专利名称：缝纫机的缝线张力调节装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及使用驱动作动器、来变更配设在缝纫机臂的前部构架上的1对夹线板所形成的赋于上线的张力大小的缝纫机的缝线张力调节装置。
背景技术：
以往，在平缝机和周期缝纫机等的各种缝纫机中，为了调节赋于上线的张力大小，设置有各种缝线张力调节装置。最近，出现了各种不用手动式调节该缝线张力、而是使用螺线管作动器可自动性调节的自动缝线张力调节装置的提案，并已实用化。
比如，在日本国专利昭和56年特许公告6314号公报(JP-B-56-6314)中，记载着一种如下结构的缝纫机的挑线杆的控制装置在缝纫机臂的前部构架上，设置具有1对夹线板的夹线器，在缝纫机臂的内侧，设置具有衔铁的磁铁，该衔铁的前端部将夹线器的推压侧的夹线板从缝纫机臂内侧向外侧进行推压(例如、参照专利文献1)。
在这种结构的缝纫机的挑线杆的控制装置中，因在缝纫机臂的内部设置了磁铁，存在的问题是当该磁铁故障时，作业者需要用手插入臂部的构架内进行磁铁调换，调换作业复杂且麻烦。
为此，为了使缝线张力调节用的螺线管作动器的维修及调换作业简单化，也出现了将螺线管作动器配设于构架外侧那样的缝纫机的各种提案。
比如，在日本国专利2002年特许公开210279号公报(JP-A-2002-210279)中，如附图的图4～图8所示，记载着一种如下结构的缝纫机的缝线张力调节装置在缝纫机臂的前部构架上，设置有支承1对夹线板的缝线张力调节轴保持用的缝线张力调节座，在该缝线张力调节座的前侧，一体状地设置有圆筒状的电磁螺线管，驱动该电磁螺线管时，该柱塞朝夹线板方向移动，通过1对夹线板产生张力。
但在此场合，由于圆筒状的电磁螺线管是从缝纫机臂的前部构架向前方(用户操作一侧)伸出很长的结构，故存在着不仅在挂上线的操作时、而且在缝制作业时也受到妨碍等的问题。
为此，在上述(JP-A-2002-210279)中，如附图的
图16～图17所示，记载着一种如下结构的缝纫机的缝线张力调节装置将电磁螺线管分离，配设于缝纫机臂的后部构架的外侧，使插通于支承1对夹线板的缝线张力调节轴内的松线销向后方延伸得长些，在后部构架的附近将电磁螺线管的可动轴与松线销的后端部连结，由此，使用多种驱动电压的某一种来驱动电磁螺线管，从而使压缩螺旋弹簧的弹力变化，可变更赋于下线的张力。
采用上述的JP-A-2002-210279的图16、图17所示的移动缝线张力调节装置时，缝线张力调节用的电磁螺线管被设置成了向缝纫机臂的后部构架的外侧伸出的形状。由此，方便于该电磁螺线管的维修保养及故障时的调换作业。但是，由于插通缝线张力调节轴的细长的松线销被设置在从前部构架至后部构架的整个长度的距离上，因此，在通过电磁螺线管的驱动使可动轴伸出、克服压缩螺旋弹簧的弹力对松线销的后端部进行推压的场合，松线销在其途中部容易发生挠曲。
这样，因松线销在途中部发生挠曲，存在的问题是使松线销前端部的响应性恶化，不能微妙地对作用于1对夹线板间的张力进行控制，会使缝线张力调节的精度降低。为此，也有考虑使松线销变粗的方法。然而，若是这样，则会引起插通轴径变粗的松线销的缝线张力调节轴也大型化、缝线张力调节装置本身大型化以及成本增高的问题。
发明内容
本发明目的在于，提供推压力传递构件在途中部不会发生挠曲、能将推压力正确地传递到推压侧夹线板、从而可提高调节张力的响应性及精度的缝纫机的缝线张力调节装置。
本发明的缝纫机的缝线张力调节装置，在从由前部构架和后部构架构成的缝纫机臂的线供给源经由挑线杆到达缝针的上线供给路径的途中部，向上线赋于张力，其特征在于，包括配设在所述缝纫机臂中的前部构架上的缝线张力调节轴；被支承于所述缝线张力调节轴的被推压侧夹线板及从缝纫机臂侧向该被推压侧夹线板进行推压的推压侧夹线板；通过所述被推压侧和推压侧夹线板来变更赋于上线的张力大小用的驱动作动器；以及具有插通于所述缝线张力调节轴内部的前端部分和与所述驱动作动器连结且比前端侧部分粗的后端侧部分、将所述驱动作动器的驱动力传递给所述推压侧夹线板的推压力传递构件。
