专利名称：高支单经单纬精纺面料及其加工方法
技术领域：
本发明涉及纺织品，尤其是一种高支单经单纬精纺面料及其加工方法，属于纺织品加工技术领域。
背景技术：
传统的环锭细纱纺纱存在“纺纱三角区”，一则，在“纺纱三角区”边缘的纤维因失控，而形成毛羽；二则，在“纺纱三角区”及单纱中边缘与中间的纤维在纺纱、织造过程中，所受张力不一，从而影响了单纱强力；三则，在“纺纱三角区”中边缘纤维还影响了纺纱条干均匀度及纱线弹性。同时由于传统的环锭细纱所纺单纱，纤维排列相对趋于平行，在后道络筒，尤其是在整经、织造生产过程中，单纱极易摩擦起毛起球，特别是毛混纺单纱，化纤表面光滑，抱合力差，耐磨性差，起毛起球现象更加严重，造成织造单经起毛起球，开口不清，断头多，效率低，蛛网、顶绞、跳花、弓纱、缺经等疵点特别严重，毛混纺单经单纬品种毛粒无数(摩擦造成)，甚至无法织造、交货。再者，单纱本身相对于股纱条干差，粗细节多，粗细程度大，强力低，耐磨性差等而不利于后道织造等的生产。因此，高支单经单纬精纺面料的生产由于织造难度大，生产效率低，质量差。
目前，国内外全毛单经单纬精纺面料的生产一般仅限于32s/1左右及以下低支品种，毛涤等混纺单经单纬精纺面料的生产则由于纱线耐磨性能特差，起毛起球特重等等而不能生产。据申请人检索发现，《四川纺织科技》2003年第三期，P50-54，王维、柳中笑所写的“高支全毛单经单纬产品的开发”，文中提到利用水溶性聚乙稀醇(PVA)纤维单纱与全毛单纱并合加捻成股线再织造，然后通过后整理将织物中的PVA单纱溶掉，从而开发出符合要求的全毛高支轻薄型单经单纬产品。该方法存在以下不足其一，原料成本很高。根据其技术方案，两只品种的经纱当中，PVA纤维单纱的成本占经纱成本的18％左右，占该两只品种成本的10％左右，而PVA纤维单纱在成品中是全部溶解掉的，这就大大增加了产品成本；其二，虽是单经单纬品种，但纺纱仍要并线、加捻；其三，染整过程中还需要增加“除维”工序，加工成本进一步增加。
发明内容
本发明的目的就是为了克服现有技术的上述不足，提供一种高支单经单纬精纺面料，以及这种高支单经单纬精纺面料的加工方法，该面料的质量和性能符合高档精纺面料所具有的质量和手感、呢面、光泽等实物质量和风格特征。
本发明的目的通过以下技术解决方案来实现高支单经单纬精纺面料，其特征在于所述高支单经单纬精纺面料，是由羊毛或者羊毛与其它纤维混纺的公支支数为35-60S/1的高支单经单纬精纺单纱纺织而成的比重为80-300g/m2的面料。
进一步地，上述的高支单经单纬精纺面料，其中所述高支单经单纬精纺面料是精梳毛织品吡叽、啥味呢、华达呢、花呢、凡立丁、女衣呢、贡呢面料，或者是其功能性面料，包括但不限于以下功能改性后的面料机可洗、纳米抗菌、抗皱、抗静电、防水、防油、莱卡弹力、自然弹力。
再进一步地，上述的高支单经单纬精纺面料，其中，所述的高支单经单纬精纺面料的规格为，纱支35-60S/1，捻度800-1400捻/m，捻向Z、S，经密200-650根/10cm，纬密150-500根/10cm，幅宽140-170cm，比重80-300g/m2。
上述高支单经单纬精纺面料的加工方法，包括织造、染整制作工序，其中，在织造工序中，下机经密150-600根/10cm，下机纬密100-450根/10cm，下机幅宽140-210cm，坯布重量70-270g/m2。
