专利名称：染整定型机的针板自动掀布装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种染整定型机的针板座自动掀布装置，尤指一种布匹到达终端时，藉由掀板可自针板向上推升脱离，使废弃布边完全起布者，并可以减少针板上积存布匹的纤维或棉絮者。
背景技术：
习知的染整定型机的针板座移动运转结构，系如图1所示，其以基座的环状凹槽作为轨道1，并使携带针板座2的链条3于轨道1内连续运转，再将此结构的组成分设于染整定型机的左右两侧，并由针板座2上的针板21勾拉该加工布匹c的两侧，将加工布匹c拉宽到所需尺寸，达到扩布定型的目的；而当加工布匹c到达定型机终端时，则必须自针板21上拉起，使其脱离针板21的勾拉，顺利输出。
图2所示，系习知一种布匹c脱离针板21勾拉的示意图，其加工布匹c的终端设有起布盘(碟状圆盘，圆盘的边缘形状如单槽的三角皮带轮，边缘附针)10，且该起布盘10紧靠针板，高度且高于针板21，因此，布匹c到达起布盘10时会拉起一高度，进而将布匹c自针板21上拉起脱离勾针211。
据查证，在某些加工布如单面针织布布边会呈卷边状，在某些加工过程中需将卷边切除，切除的过程是将高速运转的圆形切刀的刀刃置放于起布盘的切布沟槽进行切除，被切除的废弃布边(卷状)再以吸边机(如吸尘器的原理)从针板上强力吸起带走废弃，上述揭起布(吸起)方式需配置高功率的马达，其最大不足是往往因断裂的关系无法完全吸起，致使必须废弃的布边留滞于针板上，需以人工清除，影响工程进程，甚至造成必须停机清除，若不清除，严重者甚至发生卷入传动轴的情况。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种染整定型机的针板自动掀布装置，其系于布匹到达终端时，藉由该设于针板座的掀布结构，可将被针板勾拉的布匹两侧边，向上推升使布匹一次脱离针板，且对上述需切边的加工布更可达到完全起布脱离的功能，防止必须废弃的布边留滞于针板上的缺失，更因其完全其布脱离针板，吸起装置的功率可以降低，节约能源的消耗，且勾针的尖端部不易勾拉到布匹的纤维或棉絮，进而使针板得以常保清洁的功能。
为此目的，本实用新型所提供的染整定型机的针板自动掀布装置，其包含有轨道，为环状的槽形体；链条，串接于各联结座之间且可于轨道内连续运转；数个针板座，分别设有针板且螺设于各联结座上方；其特征在于该针板座内枢设有掀布装置，该掀布装置的枢转处的前端，设有配合针板型态的掀板，该掀板相对于针板上各勾针的位置设有穿孔，而枢转处后端形成一拨动部；一弹簧件其一端连接在枢转处与拨动部间，而另一端则连接在针板座上，掀板靠合在针板上且各勾针凸露于掀板表面；以及导引构件，设于轨道尾端内侧，导引构件上相对拨动部处设置有第一曲道。
上述的染整定型机的针板自动掀布装置，其特征在于该掀布装置，其枢转处系藉由一贯穿的螺栓枢接在针板座者。
本实用新型所提供的染整定型机的针板自动掀布装置，还包含有在该针板座于掀布装置上方加设一同轴枢接的盖布装置，该盖布装置的枢转处前端，设有避开针板各勾针位置的盖板，而枢转处后端形成一拨动部；一弹簧件其一端连接在枢转处与拨动部间，而另一端则连接在针板座上，盖板压合在掀板上；该盖布装置上相对拨动部处设置有第二曲道。
上述的染整定型机的针板自动掀布装置，其特征在于该盖布装置，其枢转处系藉由该掀布装置贯穿的螺栓同轴枢接在针板座者。
综上所述，本实用新型所提供的装置，无须藉助外加动力源，其整体单纯而实用，确具方便性及进步性。为以前所没有，且确能达到预期的效果，并具有可供产业利用性。
a、附图说明图1系习知针板座的链条轨道结构示意图。
图2系习的针板座拉布的示意图。
图3系本实用新型的针板座分解立体图。
图4系本实用新型的针板座立体图。
图5系本实用新型的俯视图。
图6系本实用新型的结构剖示图(未掀布)。
图7系本实用新型的结构剖示图(已掀布)。
图8系本实用新型加设盖布装置的俯视图。
图9系本实用新型加设盖布装置的结构剖示图(未掀布)。
图10系本实用新型加设盖布装置的结构剖示图(已掀布)。
b、图中编号说明1--轨道，2--针板座，21--针板，211--勾针，3--链条，31--联结座，4--掀布装置，41、61--枢转处，42--掀板，421--穿孔，43、63--拨动部，44、64--弹簧件，45--螺栓，5--导引构件，51--第一曲道，52--第二曲道6--盖布装置，62--盖板。
具体实施方式
首先，请参阅图3～5所示，本实用新型所揭示的针板自动掀布装置，系包含有轨道1，概为环状的槽形体；链条3，系将数个联结座31串接而于轨道1内连续运转；数个针板座2，系分别设有针板21而螺设于各联结座31上方；其特征在于该针板座2内枢设有一掀布装置4，该掀布装置的的枢转处41的前端，系设有配合针板21型态的掀板42，该掀板42相对于针板21上各勾针211的位置设有穿孔421，而枢转处41后端形成一拨动部43；一弹簧件44其一端连接在枢转处41与拨动部43间，而另一端则连接在针板座2上，俾于常态时使掀板42靠合在针板21上，并使各勾针211凸露于掀板42表面，得以勾拉布匹c；以及导引构件5，系设于轨道1尾端内侧，于针板座2运转通过该处时，藉由其相对拨动部43所设的第一曲道51导引拨动部43偏转，使前端的掀板42得以向上掀起，并推升布匹c脱离针板21者。
