专利名称：棉花棉壳杂质分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于棉花加工机械，特别是指棉花棉壳杂质分离机。
背景技术：
目前，收获棉花主要靠人力劳动。如果遇到天气不佳，大风天或连雨天时，棉农为了保证棉花的质量，必须在短时间采摘完毕。对于直接采回的棉桃，在家中逐个剥壳，费时费工、效率低。
发明内容
本实用新型是提供一种棉花棉壳杂质分离机，包括机架、喂料斗、电机、皮带轮和皮带，电机带有皮带轮，固定在机架底部，其特点是还设有喂料辊、剥壳轮、清杂轮、排杂网、分壳轮、锯齿筒、打壳轮和毛刷轮，其中，喂料斗是一方形斗，下方安有喂料辊，两喂料辊上装有相啮合的齿轮，左侧的料辊上还装有皮带轮；剥壳轮、清杂轮、分壳轮、锯齿筒、打壳轮和毛刷轮均有轴，轴上还装有皮带轮；剥壳轮、清杂轮和毛刷轮固定在机架两侧水平上支撑梁上，分壳轮和打壳轮固定在机架两侧水平下支撑梁上，锯齿筒固定在打壳轮下方，排杂网安放在剥壳轮、清杂轮下方机架上；电机通过皮带轮、皮带带动剥壳轮转动，剥壳轮通过皮带轮、皮带带动左侧喂料辊转动，相啮合的齿轮带动右侧喂料辊转动，剥壳轮通过皮带轮、皮带带动清杂轮转动，清杂轮通过皮带轮、皮带带动分壳轮和毛刷轮转动，毛刷轮上的齿轮通过与锯齿筒上的齿轮相啮合而带动锯齿筒转动，锯齿筒通过皮带轮、皮带带动分壳轮转动。
本棉花棉壳杂质分离机结构简单，出壳率高，棉纤维损坏少。
图1是棉花棉壳分离机结构侧面示意图。
图2是剥壳轮结构示意图。
图3是清杂轮、分壳轮结构示意图。
图4是锯齿筒结构示意图。
图5是毛刷轮结构示意图。
图6是打壳轮结构示意图。
图7是排杂网结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型是一种棉花棉壳分离机，包括机架1、喂料斗2、电机3、皮带轮4和皮带5，电机3固定在机架底部，其特征在于还设有喂料辊6、剥壳轮7、清杂轮8、排杂网9、分壳轮10、锯齿筒11、打壳轮12和毛刷轮13，其中，喂料斗2是一方形斗，下方安有喂料辊6，两喂料辊6同侧装有相啮合的齿轮，左侧的料辊6另一侧上还装有皮带轮；剥壳轮7、清杂轮8、分壳轮10、锯齿筒11、打壳轮12和毛刷轮13均有轴，轴上还装有皮带轮；剥壳轮7、清杂轮8和毛刷轮13固定在机架1两侧水平上支撑梁14上，分壳轮10和打壳轮12固定在机架1两侧水平下支撑梁15上，锯齿筒11固定在打壳轮12下方，排杂网9安放在剥壳轮7、清杂轮8下方机架上；电机3通过皮带轮4、皮带5带动剥壳轮7转动，剥壳轮7通过皮带轮4-1、皮带5带动左侧喂料辊6转动，相啮合的齿轮14带动右侧喂料辊6转动，剥壳轮7通过皮带轮4-1、皮带5带动清杂轮8转动，清杂轮8通过皮带轮4-2、皮带5带动分壳轮10和毛刷轮13转动，毛刷轮13上的齿轮17通过与锯齿筒11上的齿轮18相啮合而带动锯齿筒11转动，锯齿筒11通过皮带轮4-3、皮带5带动分壳轮10转动。
参见图2，剥壳轮7是一筒状轮。
参见图3，清杂轮8和分壳轮10均是一筒状钉子轮，区别是钉子长短不同，清杂轮8上的钉子长一些，有2～3cm长。
参见图4，锯齿筒11是由环状齿片叠加而成的筒，两片之间设有阻壳肋条16，阻壳肋条16是一梳子状形，两端固定在机架1两侧水平下支撑梁15上。
参见图5，毛刷轮13是筒状轮，表面设有条形横向毛刷19，轴的一侧装有皮带轮4-4，轴的一另侧装有齿轮17。
参见图6，打壳轮12是一筒状轮，表面设有横向条形凸齿20。
参见图7，排杂网9是条形网。