本发明开发生产了羊毛或羊毛与其它纤维混纺的、单纱支数高达35S/1-60s/1、比重在80-300g/m2、包括精梳毛织品吡叽、啥味呢、华达呢、花呢、凡立丁、女衣呢、贡呢等各大类的，及其各种如机可洗、纳米抗菌、抗皱、抗静电、防水、防油、莱卡弹力、自然弹力等等功能性的高支单经单纬精纺面料，其优点表现在(1)纺纱产量高、生产效率好、断头少、消耗低，如50S/1单经单纬品种细纱只需纺50S/1单纱，就相当于100S/2股纱品种，其细纱要纺102S/1单纱再合股、加捻；(2)成本低，纺纱无需经并线、倍捻工序，织造可以不上浆，染整根据品种的实物质量要求可以不经烧毛工序等。特别是在羊毛原料的使用上，单经单纬品种相对于同细度的股纱品种，能降低一档羊毛原料选用，大大降低了原料成本20％左右；(3)高支单经单纬精纺面料的开发生产及技术，对精梳毛织品品种的开发与生产具有积极的作用，使精梳毛织品品种又添一族，对于纺织行业单经单纬品种的开发与生产、单纱可织造技术、新型纺纱技术以及相关设备的研发等，具有很好的带动和促进作用；(4)高支单经单纬精纺面料的开发与生产，填补了国内空白，是高档西装、西裤、休闲服、夹克、时装等的高档面料，具有广阔的市场前景和经济效益。
具体实施例方式
本发明在具体实施过程中，以高支单经单纬精纺单纱为加工原料，各个实施例当中单纱的公支支数均在35-60S/1范围之内。具体例下表
由于采用新的纺纱技术及装备，成功实现了单纱可织造。见对照表如下
在织造工序中，采用意大利SMIT最新一代适合高支单经单纬精纺面料织造的剑杆织机G6300、GS900，利于单经单纬品种的织造和质量。同时为保证织造开口清晰，减少断头和织疵，整经仍然采用浆纱剂ADRON 105进行上浆，并且，整经时保证整经张力均匀一致，张力大小符合工艺要求。
利用上述高支单经单纬精纺单纱织造，织造规格为——下机经密150-600根/10cm，下机纬密100-450根/10cm，下机幅宽140-210cm，坯布重量70-270g/m2。
在染整工序中，染整工艺根据产品实物质量、风格特征，市场流行趋势，产品设计规格，成品质量，尤其是紧密纺或多头纺高支单经单纬精纺单纱的特点进行制订。由于紧密纺毛羽少，后整理工艺可以考虑不烧毛，以减少羊毛纤维的损伤，改善产品的手感，而且紧密纺单纱强力大，为使成品手感柔软，纺纱设计时选择了相对较小的捻度，故后整理工艺进行了充分的利用和考虑等等。
工艺流程修布---烧毛(由于纱线光洁，一般不经烧毛)----煮呢----洗呢----煮呢----匹染(对匹染产品需此工序)----烘呢----热定型(对含涤产品及莱卡产品需此工序)----中检----熟修----刷毛----剪毛----柔软或功能性整理(对需要柔软或功能性整理产品需此工序)----给湿----蒸呢或罐蒸(----压烫----罐蒸----电压----罐蒸)(按品种要求)-----成品成品品种包括精梳毛织品吡叽、啥味呢、华达呢、花呢、凡立丁、女衣呢、贡呢等精梳毛织品各大类的，及其各种如机可洗、纳米抗菌、抗皱、抗静电、防水、防油、莱卡弹力、自然弹力等等功能性的高支单经单纬精纺面料。
由于采用新的染色工艺、新的纺纱技术及纺纱装置，纱线品质的提高，改善了坯布质量，呢面毛羽减少、光洁，手感柔软，因此染整工艺相对减少，如哔叽、华大呢、凡立丁等品种不烧毛也能达到织物成品风格的要求，极大提高了劳动生产率，降低了生产成本。
成品规格——经密200-650根/10cm，纬密150-500根/10cm，幅宽140-170cm，重量80-300g/m2。主要物理指标——断裂强力≥206N，断裂伸长15-30％，撕破强力≥10N；起毛起球光面织物4级及以上，松结构织物3-4级及以上，绒面织物3级及以上；染色牢度耐洗、耐汗渍、耐水、耐热；色泽变化3-4级及以上，毛布沾色3级及以上，棉布沾色3级及以上；摩擦牢度干摩擦3-4级及以上，湿摩擦3级及以上；耐光牢度深色4级及以上，浅色3级及以上。
实施例一全毛凡立丁1、单纱品种设计原料羊毛100S；比例100％；纱支单经×单纬Nm 60S/1×60S/1；捻度单经×单纬Z 1320捻/m×Z 1320捻/m；经纬密度经密×纬密328.6×300根/10cm；门幅160cm；重量176g/m2、织造工艺流程整经---穿综---织造。主要工艺如下1)整经
