专利名称：皮革纤维基布的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种皮革基布，特别是指利用皮革机械开纤后制成的一种皮革纤维基布。
背景技术：
人类对动物皮的利用主要是将动物原皮加工成皮革，然后用来制作服装、鞋帽、家俱、兜包、汽车装饰材料等，这种皮革的使用对动物原皮的选材要求很高，既要求尺码，又要求薄厚均匀，皮革的每一点缺陷如烫记、肥皱、割刺、刮伤，虱叮伤等，均能使产品成为次品和废品，由原皮到皮革，再由皮革到成品，最终动物的原皮利用率只有20～40％，而大部分动物皮成了残次品和边角余料。
国内外有的将边角余料和废旧皮革加工成粉状，再与其它粉状物质混合制成再生皮革或与其它纤维混合制成无纺布，但产品档次低，质量差，用量少，使大量的天然动物皮资源严重浪费。
本申请的发明人经过多年的研究开发，提出了一种动物皮及皮革的开纤装置的专利申请(专利申请号2004200836655，申请日2004年9月6日)，利用该开纤装置得到的皮革纤维具有很好的加工性能，在此基础上，利用皮革纤维开发出一种新的人造皮革基布。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种皮革利用率高、使用面广的一种皮革纤维基布。
本实用新型的目的是这样实现的一种皮革纤维基布，其中该基布是由1～100％重量份机械开纤的皮革纤维和0～99％重量份的其它纺织纤维组成，皮革纤维相互之间、纺织纤维相互之间及皮革纤维与纺织纤维之间相互均匀混合、穿插交织、形成立体网状编织结构。
上述的皮革纤维基布中所述的皮革纤维的长度为10～45mm，细度0.3D～2.5D。纺织纤维是指通常使用的天然纤维、人造纤维、各种化纤，长度5mm～51mm，细度0.3D～7D的纤维。
上述的皮革纤维基布中所述的基布还设有网状的底布层，以增加强度。
本实用新型采用上述结构后，可充分利用各种纤维不同的性能，形成种类繁多的皮革基布品种，为动物皮革的综合提供了一条用途广泛的新途径。
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的一种具体实施例的横截面结构示意图；图2是本实用新型另一种具体实施例的横截面结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型的皮革纤维基布，该基布是由80％重量份机械开纤的牛皮纤维1和20％重量份的腈纶纤维2组成，牛皮纤维1的长度为40～45mm，细度1.2D～1.5D；腈纶纤维2长度38mm，细度为1.2D，牛皮纤维1相互之间、腈纶纤维2相互之间及牛皮纤维1与腈纶纤维2之间相互均匀混合、穿插交织、形成立体网状编织结构。
如图2所示，该基布是由50％重量份机械开纤的猪皮纤维1和50％重量份的涤纶纤维2组成，猪皮纤维1的长度为30～35mm，细度为1.0D～1.2D，涤纶纤维2的长度为38mm，细度为0.8D猪皮纤维1相互之间、涤纶纤维2相互之间及猪皮纤维1与涤纶纤维2之间相互均匀混合、穿插交织、形成立体网状编织结构，在基布下还设有尼龙网状的底布层3；该底布层3在针刺和水刺过程中以增强皮纤维混合基布的强度。
本实用新型的基布中的皮革纤维1经脱胶、脱色、除杂、分级、再与其它纤维混配、梳理、铺网等通常用的无纺传统工艺针刺或水刺固制而成。
本实用新型所指的皮革纤维是指牛、马、骡、驴、骆驼、鹿、羊、猪、狗、狼、兔、鼠、袋鼠、鳄、鱼和蛇等动物皮革纤维中的至少一种。其它纤维是指棉、麻、丝、竹、羊绒羊毛、驼绒驼毛、兔绒兔毛、狗绒狗毛、羽绒羽毛等天然纤维或涤纶、腈纶、氨纶、锦纶、丙纶等化学纤维以及粘胶、天丝、大豆、牛奶、甲壳脂等人造纤维中的至少一种。
权利要求1.一种皮革纤维基布，其特征在于该基布含有机械开纤的皮革纤维(1)和其它纺织纤维(2)，皮革纤维(1)相互之间、纺织纤维(2)相互之间及皮革纤维(1)与纺织纤维(2)之间相互交替排列、穿插交织、形成具有一定厚度的网状结构，所述的基布还设有网状的底布层(3)。
2.根据权利要求1所述的皮革纤维基布，其特征在于皮革纤维(1)的长度为10～45mm，细度为0.3D～2.5D；纺织纤维(2)是指通常使用的天然纤维、人造纤维、各种化纤，长度5mm～51mm，细度0.3D～7D的纤维。
专利摘要本实用新型提供了一种皮革纤维基布，是由1～100％重量份机械开纤的皮革纤维和0～99％重量份的其它纺织纤维组成，皮革纤维相互之间、纺织纤维相互之间及皮革纤维与纺织纤维之间相互穿插交织形成立体网状编织结构。本实用新型可充分利用各种纤维不同的性能，形成种类繁多的皮革基布品种，为动物皮革的综合提供了一条用途广泛的新途径。
文档编号D02G3/02GK2777005SQ20052005387
公开日2006年5月3日 申请日期2005年1月20日 优先权日2005年1月20日
发明者刘立进, 宋进清 申请人:谢光照