专利名称：具有清洁辊和上辊子用的保持元件的、纺纱单元用的牵伸装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的纺纱单元用的牵伸装置。
背景技术：
要纺纱的纤维材料通常以粗纱形式被导入纺纱单元，粗纱在纺纱单元前通过牵伸装置。在纺纱操作期间不需要的废纤维会缠绕在牵伸装置的辊子或滚筒上。如果这种附着在牵伸装置辊子上的纤维材料重而又从辊子和仪器脱落并陷入也被称为轨道的粗纱导轨内，则会导致粗纱的不需要的结头或粗节，并从而导致不可容许的纱疵。因此，通常，借助于清洁辊把废纤维从牵伸装置辊子上重新去除。清洁辊由牵伸装置的工作辊通过摩擦作用置于旋转状态，并覆盖有清洁层。
DE 44 29 671 C1描述了一种具有上辊子用的保持装置的一替代实施方式的上辊子支承臂。上辊子放置在所谓的导杆内，该导杆在上辊子支承臂内可纵向位移地且可固定地被保持。通过软管类的压力体把负载施加到上辊子上，可从压缩空气源把压缩空气导入该压力体。所有导杆可通过压板被施加有压力负载。所述的保持装置专门有助于放置上辊子。
同类型的EP 0 344 944 A1描述了一种牵伸装置，在该牵伸装置中，上辊子支承加载臂具有多个上辊子，该多个上辊子具有所指配的清洁辊。在操作位置，上辊子被送到下辊子处并被加载。在此情况下，上辊子与下辊子形成钳口线。上辊子支承加载臂在各侧保持清洁辊，这些清洁辊各自仅叠覆一个轨道。上辊子和清洁辊各自具有单独的保持装置。上辊子被固定在保持臂上，这些保持臂在U状的向下开放的上辊子支承加载臂的内部围绕水平旋转轴放置。这种旋转放置需要上辊子支承加载臂内的很大的结构空间。把气动压力体装入上辊子支承加载臂是不可能的或者可能性仅是有限的，使用该气动压力体可将上辊子以简单方式且均匀地加载，也可重新去载。清洁辊的轴被插入到保持装置内，该保持装置在上辊子支承加载臂的纵向方向可调整地固定在上辊子支承加载臂的上面。对于所述的上辊子和清洁辊的保持装置，需要相当高的费用。
出于纺织技术的原因，有必要进行与纤维材料的纤维长度的匹配，并对此变更由牵伸装置的辊子对所形成的钳口线间的间隔。该间隔也被称为纤维网宽度。在这种位置变更的情况下，除了手动调整或者重新调整牵伸装置的上辊子和下辊子以外，还要对所有与这些重新调整后的辊子相互作用的清洁辊同样重新进行调整。在配备有普通牵伸装置的纺纱机的许多纺纱部位的情况下，总的所需费用是非常大的并导致纺纱单元的显著的停机时间。
发明内容
本发明的目的是从前述现有技术出发，针对纺纱机的牵伸装置，改善上辊子和清洁辊用的保持装置。
该目的是通过具有权利要求1的特征的牵伸装置来达到的。
本发明的有利布置是下属权利要求的对象。
使用根据本发明的保持元件的构成，提供一种上辊子和清洁辊用的共用保持装置，该保持装置是坚固的并特别良好地适合于低成本的批量生产。该保持装置用的要制造和要安装的部件的数量得到减少。在把牵伸装置的各自相互作用的上辊子和清洁辊共同放置在保持元件内的情况下，在纤维网宽度变化时，各自仅需要一个调整过程。当针对一个新的纺织过程必须通过上辊子的位移来改变纤维网宽度时，指配给上辊子的清洁辊随着移动。为了与上辊子的新位置匹配而对清洁辊位置的追加调整被取消。在纤维网宽度变化时的人工费用和与此相联系的停机时间可按此方式得到削减。