2)穿综综框6片，穿综法6、1、3、5、2、4。
3)织造
3、染整工艺流程修布----烧毛----单槽落水----单煮----平幅洗呢----双煮----烘呢----中检----熟修----刷毛----剪毛----柔软----给湿----罐蒸----电压----罐蒸----成品。主要工艺如下
4、面料成品实物质量手感细腻、滑糯、轻薄、活络有弹性，呢面光洁、平整、贡子清晰，有垂感，有光泽，是高档西服、西裤、衬衣等的高档面料。
实施例二毛涤凡立丁1、单纱品种设计原料羊毛70S/涤纶2.5D；比例35％/65％；纱支单经×单纬Nm 49S/1×49S/1；捻度单经×单纬Z 1100捻/m×Z 1100捻/m；经纬密度经密×纬密232×218跟/10cm；门幅149cm；重量150g/m。
2、织造工艺流程整经---穿综---织造。主要工艺1)整经
2)穿综综框6片穿综法6、1、3、5、2、4。
3)织造
3、染整工艺流程修布----坯蒸----平幅洗呢----双煮----烘呢----热定型----中检----熟修----刷毛----剪毛----柔软----给湿----蒸呢----成品。主要工艺
4、面料成品实物质量手感干爽、柔软、质地轻薄，呢面平整，抗皱，光泽柔和，色泽鲜艳，是女士时装的高档面料。
实施例三毛涤竹凡立丁1、单纱品种设计原料羊毛80S/涤纶2.5D/竹纤3D；比例30％/30％/40％；纱支单经×单纬Nm 44S/1×44S/1；捻度单经×单纬Z 960捻/m×Z 960捻/m；经纬密度经密×纬密325×265根/10cm；门幅153cm；重量220g/m。
2、织造工艺流程整经---穿综---织造。主要工艺1)整经
2)穿综综框6片，穿综法6、1、3、5、2、4。
3)织造
3、染整工艺流程修布----烧毛----单槽落水----双煮----洗呢----双煮----烘呢----柔软----热定型----中检----熟修----刷毛----剪毛----给湿----罐蒸----成品。主要工艺
4、面料成品实物质量手感滑爽、有身骨、有弹性、质地轻薄，呢面光洁、平整，光泽自然，透气性好透气性好，具有抗菌、保健功能，是男女春夏西装、西裤、时装、休闲服、衬衣等的高档面料。
实施例四全毛女衣呢1、单纱品种设计原料羊毛70S/羊毛80S；比例50％/50％；纱支单经×单纬Nm 36S/1×40S/1；捻度单经×单纬Z 900捻/m×Z 800捻/m；经纬密度经密×纬密312×252根/10cm；门幅154cm；重量265g/m。
2、织造工艺流程整经---穿综---织造。主要工艺1)整经
2)穿综综框6片，穿综法按女衣呢穿综法。
3)织造
3、染整工艺流程修布---洗呢----双煮----洗呢----双煮----烘呢----中检----熟修----刷毛----剪毛----柔软----给湿----蒸呢-----成品。主要工艺
4、面料成品实物质量手感滑爽、活络、垂感好，呢面丰满、立体感强，光泽自然、柔和，是女士休闲、时装、套装的首选面料。
实施例五毛涤人字呢1、单纱品种设计原料羊毛100S/涤纶2D；比例802％/20％；纱支单经×单纬Nm53S/1×53S/1；捻度单经×单纬S 1130捻/m×S 1130捻/m；经纬密度经密×纬密458×353根/10cm；门幅152cm；重量248g/m。
2、织造工艺流程整经---穿综---织造。主要工艺1)整经
2)穿综综框12片，穿综法1-12顺穿。
3)织造
3、染整工艺流程修布----烧毛----单槽落水----双煮----洗呢----双煮----烘呢----柔软----热定型----中检----熟修----刷毛----剪毛----给湿----罐蒸----烫光----罐蒸----成品。主要工艺