前述的掀布装置，其枢转处41系藉由一贯穿的螺栓45枢接在针板座2者。
请再参阅图5及图6、图7所示，本实用新型所揭示的掀布装置4系结合在针板座2上，且其在运转过程中，藉由弹簧件44的拉力而呈现掀板42靠合在针板21上的状态，且该勾针211穿伸出掀板42的穿孔421，对于勾拉布匹c完全没有影响，且该穿孔421的内径大于勾针211的外径许多，因此不妨碍掀板42在针板21上的掀开或闭合。
缘是，如图5、图7所示，针板座2被链条3拉动而在轨道1上运转前进，当其通过导引构件5的第一曲道51时，该拨动部43进入第一曲道51内，并迫使拨动部43以枢转处41为中心向前移动，致使掀板42自针板21向上掀起，而布匹c系位于勾针211及掀板42上方，当掀板42脱离勾针211时，布匹c同时被向上推升，使其一次脱离针板211以达完全起布的功能，使勾针211的尖端部不易勾到布匹的纤维或棉絮，进而使得针板21得以常保清洁；且吸取布边的吸取装置的功率亦可降低，节省能源的消耗。
且由前揭示的构成显示，本实用新型的掀布装置4系巧妙设在针板座2内，其不仅空间组合型态创新，且不妨碍针板座2的正常运转；再者，其无须藉助外加动力源使掀布装置4作动，其仅须利用轨道1内侧所增设的导引构件5，即可藉助该链条3拉动针板座2前进的力量，使掀板42自动掀起，且通过导引构件5后，又藉弹簧件44的弹力而自动恢复靠合状态，可于回转至前端时，再度勾拉布匹c加工；是故，其整体单纯而实用，确具方便性及进步性。
此外，如图8～图10所示，为了确保布匹c在运转的过程中，不会受到外力(如烘干的气流)，而脱离针板21的勾拉；乃令该针板座2于掀布装置4上方加设一同轴枢接的盖布装置6，该盖布装置6的枢转处61前端，系设有避开针板21各勾针211位置的盖板62，而枢转处61后端形成一拨动部63；一弹簧件64其一端连接在枢转处61与拨动部63间，而另一端则连接在针板座2上，俾于常态时使盖板62压合在掀板42上；并令该盖布装置6以该导引构件5的第二曲道52控制其动作，而当针板座2运转通过该处时，藉由相对拨动部63所设的第二曲道52导引拨动部63偏转，使前端的盖板62得以向上掀起，而不再压制住掀板42上方的布匹c者。
藉此，该盖布装置6的常态系得以盖板62压制于掀板42上方，确保布匹c不脱离针板21的勾拉，而在通过第二曲道52之际，其盖板62则会自动上掀，不再压制住掀板42上方的布匹，不妨碍掀板42进行掀布的动作。
综上所述，本实用新型所提供的装置，为以前所没有，且确能达到预期的效果，并具有可供产业利用性。祈请中国专利局批准。
上述所揭露的图式、说明，仅为本实用新型的较佳实施例，大凡熟悉此项技艺人士，依本案精神范畴所作的修饰或等效变化，仍应包括在本案申请专利范围内。
权利要求1.染整定型机的针板自动掀布装置，其包含有轨道，为环状的槽形体；链条，串接于各联结座之间且可于轨道内连续运转；数个针板座，分别设有针板且螺设于各联结座上方；其特征在于该针板座内枢设有掀布装置，该掀布装置的枢转处的前端，设有配合针板型态的掀板，该掀板相对于针板上各勾针的位置设有穿孔，而枢转处后端形成一拨动部；一弹簧件其一端连接在枢转处与拨动部间，而另一端则连接在针板座上，掀板靠合在针板上且各勾针凸露于掀板表面；以及导引构件，设于轨道尾端内侧，导引构件上相对拨动部处设置有第一曲道。
2.根据权利要求1所述的染整定型机的针板自动掀布装置，其特征在于该掀布装置，其枢转处系藉由一贯穿的螺栓枢接在针板座者。
3.根据权利要求1所述的染整定型机的针板自动掀布装置，其特征在于在该针板座于掀布装置上方加设一同轴枢接的盖布装置，该盖布装置的枢转处前端，设有避开针板各勾针位置的盖板，而枢转处后端形成一拨动部；一弹簧件其一端连接在枢转处与拨动部间，而另一端则连接在针板座上，盖板压合在掀板上；该盖布装置上相对拨动部处设置有第二曲道。
4.根据权利要求1所述的染整定型机的针板自动掀布装置，其特征在于该盖布装置，其枢转处系藉由该掀布装置贯穿的螺栓同轴枢接在针板座者。
专利摘要一种染整定型机的针板自动掀布装置，其系于针板座内枢设一前端具有掀板的掀布装置，该掀板设有穿孔可通过勾针靠合在针板上，另掀布装置中间为枢转端，后端形成拨动部，并设有一弹簧件；以及导引构件，系设于轨道尾端内侧，于针板座运转通过该处时，藉由其相对拨动部分所设的第一曲道，导引拨动部偏转，进而使前端的掀板得以向上掀起，并推开布匹脱离针板者。
文档编号D06C3/10GK2679206SQ20032010645
公开日2005年2月16日 申请日期2003年10月20日 优先权日2003年10月20日
发明者林祥福 申请人:林祥福