专利名称：不易断线的高速编织机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及线缆制造设备，特别是往线缆上编织丝网层的高速编织机。
背景技术：
在线缆的制造设备中，有一种专用于为同心电缆、压力喉管等线缆编织丝网层的高速编织机。这种高速编织机的主要结构包括与机架固定的固定盘、由驱动机构驱动旋转的内转盘和外转盘，在外转盘上沿着圆周方向均匀分布有多个外锭支架总成和内锭支架总成，外锭支架总成与外转盘固定，内锭支架总成与外转盘滑动联接，在内锭支架总成与内转盘之间设置有联动机构，使内转盘可带动内锭支架总成同步转动。为了实现编织线交错编织的效果，这种高速编织机还设置有过线机构。当外转盘和内转盘分别驱动外锭支架总成上的外锭子和内锭支架总成上的内锭子以相反方向高速旋转时，过线机构使得从外锭子引出的线股时上时下地穿梭于内锭子之间，以此实现外锭线股与内锭线股交错编织的效果。在已有技术中，过线机构采用槽型凸轮与滑把相结合的结构，即在固定盘上开设上下起伏的波浪形滑槽，使固定盘成为槽型凸轮，在外转盘上设置可上下滑动的滑把，滑把的下端与滑槽滑动联接，使滑把构成槽型凸轮的从动件，外锭线股穿过滑把的穿线孔。当滑把随着外转盘旋转时，滑把的下端沿着波浪形滑槽滑动，使得滑把在滑槽的约束下上下运动，以此带动外锭线股上下摆动。由于外转盘转速很高，滑把的下端沿着滑槽的滑动速度很快，因此滑槽的起伏幅度只能设计得较小，以减小摩擦阻力。受此限制，滑把上下运动的行程也较小，仅依靠滑把的上下运动尚不能满足外锭线股上下摆动的幅度要求。为此，已有的高速编织机还需利用内锭支架总成的上边缘和下边缘来增大外锭线股的摆动幅度，即利用内锭支架总成的上边缘将外锭线股托起至高于内锭子的高度，利用内锭支架总成的下边缘将外锭线股压下至低于内锭子的高度，如此才能最终实现外锭线股与内锭线股交错编织的目的。由此可见已有的高速编织机在工作过程中，外锭线股不断地与内锭支架总成的上、下边缘发生摩擦，容易造成断线故障，影响编织质量和工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是对上述编织机的过线机构作出改进，提供一种可降低断线故障率的高速编织机。
本实用新型是这样实现的高速编织机包括固定在机架上的固定盘、由驱动机构驱动旋转的内转盘和外转盘，沿着外转盘的圆周方向均匀分布有多个外锭支架总成和内锭支架总成，外锭支架总成与外转盘固定联接，内锭支架总成与外转盘滑动联接，在内锭支架总成与内转盘之间设置有联动机构，在固定盘上开设有上下起伏的波浪形滑槽，使固定盘成为槽型凸轮，特别地，在外转盘上转动联接有数量与外锭支架总成相等的摆杆，摆杆的摆动方向为上下方向，与摆杆联接有滑块，滑块嵌在固定盘的波浪形滑槽内，使摆杆构成槽型凸轮的从动件，在摆杆上开有穿线孔，穿线孔到摆杆摆动轴心的直线距离，大于摆杆摆动轴心到滑块对摆杆的力的作用线的垂直距离。本实用新型的基本工作原理是当摆杆随着外转盘旋转时，与摆杆联接的滑块沿着固定盘上的波浪形滑槽滑动，滑块在滑槽的约束下上下运动，进而带动摆杆围绕摆动轴心上下摆动，摆杆上的穿线孔随之带动贯穿其中的外锭线股上下摆动。由于摆杆的穿线孔到摆动轴心的直线距离，大于摆动轴心到滑块对摆杆的力的作用线的垂直距离，因此摆杆起到放大作用，将滑块较小幅度的上下运动转化为穿线孔较大幅度的上下摆动，使得外锭线股能被挑起至高于内锭子的高度，也能被压低至低于内锭子的高度，实现了外锭线股与内锭线股交错编织的作用。由此可见本实用新型在工作过程中，外锭线股穿过摆杆的穿线孔后，不再需要任何增大摆动幅度的机件，大大减少了外锭线股承受摩擦力的机会，从而降低了断线故障率。
