精梳机钳板机构的制作方法

专利名称：精梳机钳板机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纺纱精梳机的一个部分，具体地说是涉及一种精梳机钳板机构。
背景技术：
目前，国内外精梳机的钳板机构都是往复摆动式的，最高机械速度已达400钳次/分，随着速度的提高，其振动、噪音成了不可忽视的问题，纺织机械厂商对此作了大量的优化来减轻钳板组件的重量，减小钳板的摆动幅度等等。但是随着机械速度的进一步提高，优化的结果逐渐不明显；另外，机械速度的提高使得须丛抬头时间减少，影响了棉网的结合质量。
以意大利的PX2精梳机的钳板机构为例，如图1，锡林轴通过固装在轴上的分度指示盘及装在盘上的销轴来传动滑块1沿导轨3滑动，从而使钳板摆轴2作往复摆动，即带动图2中后摆杆5作往复摆动。后摆杆5在前摆过程中，上钳板7由于钳板座架4及吊杆6的共同作用，作往前运动并绕着支点8逐渐开口，将锡林梳理过的须丛送往分离结合罗拉口；后摆杆5后摆过程中，上钳板7后退并对固装在钳板座架4上的下钳板24加压，准备梳理，其中加压弹簧安装在吊杆6中。可以看出由于连杆尺寸的约束，钳板座架4的长度较长，重量大；由于下钳板24要承受上钳板的大的冲击加压力及支撑给棉罗拉，所以必须有一定的刚强度，使得其尺寸无法进一步减小；另外由于采用连杆驱动，使得工艺动作实现无法得到最好的优化。
中国专利申请号01135036.9，公开了一种固定钳床的精梳机，该精梳机将弹性下钳板固定在钳床上，用电机单独传动给棉罗拉完成给棉，钳床上还装有摆动臂、副钳板、顶梳、上钳板、连杆等杆件，并在机架上设置了降低气流影响的装置，以解决机体振动大，噪音大、气流干扰等问题。但是给棉及倒棉长度的增加能否继续顺利地给棉倒棉是个有待证实的问题；小锡林的梳理质量不如现在广泛采用的锡林；而且由于梳理过的须丛在往前送的过程中没有刚性物体作依托，虽然吹气能对纤维网起到一定的承托作用，但是也可能会吹乱梳理过的须丛。

发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种精梳机下钳板功能分解机构，以克服上述现有精梳机存在的不足。
本实用新型解决技术问题的技术方案如下一种精梳机钳板机构，包括上钳板、下钳板、机架、后摆杆、钳板座架，钳板座架的往复运动由后摆杆驱动，后摆杆驱动装置。下钳板包括两个部分，一部分为固定下钳口，固定在机架上，另一部分为托板固装在座架上随其往复运动；后摆杆驱动装置为可实现停歇功能的机构或伺服系统装置；本实用新型还可以采用以下技术措施进一步实现在上钳板加压过程中，为满足机械或工艺要求，下钳口可微动。
上钳板支架绕定轴转动，座架前摆时上钳板向上摆动作开口运动，座架后摆时上钳板向下摆动作闭口运动，并完成对固定下钳口的加压。
为保证上钳板一定的加压力，加压弹簧杆一端安装在上钳板支架上，另一端安装在座架上。
衬垫安装在座架上以承托给棉罗拉。
后摆杆由共轭凸轮驱动。
作为另一实施例建议，将共轭凸轮安装在锡林轴上，缩短传动链。
作为另一实施例建议，后摆杆由伺服装置驱动。
作为再一实施例建议，座架的前端沿安装在机架上的导轨滑动，使得装在座架上的托架作往复的近似直线的运动，为使座架的前端能顺利沿导轨滑动，座架的前端装有滑动装置，并通过此装置沿导轨滑动。
本实用新型与现有技术相比的有益效果1.由于下钳板的分离，可将固定下钳口固定于机架，使得梳理隔距不变，并能够承受大的钳持力；由于下钳板的分离，可改用很轻薄的托板送须丛，大大减轻运动钳板部分组件的质量；2.上钳板可采用定轴转动，不随座架往复摆动；3.由于运动钳板组件重量的降低，钳板传动机构可采用共轭凸轮，使得结构紧凑，减轻了重量；4.钳板传动机构采用共轭凸轮，可以根据工艺要求设计凸轮曲线，比如增加座架前摆的时间使得须丛有充分的时间抬头；5.钳板传动机构采用共轭凸轮，使得在锡林梳理过程中的加压力始终保持不变。
由此可见，本实用新型可以减小振动、噪音，并可对工艺作优化。