如果保持元件具有侧部，该侧部从下部在两侧围绕上辊子支承加载臂夹紧，则上辊子支承加载臂的上侧自由避开清洁辊的保持装置的部件。在那里所配置的功能元件例如操作杆的构成可没有妨碍地进行。清洁辊可按简单方式插入到侧部内。保持元件需要很少占地。在上辊子支承加载臂的内部例如为软管类的压力体保留足够的结构空间，该软管压力体有助于上辊子的加载。
清洁辊的轴端在一有利实施方式中构成为包围套环的保持装置。该保持装置夹紧在保持元件的月牙板导向装置的后面。借助于这种构成，可在上辊子支承加载臂的各侧配置一个清洁辊，其轴单侧放置。因此，可在各个上辊子支承加载臂上，独立于相邻的上辊子支承加载臂进行纤维网宽度变更。对在相邻上辊子支承加载臂的各自自身面向的侧进行的相互面向的放置的调整协调在这种实施情况下是不需要的。
使用根据权利要求4的在上辊子和机架之间的导电连接装置将避免上辊子的静电充电。这种静电充电会导致功能故障和纱疵。
根据本发明的保持元件提供以下可能性，即选择采用钢板的制造。钢板制的保持元件可通过例如切割和折弯那样的制造步骤迅速且低成本地制造，并能良好地应付取决于功能的要施加的负载。由钢板制成的保持元件具有相对较小的重量并占地很少。
借助于根据权利要求6的导片和导缝，可使有助于辊子调整的保持元件的位移在上辊子支承加载臂的纵向方向容易且无级进行。
当上辊子的轴仅仅由导杆的弹性吸收来保持时，会发生不期望的上辊子的歪斜。歪斜会表现功能受损的程度。如果保持元件的侧部具有月牙板导向装置，则可避免这种歪斜，除了采用导杆进行保持以外，还采用该月牙板导向装置形成上辊子的轴的导向。根据权利要求7的保持元件可使对保持上辊子的轴的导杆如此实施，使得该导杆仅具有相对较小的宽度并低成本地采用弹性塑料制成，而不必考虑上述缺点。
图1是具有用作示例的保持元件以及上辊子和清洁辊的上辊子支承加载臂的简化的透视图；图2是图1的保持元件的基体的透视图；图3是图1的没有清洁辊的上辊子支承加载臂的简化透视图；以及图4是具有上辊子和清洁辊的上辊子支承加载臂的简化的局部断面透视图。
具体实施例方式
根据附图对本发明进行更详细说明。
图1所示的上辊子支承加载臂1可围绕轴2在上面的端部位置和下面的纺纱操作位置旋转地放置。上辊子支承臂的这种放置例如在DE 44 29671 C1中示出。上辊子支承加载臂1基本上呈U状构成并在下侧开放。在上辊子支承加载臂1的各侧配置有上辊子3、4以及与其相互作用的清洁辊5、6。上辊子3、4在上辊子支承加载臂1的纺纱操作位置挤压住所指配的出于简化原因此处未作图示的下辊子，该下辊子例如在EP 0 344944 A1中示出。
不仅放置在轴37上的上辊子3、4，而且清洁辊5、6都由共用保持元件7保持。当此处未作图示的能以动力传递或形状传递的方式起作用的固定被松开之后，保持元件7在上辊子支承加载臂1的纵向方向可调整。因此，在新的纤维网调整的情况下，可进行保持元件7的位置调整。通过以下方式，可把另外的为牵伸过程所需要的具有附属清洁辊的上辊子按简单方式配置在上辊子支承加载臂上，即把另外的保持元件装配和固定在上辊子支承加载臂1上。
图2对保持元件7的基体27单独并针对图1作了放大图示。保持元件7的基体27对称构成并由钢制成。形状是有利地通过借助于冲压或激光处理以及随后的折弯或翻卷过程从一块钢板剪切来构成，该折弯或翻卷过程适当地采用多个步骤进行。两个侧部8、9与位于其间的导向部分10一起形成保持元件7的U状基体27，该保持元件7在图1的图示中从下面侧向包围上辊子支承加载臂1。保持元件7在上辊子支承加载臂1的自由端向上推，其中，导片11、12与导缝13、14、15啮合，并用于在上辊子支承加载臂1上使保持元件7可靠保持和稳定导向。侧部8、9具有月牙板导向装置16、17，该月牙板导向装置16、17各自包含清洁辊用的相互平行伸展的导板18、19、20、21。保持元件7在图2的图示中占有一位置，在该位置处，月牙板导向装置16、17与其导板18、19、20、21一起垂直伸展。该位置与上辊子支承加载臂1的45°的倾斜对应，该倾斜由线24勾画出。在该位置，清洁辊6的轴25可采用少量间隙而容易滑上和滑下。