采用这种结构，当由驱动作动器的驱动所产生的驱动力通过推压传递构件向推压侧夹线板传递时，因后端侧部分比前端侧部分粗，故在推压力传递构件的途中部不会发生挠曲，能将与驱动作动器的驱动力变化相对应的推压力正确地传递到推压侧夹线板，可提高调节张力的响应性及精度。
附图的简单说明图1为本发明的实施例中的从平缝机左前方看到的立体图。
图2为平缝机的臂部的要部纵剖面侧视图。
图3为缝线张力调节机构的分解立体图。
图4为缝线张力调节螺线管驱动时的臂部的要部纵剖面侧视图。
图5为与变形例的图3的相当图。
具体实施例方式
如图1所示，平缝机1被载置在作业台T上。在平缝机1的底板部2上设置针板5。在该底板部2的后端部，向上方地立设支柱部3。在该支柱部3的上端部，与底板部2对置状地设置向前方延伸的臂部(与缝纫机臂相当)4。在此场合，臂部4由前部构架4a和后部构架4b构成(参照图2)。
在臂部4上，设置有通过经由主轴传递缝纫机电动机(未图示)的驱动力、对具有缝针7的针杆6进行上下驱动的针杆驱动机构；对将上线9向上拉的挑线杆8进行上下驱动的挑线杆驱动机构；以及后述的缝线张力调节装置10。在此，因针杆驱动机构和挑线杆驱动机构是公知的技术，故省略其详细的说明。
下面说明位置处于从未图示的线供给源经由挑线杆8到达缝针7的上线供给路径的途中部、并被设置在臂部4上的缝线张力调节装置10。
如图1、图2所示，缝线张力调节装置10具有设于臂部4的前部构架4a上的缝线张力调节机构11；设于臂部4的后部构架4b上的缝线张力调节螺线管12；以及将该缝线张力调节螺线管12的驱动力传递给1对夹线板22、23中的推压侧夹线板22的推压力传递构件13等。
首先说明缝线张力调节机构11。如图2所示，支承构架4c横向地与前部构架4a及后部构架4b一体形成。在该支承构架4c的内部，在大致前半部分的位置上，形成有使后述的中间杆(与第2传递构件相当)沿前后方向可滑动的小径孔部4d，在大致后半部分的位置上，形成有直径大于该小径孔部4d且通过倾斜台阶部4e与小径孔部4d连续的的大径孔部4f。
如图2、图3所示，在前部构架4a上形成有朝前方的圆筒状的固定孔4g，在该固定孔4g中，通过固定小螺钉17固接着圆筒状的缝线张力调节座16。在该缝线张力调节座16的内部，在后方侧的位置上形成有圆筒状的轴承孔16a，同时在前方侧的位置上，形成有与该轴承孔16a连续的弹簧收容孔16b。
如图3所示，缝线张力调节轴18是将后侧的小径轴部18a、与该小径轴部18a连续的的大径轴部18b、与该大径轴部18b连续的的夹线板支承轴部18c、与该夹线板支承轴部18c连续的并在外周面形成雄螺纹的螺纹形成轴部18d一体形成。夹线板支承轴部18c和螺纹形成轴部18d，在轴向上形成其中央部具有规定宽度的切槽18e，在径向上分成2部分。并且，在小径轴部18a和大径轴部18b上，形成有插通后述的驱动杆(与第1传递构件相当)用的插通孔18f。
缝线张力调节轴18，将其小径轴部18a插通在缝线张力调节座16的轴承孔16a中(参照图4)，通过固定小螺钉19被固定在缝线张力调节座16上。由螺旋弹簧构成的挑线簧20具有线钩部20a，卡合部18a卡合在大径轴部18b的卡合槽18g中，同时被收容在比大径轴部18b更加外侧的弹簧收容孔16b中。在缝线张力调节轴18的夹线板支承轴部18c上，嵌入有形成1对半月形孔部21a的圆板状的夹线板推压构件21，同时通过轴孔22a、23a将推压侧夹线板22和被推压侧夹线板23嵌入，最终将固定螺母24与螺纹形成轴部18d螺合。由此，将1对的推压侧夹线板22和被推压侧夹线板23定位于夹线板支承轴部18c之间。这些推压侧和被推压侧夹线板22、23，通过该轴孔22a、23a分别相对于缝线张力调节轴18可回转。
具有规定长度的驱动杆25插通在小径轴部18a和大径轴部18b的插通孔18f中，该驱动杆25的前端可与夹线板推压构件21中央部的推压部21b抵接。
