专利名称：抗静电精纺面料的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种精纺毛织物的生产方法，尤其涉及一种抗静电精纺面料的生产方法。
二背景技术：
静电时刻存在于我们的周围，尤其是在干燥的冬天，更让我们感觉到静电给我们带 来的不适，衣服带静电后，会吸附在腿上让人感到不自在，同时会吸附空气中的灰尘， 让衣服很容易变脏。在某些特殊行业中，如石油加工运输中，静电产生的微弱的火花可 能会引起燃烧、爆炸，危害人们的生命和财产安全。航空、电子、交通、通讯等行业中 静电带来的不良影响和危害也无处不在。以前，人们都认为静电主要产生于合成纤维， 如涤纶、腈纶等，所以对这些合成纤维的静电问题研究很多，使用的抗静电剂也多为一 些阳离子型的抗静电剂，主要通过阳离子中和面料表面的电子来达到抗静电的目的。目 前对羊毛织物的抗静电整理研究很少；如果用阳离子型的抗静电整理剂来处理羊毛织 物，则会严重影响羊毛织物的色牢度，因为羊毛织物的染色都是用阴离子型的染料，且 羊毛织物在整理过程中都要经过蒸呢，这样在蒸呢过程中阳离子型的抗静电剂就会同阴 离子的染料发生反应，将染料从羊毛纤维上拉下来，从而使羊毛织物掉色严重。
三
发明内容
针对上述缺点，本发明的目的在于提供一种羊毛精纺面料具有良好的抗静电效果， 且不影响羊毛织物的色牢度的抗静电精纺面料的生产方法。
本发明的技术内容为， 一种抗静电精纺毛织物的生产方法，它的生产工艺包括面料 坯布一烧毛一煮呢一洗呢一煮呢一烘干一修布一剪毛一烘干一蒸呢一成品；其特征是在 剪毛后在德国的M0NF0RTS定型机上进行轧抗静电整理剂处理，其工艺为M0NF0RTS定型 机的处理浴中加入抗静电整理剂，其浓度为10 50g/l;处理浴的PH值为7.5 8.5; M0NF0RTS定型机轧辊压力为4 5bar，使织物的带液量为65 75%;定型温度为150 165°C，车速为15 25米/分；使用的抗静电整理剂为德国汉高公司的永久性抗静电整 理剂N0NAX1166。在上述抗静电精纺毛织物的生产方法中，永久性抗静电整理剂N0NAX1166是一种变 性的水溶性的合成树脂；槽液的PH值用浓度为8 10g/l的小苏打调理。
在本发明中烧毛、洗呢、煮呢、洗呢、烘干、修布、剪毛和蒸呢均为常规工艺。 本发明与现有技术相比具有的优点是经处理后的面料具有良好的抗静电效果，按 FZ/T01042-1996《纺织材料静电性能静电压半衰期的测定》测定，其静电压可达到1000 伏以下，半衰期可达到0.5 5秒以下，其耐洗性可达到25次以上，对织物的色牢度无 影响。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
例1、将纤维含量为羊毛80%/涤纶20%、纱支为80/2*40/1、面料重量为280克/ 米的毛涤花呢坯布经烧毛一煮呢一洗呢一煮呢一烘干一修布一剪毛一烘干一蒸呢一成 品；其特征是在剪毛后在德国的MONFORTS定型机上进行轧抗静电整理剂处理，其工艺 为MONFORTS定型机的处理浴中加入抗静电整理剂，其浓度为45g/l;用浓度为8g/1的 小苏打调处理浴的PH值为7. 8; MONFORTS定型机轧辊压力为4. 5bar，使织物的带液量 为70 75%;定型温度为16(TC，车速为22米/分；使用的抗静电整理剂为德国汉高公 司的永久性抗静电整理剂N0NAX1166。成品按FZ/T01042-1996《纺织材料静电性能静 电压半衰期的测定》测定，此面料的静电压为803伏，半衰期为1.3秒，耐洗性可达到 25次以上。织物水洗色牢度按GB/T 5713《纺织品色牢度试验耐水洗色牢度》测定， 其水洗色牢度为4 5级。
例2、将纤维含量为羊毛70%/涤纶30%、纱支为90/2*45/1、面料重量为260克/ 米的毛涤花呢坯布经烧毛一煮呢一洗呢一煮呢一烘干一修布一剪毛一烘干一蒸呢一成 品；洗呢工艺温度是45"C，时间40分钟；煮呢工艺温度85。C，时间30分钟；烘 干工艺温度为10(TC;蒸呢工艺温度125。C，时间8分钟，蒸汽压力lbar;其特征 是在剪毛后在德国的MONFORTS定型机上进行轧抗静电整理剂处理，其工艺为MONFORTS 定型机的处理浴中加入抗静电整理剂，其浓度为50g/l;用浓度为10g/l的小苏打调处 理浴的PH值为8. 0; MONFORTS定型机轧辊压力为4. 0bar，使织物的带液量为70 75%; 定型温度为16(TC，车速为20米/分；使用的抗静电整理剂为德国汉高公司的永久性抗 静电整理剂N0NAX1166。成品按FZ/T01042-1996《纺织材料静电性能静电压半衰期的测定》测定，此面料的静电压为820伏，半衰期为1.2秒，耐洗性可达到25次以上。 织物水洗色牢度按GB/T 5713《纺织品色牢度试验耐水洗色牢度》测定，其水洗色牢 度为4~5级。
权利要求
1、一种抗静电精纺毛织物的生产方法，它的生产工艺包括面料坯布→烧毛→煮呢→洗呢→煮呢→烘干→修布→剪毛→烘干→蒸呢→成品；其特征是在剪毛后在德国的MONFORTS定型机上进行轧抗静电整理剂处理，其工艺为MONFORTS定型机的处理浴中加入抗静电整理剂，其浓度为10～50g/l；处理浴的PH值为7.5～8.5；MONFORTS定型机轧辊压力为4～5bar，使织物的带液量为65～75％；定型温度为150～165℃，车速为15～25米/分；使用的抗静电整理剂为德国汉高公司的永久性抗静电整理剂NONAX1166。
2、 根据权利要求1所述的抗静电精纺毛织物的生产方法，其特征是槽液的PH值用浓度为8 10g/1的小苏打调理。
全文摘要
本发明涉及一种抗静电精纺毛织物的生产方法，它的生产工艺包括面料坯布→烧毛→煮呢→洗呢→煮呢→烘干→修布→剪毛→烘干→蒸呢→成品；其特征是在剪毛后在德国的MONFORTS定型机上进行轧抗静电整理剂处理，其工艺为MONFORTS定型机的处理浴中加入抗静电整理剂，其浓度为10～50g/l；处理浴的PH值为7.5～8.5；MONFORTS定型机轧辊压力为4～5bar，使织物的带液量为65～75％；定型温度为150～165℃，车速为15～25米/分；使用的抗静电整理剂为德国汉高公司的永久性抗静电整理剂NONAX1166。本发明具有的优点是经处理后的面料具有良好的抗静电效果，且不影响羊毛织物的色牢度。
文档编号D06C27/00GK101643986SQ20091003209
公开日2010年2月10日 申请日期2009年6月29日 优先权日2009年6月29日
发明者杨海军, 勇 许, 赵先丽, 赵炜玮, 陈丽芬 申请人:江苏阳光股份有限公司;国家毛纺新材料工程技术研究中心