图1是传统精梳机的钳板轴传动机构；图2是传统精梳机的钳板机构；图3是本实用新型的侧视图；图4是本实用新型处于最前位置时的局部剖视图；图5是本实用新型处于最后位置时的局部剖视图；图6是本实用新型斜视图；图7是本实用新型再一实施例局部侧视图；具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例对本实用新型的具体实施方式
、结构、特征及功能详细说明如下如图3-图7所示的精梳机钳板机构由数个精梳头组成，附图所示仅以一个精梳头为例加以说明。
本实用新型仍采用传统精梳机的梳棉工艺。
如图3、图4，后摆杆11和凸轮摆杆10固装在同一钳板轴25上，并且后摆杆11相对钳板轴25可作微调，共轭凸轮9连续回转带动凸轮摆杆10往复摆动，从而使得后摆杆11也作往复摆动；与传统精梳机采用的钳板机构类似，它与前摆杆23及座架12组成一个四连杆机构；上钳板支架16绕定轴20转动，并由分别连接着座架12和上钳板支架16的加压弹簧杆13带动作往复转动；固定下钳口19固定在机架上，托板18固定在座架12上随其作往复运动，起着托棉的作用；给棉罗拉14也安装在座架12上；托板18下表面装有衬垫15以承托给棉罗拉14。
如图5，整个钳板处于最后位置时托板18的头端刚好与固定下钳口19相抵；由于加压弹簧杆13的作用使上钳板17对固定下钳口19加压，并且由于采用了共轭凸轮传动，使加压过程平稳，有利于锡林22梳理；梳理完毕之后，上钳板17上摆，座架12连同托板18、衬垫15、给棉罗拉14等构件向前运动，此时，托板18和衬垫15起的作用同传统精梳机的下钳板，但是重量却大大降低了；通过设计凸轮可以延长座架12的前摆时间以提供更多的时间供须丛抬头；参见图4，在分离结合处及锡林梳理准备阶段托板18、衬垫15起的作用也与传统精梳机的下钳板相同，但是可以根据工艺要求通过凸轮9作优化。
作为本实用新型的另一实施例，凸轮轴可以安装在锡林轴上，使得钳板机构的传动链更短，结构紧凑。
后摆杆11也可以直接由伺服装置驱动，结构更加简单。
如图7所示为本实用新型再一实施例，座架通过其前端的滑动装置28沿安装在机架的导轨27作往复运动。
以上记述的只是本实用新型的较佳实施例，不具限定的意思，本实用新型不受以上实施例的限制，而是可以在附属的权利要求书的范围内改变的。
权利要求1.一种精梳机钳板机构，包括上钳板(17)、下钳板、机架、后摆杆(11)、钳板座架(12)、后摆杆驱动装置，钳板座架(12)的往复运动由后摆杆(11)驱动，其特征在于，下钳板包括固定在机架上固定下钳口(19)，和固装在钳板座架(12)上可随其往复运动的托板(18)。
2.如权利要求1所述的精梳机钳板机构，其特征在于固定下钳口(19)可有微动的固定在机架上。
3.如权利要求1所述的精梳机钳板机构，其特征在于还包括可绕定轴转动的上钳板支架(16)。
4.如权利要求3所述的精梳机钳板机构，其特征在于还包括加压弹簧(13)，加压弹簧杆(13)两端分别与上钳板支架(16)和钳板座架(12)连接。
5.如权利要求1所述的精梳机钳板机构，其特征在于钳板座架(12)上固装有可以承托给棉罗拉(14)的衬垫(15)。
6.如权利要求1至5任一项所述的精梳机钳板机构，其特征在于所述的后摆杆驱动装置为可实现停歇功能的机构。
7.如权利要求6所述的精梳机钳板机构，其特征在于所述的后摆杆驱动装置为共轭凸轮(9)。
8.如权利要求7所述的精梳机钳板机构，其特征在于共轭凸轮(9)的轴和锡林轴同轴心。
9.如权利要求1至5任一项所述的精梳机钳板机构，其特征在于所述的后摆杆驱动装置为伺服系统装置(26)。
10.如权利要求1至5任一项所述的精梳机钳板机构，其特征在于座架(12)的前端装有滑动装置(28)、机架上装有导轨(27)，滑动装置(28)可沿导轨(27)滚动，滑动装置(28)带动座架(12)作往复运动。
专利摘要本实用新型公开了一种精梳机钳板机构，包括上钳板、下钳板、机架、后摆杆、钳板座架、后摆杆驱动装置，钳板座架的往复运动由后摆杆驱动，下钳板包括两个部分，一部分为固定下钳口，固定在机架上，另一部分为托板固装在座架上随其往复运动。由于下钳板的分离，可将固定下钳口固定于机架，使得梳理隔距不变，并能够承受大的钳持力；由于下钳板的分离，可改用很轻薄的托板送须丛，大大减轻运动钳板部分组件的质量；本实用新型具有结构紧凑，震动小，噪音小等优点。
文档编号D01G19/00GK2721662SQ200420037619
公开日2005年8月31日 申请日期2004年7月15日 优先权日2004年7月15日
发明者王生泽, 方建 申请人:东华大学