下面参照图2说明设于后部构架4b上的缝线张力调节螺线管12。缝线张力调节螺线管12(与驱动作动器、螺线管作动器相当)由按照电流值使推力线形变化的一般性的比例螺线管构成。当从未图示的控制装置供给驱动电压时，缝线张力调节螺线管12对输出轴12a进行驱动，使其以规定距离向前方进出，按照驱动电压(驱动电流)使输出轴12a对推压侧夹线板22的推压力发生变化。
在缝线张力调节螺线管12的输出轴12a的前端侧部分的内部，形成具有雌螺纹的螺栓孔12b。通过将行程调节螺栓27(与螺纹构件相当)与该螺栓孔12b螺合而连结，固定螺母29通过垫圈28与行程调节螺栓27螺合。通过将固定螺母29旋住，行程调节螺栓27被固定在输出轴12a上。即，行程调节螺栓27被固定在该输出轴12a上，能对来自输出轴12a的凸出量L进行调节。并且，在与缝线张力调节螺线管12的前端对应的大径孔部4f的后端部，安装着环状的衬垫材料30。
图中，配设有中间杆31，该中间杆31横跨于行程调节螺栓27与驱动杆25之间的大径孔部4f及小径孔部4d，具有与小径孔部4d的轴径大致相同的轴径，并具有规定长度。在该中间杆31上，嵌入有直径大致与大径孔部4f的轴径相同的前后1对的垫圈32、33，同时在该垫圈32、33之间的中间杆31上嵌装着压缩螺旋弹簧34(与复位用弹簧相当)。后侧的垫圈33的后端位置由与中间杆31固接的E形环35来定位。
由此，利用压缩螺旋弹簧34的弹力(赋能力)，前侧的垫圈32始终从后方与倾斜台阶部4e抵接，中间杆31的后端与行程调节螺栓27的头部27a抵接，中间杆31和输出轴12a一体状地向后方移动，直至垫圈28与衬垫材料30抵接，停止于非作动位置上(参照图2)。此时，仅是中间杆31的前端与驱动杆25的后端抵接，驱动杆25对缝线张力调节轴18的位置无变化。另外，由这些驱动杆25和中间杆31等构成了推压力传递构件13。
图中，因缝线张力调节螺线管12与后部构架4b的后侧固接，故缝线张力调节螺线管12比后部构架4b更向后侧凸出的部分，被合成树脂制的保护罩38所覆盖。在该保护罩38后端面的中央部，形成有用于确认缝线张力调节螺线管12的输出轴12a作动状态的圆形的切口孔38a。
下面说明如此结构的缝线张力调节装置10的动作。缝线张力调节螺线管12未驱动时，如前所述，利用压缩螺旋弹簧34的弹力，使中间杆31和输出轴12a一起处于图2所示的非动作位置。此时，因驱动杆25的后端与中间杆31的前端的抵接被解除，故驱动杆25成为了自由状态。其结果，被推压侧夹线板23不受到来自推压侧夹线板22的任何推压力，该两夹线板22、23处于自由状态，故对两夹线板22、23间的上线9不赋于张力。即，张力为零。
另一方面，当向缝线张力调节螺线管12供给驱动电压时，如图4所示，由于输出轴12a克服压缩螺旋弹簧34的弹力向规定行程部分的前方进出，故被输出轴12a推压的中间杆31也同时向前方移动，与驱动杆25的后端抵接，将该驱动杆25向前方推压。其结果，因驱动杆25的前端对夹线板推压构件21的推压部21b进行推压，故通过该夹线板推压构件21受到了推压力的推压侧夹线板22，对被推压侧夹线板23进行推压。由此，通过两夹线板22、23向其中间的上线9赋于张力。
此时，随着向缝线张力调节螺线管12供给的驱动电压的增高，对驱动杆25的推压力增大，故两夹线板22、23赋于上线9的张力增大。在此，当与向缝线张力调节螺线管12供给的驱动电压大小相对应的张力大小与预定的设定值不一致时，可以松开固定螺母29，转动行程调节螺栓27来调节其凸出量L。由此，可使包含从前部构架4a至后部构架4b的距离偏差、驱动杆25及中间杆31的长度偏差、缝线张力调节螺线管12的输出轴12a的长度偏差在内的缝线张力调节螺线管12的行程量保持一定，可提高推压侧夹线板22推压力的精度。
