专利名称：自动缝制缝纫机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在被缝制物上连续形成多个规定线迹的自动缝制缝纫机。
背景技术：
众所周知，以往，有具有将布料向一个方向连续或间歇地移送的移送机构的予设置装置、并在前身大片的门襟上连续地进行多个锁扣眼缝制的自动缝制缝纫机。该自动缝制缝纫机，当在规定位置实施了锁扣眼缝制时，予设置装置将布料移送规定量，以便能在下一个位置实施锁扣眼缝制，能自动地进行多个锁扣眼缝制(例如，参照专利文献1)。
在这样的自动缝制缝纫机上，储存了有关多个锁扣眼缝制的线迹形状的线迹数据，并且登录了在其多个线迹形状中、组合若干所希望线迹形状的图案(缝制图案)。并且，自动缝制缝纫机，根据被选择的图案，能在被缝制物上连续形成多个线迹。
专利文献1特开平7-100279号公报但是，在上述专利文献1的情况下，在为了确认储存于自动缝制缝纫机中的线迹形状而在被缝制物上进行试缝时，其形成所有的根据被登录图案的多个线迹。因此，即使想进行确认的线迹是该图案中的一个线迹，也要形成除该线迹以外的线迹，由于费时间并且不得不使用用于图案缝制的布料(衬衣前身大片等)，所以产生了降低了效率并且浪费布料等的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能只试缝选择了的线迹且提高作业效率并且不浪费布料、能降低成本的自动缝制缝纫机。
为了解决以上问题，本发明之1的自动缝制缝纫机(例如，锁扣眼缝纫机M)，具有载置布料的布料保持板(10)、在被载置于布料保持板上面的布料上形成线迹的缝制机构(例如，缝纫机马达5、机针8等)、将被载置于布料保持板上面的布料向规定方向移送的布料移送机构(例如，布料移送装置20)、储存多个用于形成线迹的线迹数据的线迹数据存储机构(例如，EEOROM104)、储存将储存于线迹数据存储机构中的多个线迹数据当中的规定的线迹数据、按形成该线迹的顺序组合的缝制图案的缝制图案存储机构(例如，EEOROM104)、和根据信号起动且由布料移送机构将布料移送规定距离以后使缝制机构动作并根据规定的线迹数据形成线迹、以此在布料上连续形成对应于上述缝制图案的多个线迹的控制机构(100)，其特征在于还具有选择在被储存于缝制图案存储机构的缝制图案中组合的线迹数据当中所希望线迹数据的选择机构(例如，操作面板40、单独缝制模式切换键70)、和控制缝制机构、以根据信号起动并根据用选择机构所选择的线迹数据在布料上形成线迹的缝制控制机构(例如，控制部100。)根据本发明之1，自动缝制缝纫机是这样的缝纫机，即，其缝制机构在被载置于布料保持板上面的布料上形成线迹。然后，在布料移送机构将该布料向规定的方向移动以后，缝制机构形成下一个线迹。
另外，自动缝制缝纫机，将缝制图案储存于缝制图案存储机构中，该缝制图案，是将用于形成储存于线迹数据存储机构中的线迹的多个线迹数据当中规定的线迹数据、按形成该线迹的顺序组合的缝制图案，并且，自动缝制缝纫机，还在布料上以规定的间隔连续形成对应于缝制图案的多个线迹。
尤其是，该自动缝制缝纫机，可以用选择机构选择被储存于缝制图案存储机构中的缝制图案中所组合的线迹数据当中所希望的线迹数据，并且缝制控制机构能控制缝制机构，以根据被选择机构选择的线迹数据形成线迹。
即，自动缝制缝纫机，不仅能在布料上形成对应于缝制图案的多个线迹，并且还能只形成根据在缝制图案上组合的线迹数据当中被选择机构选择了的线迹数据的线迹。
因此，自动缝制缝纫机，可以由选择机构选择所希望的线迹数据，对各个线迹数据的每一个进行试缝。因此，与以往的自动缝制缝纫机相比，作为试缝不必形成根据缝制图案的多个线迹(全部线迹)，可以节省缝制作业时间、或缝制所使用的缝线等的浪费。
本发明之2，是根据本发明之1所述的自动缝制缝纫机，其特征在于还具有显示由选择机构选择的线迹数据的显示部(例如，操作面板40)、按形成缝制图案的线迹的顺序切换显示于显示部的线迹数据的切换机构(例如，操作面板40、单独缝制模式切换键70、切换键73)。
根据本发明之2，除了起到与本发明之1所述的同样作用之外，自动缝制缝纫机，还具有显示由选择机构选择的线迹数据的显示部，并且能利用切换机构按形成缝制图案中的线迹的顺序切换显示于显示部的线迹数据。
因此，由于自动缝制缝纫机，能按形成其线迹的顺序切换作为缝制图案而组合的线迹数据，所以容易地从作为缝制图案而组合的多个线迹数据中选择所希望的线迹数据，并容易对各个线迹数据的每一个进行试缝。
本发明之3，是根据本发明之2所述的自动缝制缝纫机，其特征在于，还具有显示切换控制机构(例如，控制部100)，该显示切换控制机构，当在被储存于缝制图案存储机构中的缝制图案中，重复包含了相同的线迹数据时，在由切换机构切换显示部的线迹数据显示时，只进行显示一次该缝制图案中重复的线迹数据的切换。