本实用新型的优点是断线故障率低，提高了线缆编织质量和工作效率。
图1是本实用新型实施例的俯视结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图2的B向局部视图；图4是图2的C向局部视图；图5是图4的D-D局部截面放大图。
具体实施方式
为使视图清晰，图1只画出俯视结构的四分之一部分，而且只画出一个外锭支架总成和一个内锭支架总成，其余未画出的部分只是所画部分的简单重复。同理，在图4中仅画出与摆杆相关的结构，省去了内锭支架总成等其他结构。
参见图1至图4，高速编织机包括固定在机架上的固定盘1、由驱动机构驱动旋转的内转盘2和外转盘3。多个外锭支架总成4和多个内锭支架总成5沿着外转盘3的圆周方向均匀分布。外锭支架总成4和内锭支架总成5的具体数量根据所要安装的内、外锭子数量而定，一般而言一个支架总成安装一个锭子，通常设计为外锭支架总成和内锭支架总成各十二个，或者外锭支架总成和内锭支架总成各十六个，本实施例为八个外锭支架总成4和八个内锭支架总成5。所有的外锭支架总成4与外转盘3固定联接，所有的内锭支架总成5通过梯形导轨6与外转盘3滑动联接。在内锭支架总成5与内转盘2之间设置有联动机构7。在固定盘1上开设有上下起伏的波浪形滑槽8，使固定盘1成为槽型凸轮。在外转盘3上转动联接有数量与外锭支架总成4相等的摆杆9。摆杆9可绕摆动轴心10上下摆动。与摆杆9联接有一个滑块11。滑块11嵌在固定盘的波浪形滑槽8内，使摆杆9构成槽型凸轮的从动件。在摆杆9上开有穿线孔12，穿线孔12到摆动轴心10的直线距离，大于摆动轴心10到滑块11对摆杆9的力的作用线的垂直距离。
作为最佳实施方式，本实施例还具有以下结构特点如图1所示，本实施例的摆杆9呈弧形，长度方向顺着外转盘3的圆周方向，如此可使摆杆9占据的空间最小，不会增加编织机的径向尺寸。同时参见图3、图4，本实施例的摆杆9通过连杆13与滑块11联接。连杆13的上端与摆杆9铰接，铰接孔14为开设在摆杆9上的长条形通孔，连杆13的下端与滑块11转动联接。连杆13滑动地套接在一个固定于外转盘3上的竖直滑槽15内。参见图5，竖直滑槽15为T形截面。为了便于往竖直滑槽15内加注润滑油，在竖直滑槽15上开有渗油孔16。进一步地，在竖直滑槽15外紧贴着渗油孔16的位置处固定有吸油毛毡17，吸油毛毡17起到滞留润滑油的作用。更进一步地，吸油毛毡17包裹在一个储油槽18内，这样可使润滑油更长时间地被毛毡17吸取，并且能缓慢、持续地从渗油孔16流入竖直滑槽15内，起到自动润滑的作用。参见图4，在摆杆9的穿线孔12内固定有以摩擦系数较小的材料制成的衬套19，以减轻线股穿过穿线孔时受到的摩擦力。所述的摩擦系数较小的材料可采用陶瓷材料。
下面结合各附图说明本实施例的工作原理。在驱动机构的驱动下，外转盘3带动安装在外锭支架总成4上的外锭子20高速旋转，同时内转盘2通过联动机构7带动安装在内锭支架总成5上的内锭子21朝相反方向高速旋转。随着外转盘3一起运动的摆杆9通过连杆13带动滑块11沿着固定盘1上的波浪形滑槽8滑动。滑块11在波浪形滑槽8的约束下作上下运动，进而通过连杆13带动摆杆9围绕摆动轴心10上下摆动。从外锭子20引出的线股22穿过摆杆9上的穿线孔12。由于穿线孔12到摆动轴心10的直线距离，大于摆动轴心10到滑块11对摆杆9的力的作用线的垂直距离，因此滑块11较小幅度的上下运动被转化为穿线孔12的较大幅度的上下摆动，从而使外锭线股22能被挑起至高于内锭子21的高度，也能被压低至低于内锭子21的高度。固定盘1上的波浪形滑槽8的形状决定了摆杆9的摆动规律，从而可保证外锭线股22准确地上下穿梭于内锭子21之间。通常情况下，摆杆9的摆动规律可设计成当外锭线股22被挑起至最高点时(即图2所示高度时)，连续两个内锭子21从外锭线股22底下通过，紧接着迅速将外锭线股22压至最低点，待随后的另外两个连续的内锭子21从外锭线股22上方通过后，再将外锭线股22迅速挑起至最高点，如此周而复始实现外锭线股22与内锭线股23的交错编织。