如上所述，缝线张力调节装置10包括配设在臂部4中的前部构架4a上的缝线张力调节轴18；被支承于缝线张力调节轴18的被推压侧夹线板23及从臂部4侧向该被推压侧夹线板23进行推压的推压侧夹线板22；通过推压侧和被推压侧夹线板22、23来变更赋于上线9的张力大小用的缝线张力调节螺线管12；以及将该缝线张力调节螺线管12的驱动力传递给推压侧夹线板22的推压力传递构件13。由此，当缝线张力调节螺线管12的驱动所形成的驱动力通过推压力传递构件13传递到推压侧夹线板22时，由于构成后端侧部分的中间杆31比构成前端侧部分的驱动杆25粗(大径)，故在推压力传递构件13的途中部不会发生挠曲，与缝线张力调节螺线管12的驱动力变化相对应的推压力能正确地传递到推压侧夹线板22，可提高调节张力的响应性及精度。
又，推压力传递构件13具有构成前端侧部分的驱动杆25、以及直径大于该驱动杆25、构成后端侧部分的中间杆31，与将粗细不同的推压力传递构件13作成1个构件的场合相比，可低成本且容易地制成。
又，缝线张力调节螺线管12被设置在与配设有缝线张力调节轴18的前部构架4a反向侧的后部构架4b上，支承构架4c横向地与后部构架4b及前部构架4a一体形成，在该支承构架4c的内部收纳·支承着中间杆31，当配设于后部构架4b的缝线张力调节螺线管12故障时，因设于缝线张力调节螺线管12的行程调节螺栓27的头部27a仅与中间杆31抵接，故可使调换作业简单化。
并且，不仅在该支承构架4c的内部收纳·支承着推压力传递构件13的中间杆31，而且通过该支承构架4c，能可靠地防止从油箱向各部位供给的油及灰尘等附着于中间杆31，可防止中间杆31的驱动力传递的降低。
又，设置有压缩螺旋弹簧34，该压缩螺旋弹簧34向缝线张力调节螺线管12的输出轴12a和中间杆31赋于缝线张力调节放松侧的弹性力，当缝线张力调节螺线管12的驱动停止时，利用压缩螺旋弹簧34的弹力可将这些输出轴12a和中间杆31返回移动到原来的缝线张力调节放松位置，作为缝线张力调节螺线管12不需要使用高价的复原型，可实现缝线张力调节螺线管12的小型化及低成本化。
又，中间杆31的前端与驱动杆25的后端抵接，在缝线张力调节螺线管12非驱动时，利用压缩螺旋弹簧34的弹力可将抵接解除，当缝线张力调节螺线管12的驱动停止时，驱动杆25不返回移动，利用压缩螺旋弹簧34，仅将输出轴12a和中间杆31返回移动到原来的缝线张力调节放松位置，与同时使驱动杆25返回的场合相比，压缩螺旋弹簧34可使用弹力弱且成本低的品种。
此外，即使因该两杆25、31的制作误差及安装误差等使两杆25、31的轴心相互错位的场合，驱动杆25与中间杆31处于抵接关系，同时中间杆31一方比驱动杆25粗，故能可靠地将其错位吸收予以消除，能确保驱动力的传递性能不会降低。
又，在驱动杆25的前端与推压侧夹线板22之间配设有夹线板推压构件21，即使夹线板推压构件21被驱动杆25磨损，也能消除驱动杆25对推压侧夹线板22的磨损，故不用调换高价的推压侧夹线板22，而只需调换成本低的夹线板推压构件21即可，可降低维修保养费用。并且，可使驱动杆25的长度缩短夹线板推压构件21的厚度部分，可进一步提高驱动杆25对挠曲的刚性。
又，缝线张力调节螺线管12的输出轴12a，具有通过螺合可调节该输出轴12a的轴心方向长度的行程调节螺栓27，通过调节该行程调节螺栓27的螺合量，可使缝线张力调节螺线管12的输出轴12a的行程保持一定，可提高线张力的精度。
又，设置有对缝线张力调节螺线管12的比后部构架4b更向外侧凸出的部分进行保护的保护罩38，在该保护罩38上，形成有确认缝线张力调节螺线管12的作动状态用的切口孔38a，通过该切口孔，通过对缝线张力调节螺线管12的作动状态视觉确认或手指的感触，能可靠地对其进行识别。
(变更形态)下面说明上述实施形态的变更形态。
1]也可将行程调节螺栓27与中间杆31一体形成的构件，与缝线张力调节螺线管12的输出轴12a进行连结。
2]也可使用将中间杆31与驱动杆25一体形成的一体构件来构成推压力传递构件13。
3]也可省略行程调节螺栓27，作成使缝线张力调节螺线管12的相对于后部构架4b的安装位置可在前后方向进行微调的结构。