根据本发明之3，除了能起到与本发明之2所述的同样作用之外，自动缝制缝纫机，当在被储存于缝制图案存储机构中的缝制图案中、例如重复包含了形成线迹顺序不同的相同的线迹数据时，利用显示切换机构，可以切换为只显示一次在该缝制图案中重复的线迹数据，例如，只显示形成线迹顺序在先的线迹数据。
因此，自动缝制缝纫机，在按其形成线迹的顺序切换作为缝制图案而被组合的线迹数据时，没有全部显示重复线迹数据的浪费，能快速地选择线迹数据。
本发明之4，是根据本发明之1～3中任意一项所述的自动缝制缝纫机，其特征在于，还具有判断机构(例如，控制部100)，该判断机构，判断被储存于线迹数据存储机构中的多个线迹数据，是否包含于被储存在缝制图案存储机构中的缝制图案中，在将被储存于线迹数据存储机构中的多个线迹数据显示于显示部时，能直观地显示由判断机构判断的结果。
根据本发明之4，除了起到与本发明之1～3中任意一项所述的同样作用之外，自动缝制缝纫机的判断机构，能判断被储存于线迹数据存储机构中的多个线迹数据，是否包含在被储存于缝制图案存储机构中的缝制图案中。并且，自动缝制缝纫机，在将线迹数据显示于显示部时，能直观地显示由判断机构判断的结果。
因此，在自动缝制缝纫机上，可以容易地确认被储存于线迹数据存储机构中的多个线迹数据是否用于作为缝制图案而被组合。即，容易确认该线迹数据是否是是进行自动缝制时的缝制图案所使用的线迹数据。
(发明效果)根据本发明之1，自动缝制缝纫机，可以利用选择机构选择被储存于缝制图案存储机构的缝制图案中所组合的线迹数据当中所希望的线迹数据，并且缝制控制机构能控制缝制机构，以根据被选择机构选择了的线迹数据形成线迹。
因此，自动缝制缝纫机，不仅能在布料上连续形成对应于缝制图案的多个线迹，并且还能只形成根据在缝制图案上组合的线迹数据当中被选择机构选择了的线迹数据的线迹。
因此，自动缝制缝纫机，利用选择机构选择所希望的线迹数据，可以对各个线迹数据的每一个进行试缝，与以往的自动缝制缝纫机相比，作为试缝不必形成根据缝制图案的多个线迹(全部线迹)，可以节省缝制作业时间、或缝制所使用的缝线等的浪费。
根据本发明之2，自动缝制缝纫机能按形成其线迹的顺序切换作为缝制图案而组合的线迹数据，这样，可容易地从作为缝制图案而组合的多个线迹数据中选择所希望的线迹数据，并能容易地对各个线迹数据的每一个进行试缝。
根据本发明之3，当在被储存于缝制图案存储机构中的缝制图案中、重复包含了形成线迹顺序不同的相同的线迹数据时，由于自动缝制缝纫机，可以在将作为缝制图案而组合的线迹数据、按形成其线迹顺序进行切换时，能跳过重复的线迹数据，根据当前显示的线迹数据的下一个线迹数据进行显示地进行切换，所以没有全部显示重复线迹数据的浪费，能快速地选择线迹数据。
根据本发明之4，在自动缝制缝纫机上，可以容易地确认被储存于线迹数据存储机构中的多个线迹数据是否用于作为缝制图案而被组合。并且，容易确认该线迹数据是否是用于进行自动缝制时的缝制图案所使用的线迹数据。
图1是表示本发明的锁扣眼缝纫机的立体图。
图2是表示本发明的锁扣眼缝纫机的缝纫机本体的立体图。
图3是表示锁扣眼缝纫机上布料移送装置的立体图。
图4是表示本发明的锁扣眼缝纫机的主要部构成的方块图。
图5是表示本发明的锁扣眼缝纫机的试缝动作的流程图。
图6是表示操作面板上显示画面实例的图。
图7是表示操作面板上显示画面实例的图。
图8是表示操作面板上显示画面实例的图。
图9是表示操作面板上显示画面实例的图。
图10是表示操作面板上显示画面实例的图。
图11是表示本发明锁扣眼缝纫机的操作流程图。
图12是表示操作面板上显示画面实例的图。
图13是表示操作面板上显示画面实例的图。
图14是表示操作面板上显示画面实例的图。
图15是表示与本发明的锁扣眼缝纫机的显示相关的操作的流程图。
图16是表示操作面板上显示画面实例的图。
图17是表示操作面板上显示画面实例的图。
图中1-缝纫机本体，2-缝纫机机架，5-缝纫机马达(缝制机构)，8-机针(缝制机构)，10-布料保持板，20-布料移送装置(布料移送机构)，30-布料引导装置，40-操作面板(显示部、选择机构、切换机构)，70-单独缝制模式切换键(选择机构、切换机构)，73-切换键(切换机构)，100-控制部(缝制控制机构、显示控制机构、判断机构)，104-EEPROM(线迹数据存储机构、缝制图案存储机构)，M-锁扣眼缝纫机(自动缝制缝纫机)，T-缝纫机台板。
具体实施例方式
以下，参照图1～图17说明本发明的实施例。
在本实施例中，作为自动缝制缝纫机，以被称为INDEXER的锁扣眼缝纫机为例进行说明。该锁扣眼缝纫机，是在进行缝制的布料上用切刀切开孔，并通过在该切孔的周围实施锁孔线迹，在该布料上形成衬衣等的扣眼的缝纫机。并且，是可以由布料移送装置将该布料移送规定量并进行反复缝制、以按规定间隔形成多个锁扣眼缝制的缝纫机。
