专利名称：精梳机钳板结构的改进的制作方法
技术领域：
本实用新型是应用于棉纺精梳机的钳板机构，尤其涉及对传统棉精梳机采用的摇杆型钳板结构的改进。
背景技术：
钳板机构是棉精梳机的关键机构，该机构的性能直接影响精梳机的运转质量和运转速度。现有的传统精梳机钳板机构，主要由钳板体的四杆机构、加压机构和上下钳板构成。上下钳板固定在钳板体的四杆机构的摇杆上；加压机构也为四杆机构，其加压支点与上钳板架的延伸点联接，加压杆与钳板体的四杆机构的摆杆联接。这种机构结构复杂，运动惯量很大，直接影响精梳机的运转质量和运转速度。
发明内容
本实用新型克服上述已有技术存在的缺点，提供一种精梳机钳板结构的改进，包括有钳板体的四杆机构、加压机构和上下钳板构成；上钳板固定在上钳板架上，上钳板架通过芯轴与钳板连杆1活动连接；下钳板固定在钳板连杆上。
其加压机构的结构为，上套筒活套在偏心体上，下套筒通过加压芯轴与上钳板架活动连接；圆柱弹簧套在加压芯轴上，加压芯轴滑动连接上套筒；偏心体通过螺钉紧固在加压芯轴上；加压芯轴固定在机架上。
橡胶套套在上套筒和下套筒上。
钳板体的四杆机构结构可为，钳板连杆的前支点芯轴通过前支点芯轴转动连接滑杆支点，滑杆支点通过调节螺钉与锁紧螺钉固定连接前滑杆；前滑杆2套在锡林的锡林轴上；钳板连杆的后支点活动连接钳板摆杆；钳板摆杆紧固在钳板轴上。
钳板连杆为钳板机构的主体，钳板机构的前后往复运动则由摆杆8带动，摆杆随整机运转时，钳板轴作往复摆动，摆动角度为36度，使钳板机构前后往复运动。其周期为锡林一转，钳板往复运动一次。偏心体15的偏心位置可通过螺钉进行调节，以调节上钳板于下钳板之间的开口大小、开口与咬合时间的变化及钳板咬合后加压压力的变化。
钳板连杆1其前摇杆是可调的，其设定长度为72毫米，但钳板咬合后的钳唇下沿与锡林间的间隙称为梳理隔距，应在0.25～0.5毫米内可调。本实用新型中，前摇杆分为前滑杆和滑杆支点，通过调节螺钉与锁紧螺钉微调前摇杆的长度。由于滑杆支点通过前支点芯轴与钳板连杆相连接，所以前摇杆的长度变化直接影响梳理隔距。
本实用新型的钳板机构主体是固定在连杆上，使钳板机构在往复运转中可大大降低其运动惯量，从而有利于提高机械运转速度；同时，在上钳板加压杆上支点加装一可调偏心轮，以调节钳板开口，咬合时间；也可调节对纤维钳制的压力和钳板运动至最前位置钳板开口量。由于本实用新型对钳板机构的前摇杆设计为可调式，以积极的方式调整梳理隔距的变化。
本实用新型具有钳板运动惯量小，钳板开口大小、加压压力，咬合时间、梳理隔距随精梳机纤维量的多少均可调节，可有效地提高精梳机运转质量和运转速度。
附图1是本实用新型结构示意图。
附图2是图1的俯视图。
1钳板连杆、2前滑杆、3滑杆支点、4调节螺钉、5锁紧螺钉、6锡林、7锡林轴、8钳板摆杆、9钳板轴、10上钳板架、11上钳板、12芯轴、13下钳板、14上套筒、15偏心体、16加压芯轴、17圆柱弹簧、18下套筒、19橡胶套、20加压芯轴、21前支点芯轴。
具体实施方式
精梳机钳板结构的改进，包括有钳板体的四杆机构、加压机构和上下钳板构成；上钳板11固定在上钳极架10上，上钳板架通过芯轴12与钳板连杆1活动连接；下钳板13固定在钳板连杆1上。加压机构的结构为，上套筒14活套在偏心体15上，下套筒18通过加压芯轴16与上钳板架10活动连接；圆柱弹簧1 7套在加压芯轴16上，加压芯轴16滑动连接上套筒14；偏心体15通过螺钉紧固在加压芯轴20上；加压芯轴20固定在机架上。橡胶套19套在上套筒14和下套筒18上。钳板体的四杆机构结构为，钳板连杆1的前支点通过前前支点芯轴21转动连接滑杆支点3，
滑杆支点3通过调节螺钉4与锁紧螺钉5固定连接前滑杆2；前滑杆2套在锡林6的锡林轴7上；钳板连杆1的后支点活动连接钳板摆杆8；钳板摆杆8紧固在钳板轴9上。
锡林轴7与钳板轴9的中心距为228毫米；钳板连杆1的前后支点开挡为210毫米；加压杆长为116毫米。
权利要求1.一种精梳机钳板结构的改进，包括有钳板体的四杆机构、加压机构和上下钳板构成；其特征在于，上钳板固定在上钳板架上，上钳板架通过芯轴与钳板连杆1活动连接；下钳板固定在钳板连杆上。
2.按照权利要求1所述的精梳机钳板结构的改进，其特征在于，加压机构的结构为，上套筒活套在偏心体上，下套筒通过加压芯轴与上钳板架活动连接；圆柱弹簧套在加压芯轴上，加压芯轴滑动连接上套筒；偏心体通过螺钉紧固在加压芯轴上；加压芯轴固定在机架上。
3.按照权利要求2所述的精梳机钳板结构的改进，其特征在于，橡胶套套在上套筒和下套筒上。
4.按照权利要求1或2或3所述的精梳机钳板结构的改进，其特征在于，钳板体的四杆机构结构为，钳板连杆的前支点通过前支点芯轴转动连接滑杆支点，滑杆支点通过调节螺钉与锁紧螺钉固定连接前滑杆；前滑杆套在锡林的锡林轴上；钳板连杆的后支点活动连接钳板摆杆；钳板摆杆紧固在钳板轴上。
5.按照权利要求4所述的精梳机钳板结构的改进，其特征在于，锡林轴与钳板轴的中心距为228毫米；钳板连杆的前后支点开挡为210毫米；加压杆长为116毫米。
专利摘要本实用新型是应用于棉纺精梳机的钳板机构的改进，上钳板固定在上钳板架上，上钳板架通过芯轴与钳板连杆活动连接；下钳板固定在钳板连杆上，上套筒活套在偏心体上，下套筒通过加压芯轴与上钳板架活动连接；圆柱弹簧套在加压芯轴上，加压芯轴滑动连接上套筒；偏心体通过螺钉紧固在加压芯轴上；加压芯轴固定在机架上。钳板体的四杆机构结构为，钳板连杆的前支点通过前支点芯轴转动连接滑杆支点，滑杆支点通过调节螺钉与锁紧螺钉固定连接前滑杆；前滑杆套在锡林的锡林轴上；钳板连杆的后支点活动连接钳板摆杆；钳板摆杆紧固在钳板轴上。本实用新型具有钳板运动惯量小，钳板开口大小、加压压力，咬合时间、梳理隔距随精梳机纤维显的多少均可调节。
文档编号D01G19/16GK2627014SQ0320981
公开日2004年7月21日 申请日期2003年8月18日 优先权日2003年8月18日
发明者高友良 申请人:高友良