在图3的图示中，不同于图1的图示，把清洁辊5从轴承空心螺栓中拉出，以便容许对放置进行不受阻碍的观察。在清洁辊5在轴承空心螺栓上的推上位置，借助于固定内接头26把清洁辊5可松开地固定在轴承空心螺栓上。固定内接头26与配置在清洁辊5的内部的凹槽相互作用，例如在DE 195 21 265 A1中示出。
清洁辊5的轴25被插入到保持元件7的导向装置16内。图3示出清洁辊6在纺纱操作期间由于其自重而平放在上辊子3上时所占据的位置。如果上辊子支承加载臂1在上面的端部位置转动，并且在此情况下，清洁辊5、6从上辊子3、4提升，则清洁辊5、6不再由上辊子3、4支撑，并且清洁辊5、6的轴在月牙板导向装置16、17内向下滑动，直到其平放在支撑板22、23上。轴25构成为轴承空心螺栓。轴承空心螺栓在其装入到保持元件7的月牙板导向装置16内的端部具有套环29，该套环29嵌入在侧部8的后面并实现的是，使清洁辊5在单侧放置的情况下，在纺纱操作期间由保持元件7保持。保持元件7的基体27在两侧各自具有一个凹部28、30，该凹部28、30构成为月牙板导向装置并用作上辊子3、4的轴37的导向装置。采用凹部38、30的导向与把轴37插入到保持元件7内是一同起作用的。图4示出在上辊子支承加载臂1的自由端的方向的上辊子支承加载臂1的断面图。断面通过上辊子3、4和清洁辊31、32的旋转轴伸展。针对图1和图3所示的实施例，在图4中示出保持元件和清洁辊的替代实施方式。在上辊子支承加载臂1推上有保持元件7A，该保持元件7A包含基体27A和导杆36。在此情况下，上辊子支承加载臂1的导片11、12与保持元件7A的导向部分10A的导缝啮合。在上辊子支承加载臂1的两侧，在保持元件7A内装入有清洁辊31、32。清洁辊31、32使用其轴33、34的端部在月牙板导向装置内滑上和滑下。由于图4的图示中的断面通过月牙板导向装置伸展，因而仅通向上辊子支承加载臂1的自由端铺设的月牙板导向装置的导板19A、21A各自是可见的。清洁辊31、32使用轴33、34的另一端部装入在各自相邻的上辊子支承加载臂上的出于简化原因而未作图示的保持装置内。因此，每个清洁辊31、32各自叠覆两个轨道。清洁辊31、32依靠其自重平放在上辊子3、4上。为了把上辊子3、4固定在上辊子支承加载臂1上，把轴37从下面手动插入到导杆36的弹性收纳装置35内。采用同样简单的方式可把轴37再次从收纳装置35中拉出。导杆36由塑料制成，并在其上端具有压板38。通过以下方式，借助于软管类的压力体39对压板38施加压力负载，即从出于简化原因而未作图示的压缩空气源以普通方式向压力体39提供压缩空气。保持元件7的导杆36可垂直移上移下地被引导，从而把负载传送到上辊子3、4。在纺纱操作位置，上辊子3、4以简单方式挤压住下辊子。把上辊子配置在保持装置内并使上辊子挤压住下辊子的纺纱操作位置例如在EP 0 344 944 A1中示出。保持元件7A的基体27A包含在图4中断面示出的侧部8A、9A。该侧部8A、9A具有凹部28A、30A，其宽度与上辊子3、4的轴37的对应直径匹配，并且在该凹部内，轴37被侧向引导。基体27A的凹部28A、30A与基体27的凹部28、30一样构成为月牙板导向装置。使用该导向装置，防止上辊子3、4朝翘曲方向的不利歪斜。当轴37仅仅由导杆36的弹性收纳装置35引导时，会发生这种歪斜。