此时，将后述的机针8进行上下运动的方向作为Y轴方向(上下方向)、将后述的布料移送装置2与其垂直地移送布料的方向定义为X轴方向(左右方向)、将与Y轴方向及Y轴方向两方向垂直的方向定义为Z轴方向(前后方向)。
如图1所示，锁扣眼缝纫机M，具有在缝纫机台板T上面所具有的缝纫机本体1、作为移送被载置于缝纫机台板T上的被缝制物的布料的送布机构的布料移送装置20、沿X轴方向引导被布料移送装置20移送的布料的布料引导装置30、用于操纵者输入缝制所必要的各种设定数据而进行操作的、作为设定机构的操作面板40、和进行上述各机构动作控制的控制部100等。
另外，设置缝纫机本体1的朝向，不局限于图1所示的朝向。
缝纫机本体1，如图1、图2所示，其外形具有从侧面看略呈コ字形的缝纫机机架2。该缝纫机机架2，具有成为缝纫机本体1上部且向前后方向延伸的缝纫机机头部2a、成为缝纫机本体1下部且向前后方向延伸的缝纫机底板部2b、连结缝纫机机头部2a及缝纫机底板部2b的纵机身部2c。
该缝纫机本体1，在缝纫机机架2内配置了动力传动机构，且具有能灵活转动地向前后方向延伸的、未图示的上轴及未图示的下轴。上轴(省略图示)被配置在缝纫机机头部2a内部，下轴(省略图示)被配置在缝纫机底板部2b内部。
上轴(省略图示)与缝纫机马达5(参照图4)连接，并由该缝纫机马达5被给予旋转力。另外，下轴(省略图示)通过未图示的纵轴与上轴连结，当上轴转动时，上轴的动力通过纵轴(省略图示)传递给下轴，并使下轴转动。
在上轴(省略图示)的前端，连接着通过上轴的转动而上下运动的针杆(省略图示)，在该针杆的下端，如图2所示，设有机针8。另外，在下轴(省略图示)的前端，设有旋梭(省略图示)。当上轴与下轴同时转动时，机针8与旋梭(省略图示)协同动作以形成线迹。
另外，由于作为缝制机构的上轴(省略图示)、缝纫机马达5、针杆(省略图示)、机针8、下轴(省略图示)、旋梭(省略图示)等的连接构造及其缝制动作与众所周知的一样，所以在此不再详述。
另外，如图2所示，在缝纫机底板部2b上，配有布料保持板10，在该布料保持板10的上方配置了压脚部11及切刀12。
压脚部11，被安装在配置于缝纫机机头部2a前端部的安装板13上，在该安装板13上设置有作为压脚部移动机构的压脚部促动器14(参照图4)。并且，例如，压脚部促动器14在处于接通状态时，压脚部11移动到压布位置，当压脚部促动器14处于断开状态时压脚部11移动到退避位置。
所谓压脚部11的压布的位置，是压脚部11以将布料支撑在布料保持板10上的方式压布，使布料不能偏移，是用于进行缝制的配置。
所谓压脚部11的退避位置，是用于解除压脚部11将布料在支撑布料保持板10上而上升的配置。在该配置下，可以在布料保持板10与压脚部11之间放置或取出布料。另外，在压脚部11往退避位置移动期间，后述的布料移送装置20进行布料移送。
另外，压脚部促动器14，是能进行压脚部11的位置控制的促动器，例如，可以使用脉冲马达或伺服马达等。
切刀12，被安装在配置于缝纫机机头部2a的前端部的、未图示的安装板上，在该安装板上设置有切刀促动器15(参照图4)。另外，当切刀促动器15处于接通状态时切刀12下降，当切刀促动器15处于断开状态时切刀12上升。并且，切刀促动器15的接通状态及断开状态，根据使锁扣眼缝纫机M(缝纫机本体1)动作的规定程序而被切换。
布料移送装置20，如图1、图3所示，具有以持缝纫机本体1夹在中间地配置在缝纫机台板T上面的第1布料运送部20a及第2布料运送部20b、支撑各布料运送部20a、20b的支撑部21、和使被配置于缝纫机台板T内且将支撑部21向左右方向移动的送布用脉冲马达26等。
如图3所示，布料运送部20a，具有将布料压在缝纫机台板T上面的压紧部件25、和使压紧部件25向上下移动的未图示的气缸。
另外，支撑布料运送部20a的支撑部21，由与缝纫机台板T平行的横支撑部件22、从横支撑部件22两端向下方(缝纫机台板T的内部侧)延伸配置的纵支撑部件23、23、和跨过纵支撑部件23、23的下端部的齿条部件24构成。
另外，送布用脉冲马达26，在其马达轴上具有与支撑部21的齿条部件24噛合的小齿轮部件27。
在这样的布料移送装置20上，由于支撑部21的齿条部件24被配置为能与由送布用脉冲马达26旋转驱动的小齿轮部件27噛合，所以当小齿轮部件27随着送布用脉冲马达26的动作而旋转时，布料运送部20a与齿条部件24一起向送布方向(X轴方向)移动。并且，布料运送部20a的压紧部件25，能将压在缝纫机台板T上面的布料向送布方向移送。并且，根据被设定的、形成锁扣眼缝制的间隔或对应于该间隔由布料移送装置20送布的距离，将载置于缝纫机台板T上面的布料向送布方向移送规定量(规定的距离)。