4、面料成品实物质量手感滑糯、毛感强、活络有弹性，呢面光洁、平整，光泽足，是男士西装、西裤、休闲的高档经典面料、也是女士的时装面料。
实施例六羊绒哔叽1、单纱品种设计原料羊毛90S/羊绒10；比例90％/10％；纱支单经×单纬Nm 43S/1×52S/1；捻度单经×单纬Z 1050捻/m×Z 990捻/m；经纬密度经密×纬密370×370根/10cm；门幅152cm；重量260g/m。
2、织造工艺流程整经---穿综---织造。主要工艺1)整经
2)穿综综框8片穿综法4-8、1-6、8、1-8、1-8、1-8、1-3。
3)织造
3、染整工艺流程修布----烧毛----单槽落水----双煮----洗呢----双煮----烘呢----中检----熟修----刷毛----剪毛----柔软----给湿----罐蒸----电压----罐蒸----成品。主要工艺
4、面料成品实物质量手感细腻、滑糯、活络有弹性、羊绒感强、，呢面光洁、平整、有光泽，是成功男士西装、西裤的经典高档面料。
实施例七丝毛花呢1、单纱品种设计原料羊毛90S/绢丝；比例85％/15％；纱支单经×单纬Nm 40S/1×48S/1；捻度单经×单纬S 1000捻/m×S 1000捻/m；经纬密度经密×纬密358×352根/10cm；门幅153cm；重量270g/m。
2、织造工艺流程整经---穿综---织造。主要工艺1)整经
2)穿综综框8片 穿综法顺穿。
3)织造
3、染整工艺流程修布----烧毛----洗呢----双煮----烘呢----中检----熟修----刷毛----剪毛----柔软----给湿----蒸呢----烫光----罐蒸----成品。主要工艺
4、面料成品实物质量手感细腻、滑爽、柔软、轻薄、有丝质感、呢面光洁、，丝般光泽，花色新颖、色泽亮丽、是时代女性高级时装、套装等的上佳面料。
实施例八毛涤麻哔叽1、单纱品种设计原料羊毛70S/涤纶2.5D/高级麻/涤嵌线；比例50％/29.1％/20％/0.9％；纱支单经×单纬Nm 38S/1×44S/1；捻度单经×单纬S 960捻/m×Z 990捻/m；经纬密度经密×纬密328×275根/10cm；门幅150cm；重量240g/m。
2、织造工艺流程整经---穿综---织造。主要工艺1)整经
2)穿综综框6片，穿综法1、3、5、2、4、6。
3)织造
3、染整工艺流程修布----烧毛----单槽落水----双煮----洗呢----双煮----烘呢----柔软----热定型----中检----熟修----刷毛----剪毛----给湿----罐蒸----成品。主要工艺
4、面料成品实物质量手感滑爽、挺括、有身骨、有弹性、轻薄、透气，呢面光洁、具现代麻质感，色泽清爽、花型适时、是男女春夏西服、休闲、时装、夹克的高档面料。
实施例九全毛人字双弹啥味呢1、单纱品种设计原料羊毛70S/莱卡40D；比例95.56％/4.44％；纱支单经×单纬Nm35S/1×35S/1；捻度单经×单纬S 850捻/m×S 800捻/m；经纬密度经密×纬密400×320根/10cm；门幅146cm；重量400g/m。
2、织造工艺流程整经---穿综---织造。主要工艺1)整经
2)穿综综框8片，穿综法8、2(1-8)、4(6-1、8、7)1-8、1-7。
3)织造
3、染整工艺流程修布----单槽落水----双煮(1)----洗呢(1)----缩呢(1)----洗呢(2)----缩呢(2)----洗呢(3)----双煮(2)----烘呢----热定型----中检----熟修----刷毛----剪毛----柔软----给湿----蒸呢----成品。主要工艺
4、面料成品实物质量手感细腻、滑糯、丰满、轻柔、有羊绒感、莱卡弹性好(符号美国杜帮公司标准)、有垂感，呢面绒毛均匀、整齐，光泽好、是男女西服、休闲、时装等的时尚高档面料。