本发明不限于所述实施例。清洁辊，如例如在DE 195 21 265 A1中公开的那样，可与其旋转臂一起放置在各自所指配的上辊子和清洁辊用的可调整的共用保持元件上，取代直接放置在如DE 195 21 265 A1所示的上辊子支承加载臂上，从而是本发明范围内的一替代实施。
权利要求
1.一种纺纱单元用的牵伸装置，具有至少一个上辊子支承加载臂，其中，清洁辊横向于其轴如此放置在上辊子支承加载臂上，使得该清洁辊在纺纱过程期间平放在各自所指配的上辊子上，该轴可调整地在保持元件中，并且其中，两个上辊子分别放置在共用轴上，并且该轴在上辊子支承加载臂的下侧可松开地固定在保持元件上；其特征在于，所述上辊子(3，4)和所指配的清洁辊(5，6；31，32)由相同保持元件(7；7A)保持，并与该保持元件(7；7A)共同相对于上辊子支承加载臂(1)可调整。
2.根据权利要求1所述的牵伸装置，其特征在于，所述保持元件(7，7A)具有侧部(8，8A，9，9A)，该侧部(8，8A，9，9A)从下侧在两侧围绕上辊子支承加载臂(1)夹紧。
3.根据权利要求1或2所述的牵伸装置，其特征在于，所述保持元件(7)具有月牙板导向装置(16，17)，并且所述清洁辊(5，6)的轴(25)的一端构成为包围至少一个套环(29)的保持装置，该保持装置夹紧在月牙板导向装置(16，17)的后面。
4.根据上述权利要求中的一项所述的牵伸装置，其特征在于，所述上辊子支承加载臂(1)和保持元件(7，7A)如此构成，使得其形成上辊子(3，4)和机架之间的导电连接。
5.根据上述权利要求中的一项所述的牵伸装置，其特征在于，所述保持元件(7，7A)包含基体(27，27A)和用于收纳上辊子(3，4)的轴(37)的导杆(36)，其中，基体(27，27A)由钢板制成，导杆(36)由弹性材料制成。
6.根据上述权利要求中的一项所述的牵伸装置，其特征在于，所述上辊子支承加载臂(1)在其下侧具有导片(11，12)，并且基体(27，27A)具有导缝(13，14，15)，其中，导片(11，12)与导缝(13，14，15)啮合。
7.根据上述权利要求中的一项所述的牵伸装置，其特征在于，用于引导上辊子(3，4)的轴(37)的侧部(8，8A，9，9A)各自具有构成为月牙板导向装置的凹部(28，28A，30，30A)。
全文摘要
一种纺纱单元用的牵伸装置，其具有至少一个上辊子支承加载臂(1)，其中，清洁辊(5，6)横向于其旋转轴并如此放置在上辊子支承加载臂(1)上，使得该清洁辊在纺纱过程期间平放在各自所指配的上辊子(3，4)上，该旋转轴可调整地在保持元件(7)中。上辊子(3，4)和所指配的清洁辊(5，6)由相同保持元件(7)保持，并与该保持元件(7)共同相对于上辊子支承加载臂(1)可调整。根据本发明的保持元件(7)可低成本地制造，安装简单并节省占地，并可使在重新调整牵伸装置的纤维网宽度的情况下的人工费用得到显著减少。
文档编号D01H5/56GK1708609SQ200380101959
公开日2005年12月14日 申请日期2003年10月10日 优先权日2002年10月24日
发明者克劳斯·佩普, 于尔根·施莱格尔 申请人:泰斯博斯有限公司