另外，第2布料运送部20b，其结构与第1布料运送部20a相同。并且，第1及第2布料运送部20a、20b由各脉冲马达26的驱动作同步动作。
布料引导装置30，如图1所示，具有把缝纫机本体1夹在中间而被配置在缝纫机台板T上面的第1导板部30a及第2导板部30b、和使各导板部30a、30b移动的导板移动部31a、31b等。
各导板部30a、30b，其长度方向沿送布方向(X轴方向)被配置在缝纫机台板T的上面，并由各个导板移动部31a、31b能向与送布方向垂直的方向(前后方向、Z轴方向)移动。
第1导板部30a被固定在导板移动部31a的齿条部件32a上，该齿条部件32a被配置为能与由配置在导板移动部31a内的脉冲马达33(参照图4)旋转驱动的未图示的小齿轮部件噛合。当该小齿轮部件随着该脉冲马达33的动作而旋转时，齿条部件32a向前后方向(Z轴方向)移动，导板部30a向前后、Z轴方向移动。并且，根据布料移送装置20在缝纫机台板T上面移送、输送的布料，可以变更各导板部30a、30b被配置的位置。
另外，第2导板部30b，与第1导板部30a结构相同。并且，第1及第2导板部30a、30b通过其脉冲马达33的驱动而同步移动。
操作面板40，例如，是具有多个操作键或显示各种设定数据(例如，线迹数据)等显示部的触摸面板式的操作部，具有用于操纵者进行缝纫机的起动·停止等操作、和用于操纵者进行缝制所必须的缝纫机的各种设定数据的输入的输入机构、设定机构、选择机构、切换机构的功能。
在操作面板40上，例如，按下缝纫机起动开关，则用于使被操作输入的缝纫机动作的驱动信号，输出到后述的控制部100(CPU101)中。
另外，在操作面板40上被设定输入的各种数据，被输出到后述的控制部100中，并被储存在后述的EEPROM104中。
作为利用该操作面板40设定输入的主要参数、数据，例如，有形成锁扣眼缝制的间隔或根据该间隔由布料移送装置20送布的距离(送布量)、形成锁扣眼缝制的数量、根据布料或锁扣眼缝制而配置布料引导装置30的各导板部30a、30b的位置、切布长度、切刀宽度、左右切槽宽度、锁缝宽度、加固缝长度、加固缝宽度、缝制间距、加固缝间距、布料切口与加固缝之间的间隙长度、切刀下落左右位置、针数、缝线张力、缝纫机速度等，可以利用操作面板40将这些输入设定。
另外，锁扣眼缝纫机M(缝纫机本体1)，如图4所示，具有与缝纫机马达5、压脚部促动器14、切刀促动器15、布料移送装置20的脉冲马达26、布料引导装置30的脉冲马达33、操作面板40等连接的控制部100。
该控制部100，具有CPU101、ROM102、RAM103、EEPROM104及I/O接口105。ROM102、RAM103、EEPROM104及I/O接口105通过汇流线与CPU101连接。
CPU101，根据从操作面板40输入的驱动信号、或各种设定、数据等，按照被储存于ROM102中的锁扣眼缝纫机用的各种控制程序，集中控制各部的动作，并将其处理结果存入RAM103内的工作区中，将存储于RAM103的处理结果储存于EEPROM104中。然后，CPU101，控制构成锁扣眼缝纫机M(缝纫机本体1)各部的驱动。
在ROM102中，写入了锁扣眼缝纫机M(缝纫机本体1)的控制程序及控制数据和各种线迹数据。
在RAM103中，设有各种工作存储器及计数器等，并被作为缝制动作中的工作区使用。
EEPROM104，作为存储机构，储存作为被输入的设定值的各种参数、例如，形成锁扣眼缝制的间隔或根据该间隔由布料移送装置20送布的距离(送布量)、形成锁扣眼缝制的数量、根据布料或锁扣眼缝制而配置布料引导装置30的各导板部30a、30b的位置、切布长度、切刀宽度、左右切槽宽度、锁缝宽度、加固缝长度、加固缝宽度、缝制间距、加固缝间距、切口与加固缝之间的间隙长度、切刀下落左右位置、针数、缝线张力和缝纫机速度等特别是，EEPROM104，作为线迹数据存储机构，储存了用于形成规定锁扣眼缝制所必须的参数数据，例如，汇总了切布长度、切刀宽度、左右切槽宽度、锁缝宽度、缝线张力等的线迹数据。该线迹数据，通过将各种参数组合，成为用于形成各种线迹形状的锁扣眼的数据。EEPROM104，例如，可以储存从No.1～No.99的99种线迹数据。并且，锁扣眼缝纫机M，可以根据各线迹数据，形成99种形状的锁扣眼线迹。
另外，EEPROM104，作为缝制图案储存机构，例如，储存着将若干个99种线迹数据中的规定的线迹数据组合成的缝制图案。该缝制图案，是根据线迹数据按形成线迹的顺序被组合而成，并通过将各线迹数据组合，而用于按规定的间隔连续形成各种各样线迹形状的锁扣眼缝制的图案数据。EEPROM104，例如，可以储存No.1～No.99的99种缝制图案。另外，锁扣眼缝纫机M，可以根据各缝制图案，以99种图案形成多个锁扣眼缝制。
在I/O接口105上，通过缝纫机马达驱动器5a连接着缝纫机马达5。在该缝纫机马达驱动器5a上，连接着检测缝纫机马达5转数的编码器5b，并能进行反馈控制。
