性材料的变形，可以使防脱部23的周向尺寸减小，从而使防脱部23可以方便快速地穿过盖板I上的通孔101，提高盖板隔离垫2的安装效率。
[0038]进一步地，牵引尾24在垂直于定位柱21的轴线202的平面上的截面的尺寸小于定位柱21在垂直于定位柱21的轴线202的平面上的截面的尺寸。从而使得牵引尾24可以顺利地穿过盖板I上的通孔101，进一步地提高盖板隔离垫2的安装效率。
[0039]如图1和图2所示，在本实用新型的一些具体示例中，定位柱21呈柱状，隔离头22为设在定位柱21的一个端面上的柱状，防脱部23为设在定位柱21的另一个端面上且在远离隔离头22的方向上向内收缩的锥台形状，牵引尾24为设在防脱部23的端面上并向远离防脱部23的端面的方向延伸的柱状，定位柱21的轴线202、隔离头22的中心线、防脱部23的中心线以及牵引尾24的中心线重合。从而使盖板隔离垫2便于生产且应力分布均匀。
[0040]优选地，定位柱21、隔离头22以及牵引尾24分别呈圆柱形状，防脱部23呈圆锥台的形状。
[0041]当然，定位柱21也可以设置成多边形柱状、椭圆柱状、锥台形状、中间粗两端细或两端粗中间细等形状，隔离头22也可以设置成多边形柱状、椭圆柱状、锥台形状、中部凹陷或中部凸起等形状，牵引尾24也可以设置成多边形柱状、椭圆柱状、锥台形状、中间粗两端细或两端粗中间细等形状，防脱部23也可以设置多边形锥台形状、椭圆锥台形状以及间隔布置的防脱凸台等形状，
[0042]在本实用新型的一些实施例中，盖板隔离垫2为橡胶一体注塑形成。一体形成可以提高盖板隔离垫2的结构强度，提高盖板隔离垫2的使用寿命，另外，采用橡胶注塑可以提高盖板隔离垫2的柔韧性，从而提高盖板隔离垫2的隔离效果。
[0043]优选的，在盖板隔离垫2包括前述的定位柱21、隔离头22、防脱部23以及牵引尾24时，盖板隔离垫2采用橡胶一体注塑形成是指:定位柱21、隔离头22、防脱部23以及牵引尾24采用橡胶一体注塑形成。
[0044]如图1所示，本实用新型公开了一种洗衣机用盖板隔离垫及其装配方式，其特征是:橡胶材质，由隔离头22 (工作部位)、定位柱21 (卡装部位)、防脱部23 (止脱部位)和牵引尾24(装配拉拽部位)组成；其可以装配到洗衣机盖板I上或装配到洗衣机的头部框架上；其作用是当洗衣机盖板I关闭后起到盖板I与洗衣机头部框架之间隔离，避免盖板I与洗衣机头部框架接触而磨损洗衣机外观面。
[0045]如图1至图3所示，隔离头22是其工作部位，定位柱21是其卡装部位，防脱部23是其止脱部位，牵引尾24是其装配拉拽部位。装配时用手捏住盖板隔离垫2的牵引尾24对准穿过与其装配配合使用的零部件上的通孔101，然后再用手捏住牵引尾24用力拉伸直至防脱部23变形变细可以穿过通孔101后松手即可完成隔离垫装配。
[0046]本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案:
[0047]利用橡胶件拉伸时会变长变细的物理特性，来解决橡胶件可以穿过尺寸比橡胶件静态下尺寸小的通孔来完成装配；
[0048]首先要求隔离垫上的隔离头部位尺寸足够大于与其配合装配零部件上的通孔尺寸，满足装配后隔离头搭在通孔上面；其次定位柱的静态下尺寸与其配合装配零部件上的通孔尺寸基本一致；防脱部设计成锥台状结构，锥顶方向与牵引尾连接目的是方便通孔导向装配，锥台的大径尺寸要求在静态下尺寸大于与其配合装配零部件上的通孔尺寸，并同时满足拉拽牵引尾时锥台变细变长而不断裂的情况下锥台可以顺利通过装配件上的通孔，松开牵引尾后锥台尺寸复原完成隔离垫卡装；牵引尾的目的是方便装配，要求在满足拉伸强度及便于用手捏住的情况下尺寸尽量细小。
[0049]与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在:
[0050]1、本实用新型装配牢靠，无需涂胶处理；