工作过程如下(见图1)当原棉花放入至喂料斗2后，喂料辊6转动将原棉输入到棉花棉壳分离机内，通过剥壳轮7、清杂轮8将棉花和棉壳剥离，部分棉壳、杂质从排杂网9漏下，棉花和剩余棉壳经过阻壳肋条16将棉花送至锯齿筒11处，锯齿筒11和毛刷轮13将棉花送出，同时，阻壳肋条16和打壳轮12将棉壳阻挡，棉壳掉入箱体内，完成棉花和棉壳、杂质的分离。
权利要求1.一种棉花棉壳杂质分离机，包括机架(1)、喂料斗(2)、电机(3)、皮带轮(4)和皮带(5)，电机(3)固定在机架底部，其特征在于还设有喂料辊(6)、剥壳轮(7)、清杂轮(8)、排杂网(9)、分壳轮(10)、锯齿筒(11)、打壳轮(12)和毛刷轮(13)，其中，喂料斗(2)是一方形斗，下方安有喂料辊(6)，两喂料辊(6)上装有相啮合的齿轮，左侧的料辊(6)上还装有皮带轮；剥壳轮(7)、清杂轮(8)、分壳轮(10)、锯齿筒(11)、打壳轮(12)和毛刷轮(13)均有轴，轴上还装有皮带轮；剥壳轮(7)、清杂轮(8)和毛刷轮(13)固定在机架(1)两侧水平上支撑梁(14)上，分壳轮(10)和打壳轮(12)固定在机架(1)两侧水平下支撑梁(15)上，锯齿筒(11)固定在打壳轮(12)下方，排杂网(9)安放在剥壳轮(7)、清杂轮(8)下方机架上；电机(3)通过皮带轮(4)、皮带(5)带动剥壳轮(7)转动，剥壳轮(7)通过皮带轮(4-1)、皮带(5)带动左侧喂料辊(6)转动，相啮合的齿轮(14)带动右侧喂料辊(6)转动，剥壳轮(7)通过皮带轮(4-1)、皮带(5)带动清杂轮(8)转动，清杂轮(8)通过皮带轮(4-2)、皮带(5)带动分壳轮(10)和毛刷轮(13)转动，毛刷轮(13)上的齿轮(17)通过与锯齿筒(11)上的齿轮(18)相啮合而带动锯齿筒(11)转动，锯齿筒(11)通过皮带轮(4-3)、皮带(5)带动打壳轮(12)转动。
2.按权利要求1所述的棉花棉壳杂质分离机，其特征在于清杂轮(8)和分壳轮(10)均是一筒状钉子轮。
3.按权利要求1所述的棉花棉壳杂质分离机，其特征在于锯齿筒(11)是由环状齿片叠加而成的筒，两片之间设有阻壳肋条(16)，阻壳肋条(16)是一梳子状S形齿，两端固定在机架(1)两侧水平下支撑梁(15)上。
4.按权利要求1所述的棉花棉壳杂质分离机，其特征在于毛刷轮(13)是筒状轮，表面设有条形横向毛刷(19)，轴的一侧装有皮带轮(4-4)，轴的一另侧装有齿轮(17)。
5.按权利要求1所述的棉花棉壳杂质分离机，其特征在于打壳轮(12)是一筒状轮，表面设有横向条形凸齿(20)。
专利摘要本实用新型是棉花棉壳杂质分离机，由机架1、喂料斗2、电机3、皮带轮4、皮带5、喂料辊6、剥壳轮7、清杂轮8、排杂网9、分壳轮10、锯齿筒11、打壳轮12和毛刷轮13组成，它们依次分别安装在机架1两侧水平上、下支撑梁14、15上，其中，喂料辊6安放在喂料斗2下方。当原棉花放入至喂料斗2后，喂料辊6转动将原棉输入到棉花棉壳分离机内，通过剥壳轮7、清杂轮8将棉花和棉壳剥离，部分棉壳从排杂网9漏下，棉花和剩余棉壳经过阻壳肋条16将棉花送至锯齿筒11处，锯齿筒11和毛刷轮13将棉花送出，同时，阻壳肋条16和打壳轮12将棉壳阻挡，棉壳掉入箱体内，完成棉花和棉壳、杂质的分离。本棉花棉壳分离机结构简单，棉纤维损坏少。
文档编号D01B1/00GK2761628SQ20042011277
公开日2006年3月1日 申请日期2004年11月15日 优先权日2004年11月15日
发明者李海燕 申请人:李海燕