另外，在缝纫机马达驱动器5a上，连接着检测机针8上升的机针上位传感器5c。以此，可以用控制部100计数用机针8形成线迹时的针数。
另外，在I/O接口105上，通过压脚部驱动电路14a连接着压脚部促动器14，并且，通过切刀驱动电路15a连接着切刀促动器15。另外，在I/O接口105上，通过布料移送装置驱动电路16连接着送布用脉冲马达26，并且通过布料引导装置驱动电路17连接着脉冲马达33。
另外，控制部100，根据规定的程序，控制缝纫机马达5的旋转，并控制利用上轴(省略图示)的转动而上下运动的针杆及机针8、及与下轴(省略图示)一起转动的旋梭(省略图示)的动作(即，缝制机构的动作)，并进行缝纫机被体1上的缝制动作(扣眼锁边)的控制。另外，控制部100，控制切刀促动器15，对切刀12在布料上形成根据规定扣眼切孔而进行控制。
另外，控制部100，进在行操作面板40上显示利用作为后述的选择机构、切换机构的单独缝制模式切换键70或切换键73所选择的线迹数据的控制。
特别是，控制部100，作为缝制控制机构，控制缝制机构，能根据后述的、由作为选择机构的单独缝制模式切换键70或切换键73的操作所选择的线迹数据来形成线迹，并能在锁扣眼缝纫机M上只进行该被选择的线迹的试缝动作。
另外，控制部100，作为显示切换控制机构，在后述的由作为切换机构的切换键73的操作、切换操作面板40上的线迹数据的显示时，进行切换控制，使得在被储存于缝制图案存储机构(EEPROM104)中的缝制图案中、重复包含同一线迹数据的情况下，在该缝制图案上只显示一次重复的线迹数据。
另外，控制部100，作为判断机构，进行判断被储存于线迹数据存储机构(EEPROM104)中的多个线迹数据是否包含于被储存在缝制图案存储机构(EEPROM104)中的缝制图案中的控制。
另外，控制部100，控制作为压脚部移动机构的压脚部促动器14，并进行切换压脚部11位置的控制。
另外，控制部100，控制作为布料移送机构的布料移送装置20，并进行有关移送布料时间的控制。
以下，参照图5所示的流程图说明本实施例锁扣眼缝纫机M(缝纫机本体1)的动作，特别是进行试缝的动作。
首先，根据锁扣眼缝纫机M的主电源被接通，在锁扣眼缝纫机M的操作面板40上，显示用于根据规定的缝制图案进行缝制的初始画面(参照图6)(步骤S101)。
图6所示的显示画面，是关于缝制图案No.1的画面，该缝制图案No.1，是用于在布料上按线迹数据No.1、线迹数据No.2、线迹数据No.3、线迹数据No.4、线迹数据No.5、线迹数据No.6的顺序，以间隔60.0mm(60.0mm的送布量)形成6个(6种)线迹的缝制图案。
在图6所示的显示画面(初始画面)的左上方，显示着缝制图案编号51。另外，在显示画面的大致中央，按从上的顺序显示了6个线迹数据编号61、62、63、64、65、66。
另外，在显示画面的右上方，显示了在进行试缝时根据各线迹数据用于单独形成其线迹的、用于向单独缝制模式切换的单独缝制模式切换键70。该单独缝制模式切换键70作为选择机构，具有用于在选择缝制图案中组合的线迹数据当中进行试缝的线迹数据的操作键功能。
另外，在显示画面的左下方，显示了用于切换为了进行各种数据设定的显示画面、及表示开始缝制的缝纫机起动开关的显示画面(缝制画面)的准备键71。
另外，当在图6所示的初始画面上按下准备键71时，则切换为未图示的缝制画面。当按下在该缝制画面上所显示的缝纫机起动开关(省略图示)时，根据其被按下的动作的驱动信号被输入控制部100(CPU101)，锁扣眼缝纫机M根据缝制图案No.1进行缝制(以60.0mm间隔连续形成线迹数据No.1～6的6个线迹的缝制)。
然后，当控制部100没有检测出被显示于操作面板40上的图6显示画面上的单独缝制模式切换键70被按下的信号时，控制部100维持该初始画面的状态(步骤S102；“否”)。另一方面，当控制部100检测出被显示于操作面板40上的图6显示画面上的单独缝制模式切换键70被按下的信号时(步骤S102；“是”)，控制部100，进行图7所示的单独缝制模式画面的显示(步骤S103)。
图7所示的显示画面，是与线迹数据No.1有关的画面。
在图7所示的显示画面(单独缝制模式显示画面)的左上方，显示着线迹数据编号61a。另外，在显示画面的大致中央，显示了模拟线迹形状的显示图案80，在其显示图案80的周围，分别显示了切布长度数据81、右切缝宽数据82、左切缝宽数据83、锁边宽度数据84、缝线张力数据85。
此时，在图7所示的显示画面上，例如，当按下切布长度数据81部分时，如图8所示，显示表示增减键86、设定变更确定键87的突起画面。按下该突起的画面中的增减键86、并进行操作，则可以改变切布长度的设定。另外，在如图8所示的显示画面上，可以进行将切布长度从6.4mm设定变更为7.4mm的操作。