4]如图5所示，也可不设置夹线板推压构件21，将推压侧夹线板22的形状作成日本专利特公昭56-6314号那样的形状，驱动杆25直接对推压侧夹线板22进行推压。
5]本发明不限定于以上说明过的实施形态，只要是行业者，在不脱离本发明宗旨的范围内，可以在上述实施例形态中添加各种变更来实施，本发明也包含这些变更形态。
6]当然，本发明可适用于在从缝纫机臂的线供给源经由挑线杆到达缝针的上线路径的途中部、向上线赋于张力那样的各种缝纫机的缝线张力调节装置。
权利要求
1.一种缝纫机的缝线张力调节装置，在从由前部构架和后部构架构成的缝纫机臂的线供给源经由挑线杆到达缝针的上线供给路径的途中部，向上线赋于张力，其特征在于，包括配设在所述缝纫机臂中的前部构架上的缝线张力调节轴；被支承于所述缝线张力调节轴的被推压侧夹线板及从缝纫机臂侧向该被推压侧夹线板进行推压的推压侧夹线板；通过所述被推压侧和推压侧夹线板来变更赋于上线的张力大小用的驱动作动器；以及具有插通于所述缝线张力调节轴内部的前端部分和与所述驱动作动器连结且比前端侧部分粗的后端侧部分、将所述驱动作动器的驱动力传递给所述推压侧夹线板的推压力传递构件。
2.如权利要求1所述的缝纫机的缝线张力调节装置，其特征在于，所述推压力传递构件，具有构成所述前端侧部分的第1传递构件和构成所述后端侧部分的第2传递构件，所述第2传递构件比所述第1传递构件粗。
3.如权利要求2所述的缝纫机的缝线张力调节装置，其特征在于，所述驱动作动器，被设置在与配设有所述缝线张力调节轴的前部构架反向侧的后部构架上，支承构架横向地与所述后部构架及所述前部构架一体形成，在该支承构架的内支承着所述第2传递构件。
4.如权利要求2所述的缝纫机的缝线张力调节装置，其特征在于，所述驱动作动器由螺线管作动器构成，设置有复位用弹簧，该弹簧向所述螺线管作动器的输出轴和第2传递构件赋于缝线张力调节放松侧的弹性力。
5.如权利要求3所述的缝纫机的缝线张力调节装置，其特征在于，所述驱动作动器由螺线管作动器构成，设置有复位用弹簧，该弹簧向所述螺线管作动器的输出轴和第2传递构件赋于缝线张力调节放松侧的弹性力。
6.如权利要求4所述的缝纫机的缝线张力调节装置，其特征在于，第2传递构件的前端与所述第1传递构件的后端抵接，在所述驱动作动器非驱动时，利用所用复位用弹簧的弹力可将所述抵接解除。
7.如权利要求5所述的缝纫机的缝线张力调节装置，其特征在于，第2传递构件的前端与所述第1传递构件的后端抵接，在所述驱动作动器非驱动时，利用所用复位用弹簧的弹力可将所述抵接解除。
8.如权利要求2至7中任一项所述的缝纫机的缝线张力调节装置，其特征在于，在所述第1传递构件的前端与所述推压侧夹线板之间，配设有夹线板推压构件。
9.如权利要求4至7中任一项所述的缝纫机的缝线张力调节装置，其特征在于，所述螺线管作动器的输出轴，具有通过螺合可调节该输出轴的轴心方向长度的螺纹构件。
10.如权利要求3所述的缝纫机的缝线张力调节装置，其特征在于，设置有对所述驱动作动器的突出到所述后部构架的外侧的部分进行保护的保护罩，在该保护罩上，形成有确认驱动作动器的作动状态用的切口孔。
全文摘要
一种缝纫机的缝线张力调节装置，在从由前部构架和后部构架构成的缝纫机臂的线供给源经由挑线杆到达缝针的上线供给路径的途中部，向上线赋于张力，该装置包括配设在所述缝纫机臂中的前部构架上的缝线张力调节轴；被支承于所述缝线张力调节轴的被推压侧夹线板及从缝纫机臂侧向该被推压侧夹线板进行推压的推压侧夹线板；通过所述被推压侧和推压侧夹线板来变更赋于上线的张力大小用的驱动作动器；以及具有插通于所述缝线张力调节轴内部的前端部分和与所述驱动作动器连结且比前端侧部分粗的后端侧部分、将所述驱动作动器的驱动力传递给所述推压侧夹线板的推压力传递构件。
文档编号D05B47/04GK1670287SQ20051005922
公开日2005年9月21日 申请日期2005年3月18日 优先权日2004年3月18日
发明者位田敬 申请人:兄弟工业株式会社