[0051]2、本实用新型对配合部位的公差带要求比较宽，零部件合格率高；
[0052]3、本实用新型装配工艺简单，操作方便，生产率高；
[0053]4、本实用新型可以视产品具体情况可以选择装配在盖板上还是装配在洗衣机的头部框架上。
[0054]本实用新型还提出了一种洗衣机，该洗衣机具有本实用新型前述实施例所述的盖板隔离垫2。
[0055]具体而言，如图1至图3所示，该洗衣机包括:盖板I和盖板隔离垫2。盖板I上形成有沿盖板I的厚度方向贯穿盖板I的通孔101 ;盖板隔离垫2为根据本实用新型前述实施例所述的盖板隔离垫，盖板隔离垫2的定位柱21的至少一部分配合在通孔101内，盖板隔离垫2的隔离头22和盖板隔离垫2的防脱凸台分别抵在盖板I相对的两侧表面上。由此，当洗衣机盖板I关闭后起到盖板I与洗衣机头部框架之间隔离，避免盖板I与洗衣机头部框架接触而磨损洗衣机外观面。
[0056]当然，也可以将本实用新型的盖板隔离垫2安装于洗衣机的头部框架上。
[0057]根据本实用新型实施例的洗衣机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0058]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0059]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种盖板隔离垫，其特征在于，包括: 定位柱； 隔离头，所述隔离头设在所述定位柱的一端； 防脱部，所述防脱部设在所述定位柱的另一端，所述防脱部与所述隔离头间隔开布置，且所述定位柱的周面与所述防脱部和所述隔离头配合形成环形卡槽。2.根据权利要求1所述的盖板隔离垫，其特征在于，所述防脱部的周面在远离所述隔离头的方向上向内收缩。3.根据权利要求2所述的盖板隔离垫，其特征在于，所述防脱部呈设在所述防脱部的端面上的锥台形状，且所述锥台远离所述隔离头的一侧的端面的尺寸小于所述定位柱在垂直于所述定位柱的轴线的平面上的截面的尺寸。4.根据权利要求2所述的盖板隔离垫，其特征在于，所述防脱部为沿所述定位柱的周向间隔布置在所述定位柱的周面上的多个防脱凸台，所述防脱凸台呈楔形形状。5.根据权利要求1-4中任一项所述的盖板隔离垫，其特征在于，所述盖板隔离垫还包括牵引尾，所述牵引尾设在所述防脱部的远离所述隔离头的一侧，且所述牵引尾向远离所述防脱部的方向延伸。6.根据权利要求5所述的盖板隔离垫，其特征在于，所述牵引尾在垂直于所述定位柱的轴线的平面上的截面的尺寸小于所述定位柱在垂直于所述定位柱的轴线的平面上的截面的尺寸。7.根据权利要求1所述的盖板隔离垫，其特征在于，所述定位柱呈柱状，所述隔离头为设在所述定位柱的一个端面上的柱状，所述防脱部为设在所述定位柱的另一个端面上且在远离所述隔离头的方向上向内收缩的锥台形状，所述牵引尾为设在所述防脱部的端面上并向远离所述防脱部的端面的方向延伸的柱状，所述定位柱的轴线、所述隔离头的中心线、所述防脱部的中心线以及所述牵引尾的中心线重合。8.根据权利要求7所述的盖板隔离垫，其特征在于，所述定位柱、所述隔离头以及所述牵引尾分别呈圆柱形状，所述防脱部呈圆锥台的形状。9.根据权利要求1所述的盖板隔离垫，其特征在于，所述盖板隔离垫为橡胶一体注塑形成。10.一种洗衣机，其特征在于，包括: 盖板，所述盖板上形成有沿所述盖板的厚度方向贯穿所述盖板的通孔； 盖板隔离垫，所述盖板隔离垫为根据权利要求1-9中任一项所述的盖板隔离垫，所述盖板隔离垫的所述定位柱的至少一部分配合在所述通孔内，所述盖板隔离垫的所述隔离头和所述盖板隔离垫的所述防脱凸台分别抵在所述盖板相对的两侧表面上。
【文档编号】D06F39-14GK204298648SQ201420667040
【发明者】唐海斌, 卜进军 [申请人]合肥美的洗衣机有限公司