在设定变更以后，当按下设定变更确定键87时，可返回单独缝制模式显示画面。此时，由于设定变更了先前显示画面上的切布长度数据81，所以显示图9所示的显示画面(单独缝制模式显示画面)。
另外，设定变更并不局限于切布长度，也能用同样的操作变更右切缝宽度、左切缝宽度、锁边宽度、缝线张力各数据。
然后，控制部100，在没有检测出在操作面板40上所显示的显示画面(此时是图9所示的显示画面)上的准备键71被按下的信号时，控制部100维持该显示画面(单独缝制模式画面)状态(步骤S104；“否”)。另一方面，在控制部100检测出在操作面板40上所显示的准备键71被按下的信号时(步骤S104；“是”)，控制部100进行图10所示缝制模式画面的显示(步骤S105)。
在图10所示的显示画面(缝制模式画面)的左上方，显示了试缝实行键72。
并且，当控制部100没检测出被显示在操作面板40上的显示画面(缝制模式画面)中的试缝实行键72被按下的信号时，控制部100维持该显示画面(缝制模式画面)状态(步骤S106；“否”)。另一方面，当控制部100检测出被显示在操作面板40上的显示画面(缝制模式画面)中的试缝实行键72被按下的信号时，(步骤S106；“是”)，控制部100作为缝制控制机构，按规定的程序在锁扣眼缝纫机M(缝纫机本体1)的各部进行只形成对应于线迹数据No.1的线迹的试缝动作(步骤S107)。然后，返回步骤S105。
这样，本发明的锁扣眼缝纫机M，是根据将若干线迹数据的组合成的缝制图案、连续形成根据其多个线迹数据的线迹的自动缝纫机，但可以控制缝制机构，使得用单独缝制模式切换键70或切换键73的操作形成根据被选择的线迹数据的线迹，并可以只试缝该被选择的线迹。即，锁扣眼缝纫机M，即使作为缝制图案组合并登录了多个线迹数据，也可以对各个线迹数据的每一个进行试缝。
因此，本发明的锁扣眼缝纫机M，与以往的自动缝制缝纫机相比，可以不进行形成根据被储存、登录的缝制图案的多个线迹(全部线迹)的试缝，可以节省缝制作业时间、或缝制所使用的缝线等的浪费。
以下，参照图11所示的流程图，说明本实施例的锁扣眼缝纫机M(缝纫机本体1)的操作，特别是，为了进行试缝而在缝制图案上被组合的线迹数据当中切换线迹数据的操作。
在锁扣眼缝纫机M的操作面板40上，显示了如图10所示的、规定的缝制图案上的线迹数据的缝制模式画面(步骤S201)。
另外，在这里表示的是缝制图案No.1上的线迹数据No.1的缝制模式画面。
在图10所示的缝制模式画面上，在显示图形80的上侧，显示了切换键73(73a、73b)。该切换键73，作为选择机构及切换机构，具有作为在缝制图案上被组合的线迹数据当中、为了试缝而切换选择进行试缝线迹的操作键的功能。
切换键73的右切换键73a，是按形成该线迹的顺序进行正送在缝制图案上被组合的线迹数据的切换键，在按下右切换键73a时，在缝制图案No.1上，以线迹数据No.1、No.2、No.3、No.4、No.5、No.6、No.1…的顺序切换到根据各线迹数据的缝制模式画面。
切换键73的左切换键73b，是按形成该线迹的顺序反送在缝制图案上被组合的线迹数据的切换键，在按下左切换键73b时，在缝制图案No.1上，以线迹数据No.1、No.6、No.5、No.4、No.3、No.2、No.1…的顺序切换到根据各线迹数据的缝制模式画面。
然后，控制部100，在没有检测出被显示于操作面板40上的显示画面(缝制模式画面)中的切换键73被按下的信号时，控制部100维持该显示画面(缝制模式画面)状态(步骤S202；“否”)。另一方面，当控制部100检测出被显示于操作面板40上的切换键73被按下的信号时(步骤S202；“是”)，控制部100，进行各参数数据的变更(步骤S203)，以显示被储存于EEPROM104的缝制图案存储机构中的缝制图案中的、根据当前所显示的线迹数据的下一个线迹数据。然后返回步骤S201，并进行如图12所示的、根据被切换了的下一个线迹数据的缝制模式画面显示。
另外，此时，显示缝制图案No.1中的线迹数据No.2的缝制模式画面。
这样，本发明的锁扣眼缝纫机M，由于能将作为缝制图案而组合的线迹数据、按形成其线迹的顺序进行正送、逆送地切换，所以即使作为缝制图案而组合并登录多个线迹数据，也可以容易地对各个线迹数据的每一个进行试缝。
以下，说明本实施例锁扣眼缝纫机M(缝纫机本体1)的操作，特别是在缝制图案上重复包含了形成线迹的顺序不同的同一线迹数据时，在缝制图案上被组合的线迹数据当中，切换用于进行试缝线迹数据的操作。
另外，由于切换线迹数据的处理流程，与图11所示的流程图一样，所以也参照图11所示的流程图说明该操作。
在锁扣眼缝纫机M的操作面板40上，显示了如图13所示的、规定缝制图案中的线迹数据的缝制模式画面(步骤S201)。