实施例十毛锦双弹哔叽1、单纱品种设计原料羊毛70S/锦纶3D/莱卡40D；比例74.7％/20％/5.3％；纱支单经×单纬Nm 36S/1×36S/1；捻度单经×单纬S 940捻/m×Z 940捻/m；经纬密度经密×纬密236×295根/10cm；门幅150cm；重量325g/m。
2、织造工艺流程整经---穿综---织造。主要工艺1)整经
2)穿综综框9片穿综法1、4、7、2、5、8、3、6、9。
3)织造
3、染整工艺流程修布----预定型----烧毛----洗呢----轻缩----洗呢----双煮----烘呢----柔软----热定型----中检----熟修----刷毛----剪毛----给湿----罐蒸----蒸呢----成品。主要工艺
4、面料成品实物质量手感滑腻、柔软、活络、莱卡弹性大、垂感、飘逸、流畅，呢面平整，光泽好、着装大方、时尚，是现代男女休闲、时装、套装的首选面料。
实施例十一毛涤导电华达呢1、单纱品种设计原料羊毛70S/涤纶2.5D/导电纤维；比例70％/29.2％/0.8％；纱支单经×单纬Nm 36S/1×48S/1；捻度单经×单纬S 850捻/m×Z 880捻/m；经纬密度经密×纬密390×218根/10cm；门幅149cm；重量276g/m。
2、织造工艺流程整经---穿综---织造。主要工艺1)整经
2)穿综综框9片，穿综法1、4、7、2、5、8、3、6、9。
3)织造
3、染整工艺流程修布----洗呢----双煮----烘呢----烧毛----轻洗----双煮----烘呢----柔软----热定型----中检----熟修----刷毛----剪毛----给湿----罐蒸----成品。主要工艺
4、面料成品实物质量手感滑挺、丰满、活络有弹性、有身骨，呢面光洁、平整、贡子饱满、纹路清晰，光泽柔和、自然，抗静电、不吸尘，是男女休闲、套装、风衣及职业服的时尚高档面料。
权利要求
1.高支单经单纬精纺面料，其特征在于所述高支单经单纬精纺面料，是由羊毛或者羊毛与其它纤维混纺的公支支数为35-60S/1的高支单经单纬精纺单纱纺织而成的重量为80-300g/m2的面料。
2.根据权利要求1所述的高支单经单纬精纺面料，其特征在于所述高支单经单纬精纺面料包括精梳毛织品吡叽、啥味呢、华达呢、花呢、凡立丁、女衣呢、贡呢面料。
3.根据权利要求1所述的高支单经单纬精纺面料，其特征在于所述高支单经单纬精纺面料包括精梳毛织品吡叽、啥味呢、华达呢、花呢、凡立丁、女衣呢、贡呢的功能性面料，包括但不限于以下功能改性后的面料机可洗、纳米抗菌、抗皱、抗静电、防水、防油、莱卡弹力、自然弹力。
4.根据权利要求1或2或3所述的高支单经单纬精纺面料，其特征在于所述的高支单经单纬精纺面料的规格为，纱支35-60S/1，捻度800-1400捻/m，捻向Z、S，经密200-650根/10cm，纬密150-500根/10cm，幅宽140-170cm，比重80-300g/m2。
5.权利要求1所述的高支单经单纬精纺面料的加工方法，包括织造、染整制作工序，其特征在于在织造工序中，下机经密150-600根/10cm，下机纬密100-450根/10cm，下机幅宽140-210cm，坯布重量70-270g/m2。
全文摘要
本发明公开了一种高支单经单纬精纺面料及其加工方法。该面料是由羊毛或者羊毛与其它纤维混纺的公支支数为35－60S/1的高支单经单纬精纺单纱纺织而成的面料，具体可以包括精梳毛织品吡叽、啥味呢、华达呢、花呢、凡立丁、女衣呢、贡呢面料，或者是它们的功能改性面料，面料纱支为35－60S/1，比重80－300g/m
文档编号D03D15/00GK101078148SQ20061004065
公开日2007年11月28日 申请日期2006年5月26日 优先权日2006年5月26日
发明者邹银芳, 黄晓亮, 周彩琴, 徐林凤 申请人:江苏丹毛纺织有限公司