以上实施例是供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型的限制，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变型，例如将与摆杆相联的滑块11改为滚轮结构，等等，所有等同的变化或变型都应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种不易断线的高速编织机，包括固定在机架上的固定盘(1)、由驱动机构驱动旋转的内转盘(2)和外转盘(3)，沿着外转盘(3)的圆周方向均匀分布有多个外锭支架总成(4)和内锭支架总成(5)，外锭支架总成(4)与外转盘(3)固定联接，内锭支架总成(5)与外转盘(3)滑动联接，在内锭支架总成(5)与内转盘(2)之间设置有联动机构，在固定盘(1)上开设有上下起伏的波浪形滑槽(8)，使固定盘(1)成为槽型凸轮，其特征是在外转盘(3)上转动联接有数量与外锭支架总成(4)相等的摆杆(9)，摆杆(9)的摆动方向为上下方向，与摆杆(9)联接有滑块(11)，滑块(11)嵌在固定盘(10的波浪形滑槽(8)内，使摆杆(9)构成槽型凸轮的从动件，在摆杆(9)上开有穿线孔(12)，穿线孔(12)到摆杆摆动轴心(10)的直线距离，大于摆杆摆动轴心(10)到滑块(11)对摆杆(9)的力的作用线的垂直距离。
2.如权利要求1所述的高速编织机，其特征是摆杆(9)呈弧形，长度方向顺着外转盘(3)的圆周方向。
3.如权利要求1所述的高速编织机，其特征是摆杆(9)通过连杆(13)与滑块(11)联接。
4.如权利要求3所述的高速编织机，其特征是连杆(13)的上端与摆杆(9)铰接，铰接孔(14)为开设在摆杆(9)上的长条形通孔，连杆(13)的下端与滑块(11)转动联接。
5.如权利要求4所述的高速编织机，其特征是连杆(13)滑动地套接在一个固定于外转盘(3)的竖直滑槽(15)内。
6.如权利要求5所述的高速编织机，其特征是在竖直滑槽(15)上开有渗油孔(16)。
7.如权利要求6所述的高速编织机，其特征是在竖直滑槽(15)外紧贴着渗油孔(16)的位置处固定有吸油毛毡(17)。
8.如权利要求7所述的高速编织机，其特征是吸油毛毡(17)包裹在一个储油槽(18)内。
9.如权利要求5所述的高速编织机，其特征是所述的竖直滑槽(15)为T形截面。
10.如权利要求1所述的高速编织机，其特征是在摆杆(9)的穿线孔(12)内固定有以摩擦系数较小的材料制成的衬套(19)。
专利摘要一种不易断线的高速编织机，其主要特点是在外转盘上转动联接有数量与外锭支架总成相等的摆杆，摆杆摆动方向为上下方向，与摆杆联接有滑块，滑块嵌在固定盘的波浪形滑槽内，使摆杆构成槽型凸轮的从动件，在摆杆上开有穿线孔，穿线孔到摆杆摆动轴心的直线距离，大于摆杆摆动轴心到滑块对摆杆的力的作用线的垂直距离。本实用新型利用转动的摆杆将滑块较小幅度的上下运动转化为外锭线股较大幅度的上下摆动，使外锭线股穿过摆杆的穿线孔后不再需要任何增大摆动幅度的机件，大大减少了外锭线股承受摩擦力的机会，降低了断线故障率。
文档编号D04C3/40GK2752288SQ20042009493
公开日2006年1月18日 申请日期2004年11月2日 优先权日2004年11月2日
发明者黄敏荣, 萧炽生, 陈兆辉 申请人:黄敏荣, 萧炽生, 陈兆辉