另外，此时，显示了缝制图案No.2中的线迹数据No.1的缝制模式画面。
该缝制图案No.2，是用于按线迹数据No.1、线迹数据No.1、线迹数据No.2、线迹数据No.3、线迹数据No.2的顺序，以规定间隔(送布量)在布料上形成5个(3种)线迹的缝制图案。
在图13所示的缝制模式画面上，在显示图案80的上侧，显示了切换键73(73a、73b)。
该切换键73，如上所述，具有作为在缝制图案上被组合的线迹数据当中、为了进行试缝而切换、选择线迹数据的操作键的功能。
但是，如该缝制图案No.2那样，当在缝制图案上重复包含了形成线迹的顺序不同的同一线迹数据时，在通过根据控制部100的显示切换控制机构的处理、由切换键73的操作、切换操作面板40中的线迹数据显示时，在该缝制图案上有重复的多个相同线迹数据的情况下，能只显示形成线迹顺序在先的线迹数据，并且不显示其后的相同线迹数据，这样来进行切换。
即，在缝制图案No.2上，线迹数据是按线迹数据No.1、线迹数据No.1、线迹数据No.2、线迹数据No.3、线迹数据No.2顺序的5个，但由于第1及第2号上重复了线迹数据No.1，所以只显示第1号上的线迹数据No.1。另外，第3及第5号上重复了线迹数据No.2，所以只显示第3号上的线迹数据No.2。
因此，在按下切换键73的右切换键73a时，在缝制图案No.2上，按线迹数据No.1、No.2、No.3、No.1…的顺序被切换为基于各线迹数据的缝制模式画面。另外，在切换键73的左切换键73b被按下时，在缝制图案No.2上，按线迹数据No.1、No.3、No.2、No.1…的顺序、以与上述右切换键73a的情况相反顺序显示的方式、切换为基于各线迹数据的缝制模式画面。
然后，控制部100，在没有检测出被显示于操作面板40上的显示画面(缝制模式画面)中的切换键73被按下的信号时，控制部100维持该显示画面(缝制模式画面)状态(步骤S202；“否”)。另一方面，当控制部100检测出被显示于操作面板40上的切换键73被按下的信号时(步骤S202；“是”)，控制部100作为显示切换控制机构，进行各参数数据的变更(步骤S203)，以跳过被储存于EEPROM104的缝制图案存储机构中的缝制图案中的重复线迹数据，而根据当前被显示的线迹数据的下一个线迹数据进行显示。然后，返回步骤S201，并进行如图14所示的、根据被切换了的下一个线迹数据的缝制模式画面的显示。
另外，此时，显示缝制图案No.2上第3个线迹数据No.2的缝制模式画面。
这样，本发明的锁扣眼缝纫机M，由于能将作为缝制图案而组合的线迹数据，按形成其线迹的顺序正送、反送地进行切换，所以即使作为缝制图案而组合并登录多个线迹数据，也可以容易地对各个线迹数据的每一个进行试缝。
特别是，当在缝制图案上重复包含了形成线迹的顺序不同的同一线迹数据时，在其重复的线迹数据当中，可以切换为只显示形成线迹的顺序在先的线迹数据，所以能迅速地选择所希望的线迹数据。即，不必浪费地显示全部重复的数据，能迅速地选择数据。
以下，参照图15所示的流程图，说明本实施例的锁扣眼缝纫机M(缝纫机本体1)的显示处理，特别是关于区别显示被储存于线迹数据存储机构的线迹数据、是否包含于被储存在缝制图案存储机构的缝制图案中。
在锁扣眼缝纫机M的操作面板40上，如图16所示，显示了规定缝制图案上的线迹数据的单独缝制模式画面(步骤S301)。
另外，此时，显示了缝制图案No.3上的线迹数据No.2的单独缝制模式画面。在图16所示的显示画面(单独缝制模式画面)的左上方，显示了线迹数据编号62a。
然后，控制部100，在没有检测出被显示于操作面板40上的图16显示画面上的线迹数据编号62a部分被按下的信号时，控制部100维持该显示画面状态(步骤S302；“否”)。另一方面，当控制部100检测出被显示于操作面板40上的图16显示画面上的线迹数据编号62a部分被按下的信号时，(步骤S302；“是”)，控制部100进行图17所示的线迹数据一览画面的显示(步骤S203)。
图17所示的线迹数据一览画面，被分为上下两部分，在上半侧的画面上，是步骤S301所显示的线迹数据，此时显示的是关于缝制图案No.3上线迹数据No.2的画面。另外，在该上半侧的画面上，显示了返回键76。
该线迹数据一览画面的下半侧画面，又被分为4部分，在该4部分画面74…上，分别显示了线迹数据No.1、No.2、No.3、No.4。
并且，如图17所示，在各4部分画面74…上，显示了用于区别线迹数据一览画面上的下半侧的被分为4部分画面74…上显示的该线迹数据、是否包含于被储存在缝制图案存储机构内的缝制图案中的规定标记。在本实施例中的线迹数据一览画面中的分成4分割画面74…上，作为规定标记以有无星号74a加以区别。
即，控制部100作为判断机构，将作为规定标记的星号74a显示在表示线迹数据的4分割画面74…上，以此可以区别在被储存于线迹数据存储机构(EEPROM104)中的多个线迹数据当中、判断为包含于缝制图案存储机构(EEPROM104)中的缝制图案内的线迹数据。
在本实施例中，如图17所示，在该4分割画面74…上，显示星号74a的线迹数据(图17所示的线迹数据一览画面上的线迹数据No.2、No.3、No.4)，表示包含于储存在EEPROM104中的缝制图案存储机构内的缝制图案中。
另外，利用按下图17所示的线迹数据一览画面上的下半侧画面右侧所显示的上下键75，可以依次切换显示被显示于4分割画面74…上的线迹数据。
然后，控制部100，在没有检测出被显示于操作面板40上的图17的线迹数据一览画面上的返回键76被按下的信号时，控制部100维持该显示画面(线迹数据一览画面)状态(步骤S304；“否”)。另一方面，当控制部100检测出被显示于操作面板40上的图17的线迹数据一览画面上的返回键76被按下的信号时，(步骤S304；“是”)，返回步骤S301，并进行图16所示线迹数据No.2的单独缝制模式画面显示。
这样，本发明的锁扣眼缝纫机M，在被显示于操作面板40上的显示画面上，根据有无与线迹数据一起表示的规定标记(星号74a)，可以容易地确认被储存于EEPROM104的多个线迹数据是否作为缝制图案而被组合使用。
因此，可容易地确认在锁扣眼缝纫机M上，是否是进行自动缝制时的缝制图案所使用的线迹数据。
所以，其优点在于在变更缝制图案上的线迹数据时、或作为新的缝制图案而组合线迹数据时，通过参考该线迹数据的使用频率等，能顺利地进行其变更或组合。
另外，在以上的实施例中，以锁扣眼缝纫机为例说明了自动缝制缝纫机，但本发明不局限于此，也可以将本发明适用钉扣缝纫机等其他的缝纫机。
另外，在以上的实施例中，说明的是锁扣眼缝纫机M的缝纫机本体1形成的扣眼的长度方向(Z轴方向)与布料移送方向(X轴方向)垂直的实例，但本发明不局限于此，也可以是将扣眼的长度方向与布料移送方向一致地配置了缝纫机本体1的锁扣眼缝纫机M。
另外，关于其他具体的细部构造等，当然也可以进行适当的变更。
权利要求
1.一种自动缝制缝纫机，具有载置布料的布料保持板、在被载置于所述布料保持板上的布料上面形成线迹的缝制机构、将被载置于所述布料保持板上面的布料向规定方向移送的布料移送机构、储存用于形成所述线迹的线迹数据的线迹数据存储机构、储存将储存于所述线迹数据存储机构的多个线迹数据当中的规定的线迹数据、按形成该线迹的顺序组合的缝制图案的缝制图案存储机构、和从根据信号起动且由布料移送机构将布料移送规定距离以后、使缝制机构动作并根据规定的线迹数据形成线迹、以此在布料上连续形成对应于所述缝制图案的多个线迹的控制机构，其特征在于，还具有选择机构和缝制控制机构，所述选择机构，选择在被储存于所述缝制图案存储机构的所述缝制图案中被组合的线迹数据当中、所希望的线迹数据，所述缝制控制机构，控制所述缝制机构、使得根据信号起动并根据用所述选择机构所选择的线迹数据在布料上形成线迹。
2.根据权利要求1所述的自动缝制缝纫机，其特征在于，还具有显示由选择机构选择的线迹数据的显示部、和按形成所述缝制图案中的线迹顺序对显示于所述显示部的线迹数据进行切换的切换机构。
3.根据权利要求2所述的自动缝制缝纫机，其特征在于，还具有显示切换控制机构，该显示切换控制机构，当在被储存于所述缝制图案存储机构中的所述缝制图案中，重复包含相同的线迹数据时，在由所述切换机构切换所述显示部的线迹数据的显示时，以只显示一次该缝制图案中重复的线迹数据的方式进行切换。
4.根据权利要求1～3中任意一项所述的自动缝制缝纫机，其特征在于，还具有判断机构，该判断机构，判断被储存于所述线迹数据存储机构中的多个线迹数据，是否包含于被储存在所述缝制图案存储机构中的缝制图案中，在将被储存于所述线迹数据存储机构中的多个线迹数据显示于所述显示部时，能直观地显示由所述判断机构判断的结果。
全文摘要
一种自动缝制缝纫机，具有在被载置于布料保持板上面的布料上形成线迹的缝制机构、将被载置于布料保持板上面的布料向规定方向移送的布料移送机构、储存用于形成线迹的多个线迹数据的线迹数据存储机构、和缝制图案存储机构，根据将储存于缝制图案存储机构中的若干线迹数据组合的缝制图案，以规定的间隔在布料上连续形成多个线迹；并且还具有在缝制图案中所组合的线迹数据当中、选择所希望线迹数据的选择机构，和能控制缝制机构、只形成根据被选择机构选择的线迹数据的线迹的缝制控制机构。这种自动缝制缝纫机，能连续形成多个线迹，并对各个线迹的每一个进行试缝。
文档编号D05B19/00GK1611652SQ200410090069
公开日2005年5月4日 申请日期2004年11月1日 优先权日2003年10月31日
发明者山谷惠子, 横田哲久 申请人:重机公司