假捻器的导向轮的制作方法

文档序号:1745532阅读:252来源:国知局
专利名称:假捻器的导向轮的制作方法
技术领域
本实用新型涉及毛纺混条机成球假捻器,具体地说涉及假抡器的 导向轮。
背景技术



图1所示,这是毛纺混条机的成球假掄器的结构示意图,该假
捻器的喇叭头11装在喇叭座12的轴承孔中,喇叭头11外装有传动 轮13,该传动轮13可带动喇叭头11做倒顺旋转。传动轮13两侧分 别装两个导向轮15、传动带14从其中的一个导向轮15绕进,经过传 动轮13对传动轮13形成包角后从另一个导向轮15绕出。假抢器工 作时,传动带1 4带动传动轮13进而带动喇叭头11既做直线运动又 做倒顺旋转运动,从而对毛条进行加假捻成形。由于往复运动速度很 高,整个喇叭座结构很小,因此要求导向轮15也应该很小。这种很 小的导向轮15需用特制的轴承,而国内没有类似的规格的轴承,并 且进口轴承的价格比较高,进口周期比较长。

实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能无需采用进口轴承,结构简单, 旋转灵活、润滑及密封可靠的假捻器的导向轮,以克服现有技术存在 的不足。
为了实现上述发明目的,本实用新型的假捻器的导向轮,包括芯 轴,轴承机构,通过轴承机构安装在芯轴上的摩擦轮,其特征在于 所述轴承机构包括安装在芯轴上的两个轴承以及衬圈,其中衬圏位于 两个轴承之间,摩擦轮安装在两个轴承上。
所述轴岸、为向心3求轴承。
所述摩擦轮的轮孔中间具有挡圏,该挡圏位于两轴承之间。 所述芯轴由粗轴和细轴构成,轴承机构安装在细轴上, 一端抵顶
在粗轴的与细轴连接的端面,另 一端由细轴上位于该端处的挡圈卡止。
采用上述技术方案,本实用新型的假抡器的导向轮具有结构简 单,方便制造,旋转灵活、润滑及密封可靠的优点,其中采用的由两 个向心球轴承以及衬圈构成的轴承机构完全可以代替特制的进口轴
承,降低了制造成本。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明
图1为布£4念器的结构示意图2为本实用新型假捻器的导向轮的结构示意图。
图中
11,喇叭头 12,喇叭座 13,传动4仑 14,传动带 15,导 向轮 2,芯轴 21,粗轴 22,细轴 23,槽 24挡圈 25, 端面 3,轴承机构 31,轴承 32,衬圏 4,摩擦轮 41, 轴孔 42,挡圏
具体实施方式
如图2所示的本实用新型假捻器的导向轮,包括芯轴2,轴承机 构3,通过轴承机构3安装在芯轴2上摩擦轮4。
其中,芯轴2具有粗轴21和细轴22。轴承机构3由两个轴承31 和一个衬圏32构成,其中轴衬31为可单面防尘的向心球轴承。两个 轴承31和衬圏32安装在芯轴2的细轴22上,衬圈32位于两个轴衬 31之间。摩擦轮4的轴孔41中间位置具有一体的挡圏42,该挡圈42 位于两轴承31之间。
在细轴22远离粗轴21的一端开有槽23,槽内设有挡圏24。轴 衬机构3 —端纟氐顶住粗轴21的与细轴22连接的端面25,另一端被挡 圈24卡止。
权利要求1、一种假捻器的导向轮,包括芯轴(2),轴承机构(3),通过轴承(3)机构安装在芯轴(2)上的摩擦轮(4),其特征在于所述轴承机构(3)包括安装在芯轴(2)上的两个轴承(31)以及衬圈(32),其中衬圈(32)位于两个轴(31)承之间,摩擦轮(4)安装在两个轴承(31)上。
2、 根据权利要求1所述的假抢器的导向轮,其特征在于所述 轴承(31)为向心球轴承。
3、 根据权利要求1所述的假抢器的导向轮,其特征在于所述 摩擦轮(4)的轮孔(41)中间具有挡圏(42),该挡圈(42)位于两 轴承(31)之间。
4、 根据权利要求1所述的假捻器的导向轮,其特征在于所述 芯轴(2 )由粗轴(21 )和细轴(22 )构成,轴承机构(3 )安装在细 轴(22 )上, 一端抵顶粗轴(21 )的与细轴(22 )连接的端面(25 ), 另一端由细轴(22)上位于此端处的挡圈(24)卡止。
专利摘要本实用新型公开了一种假捻器的导向轮,包括芯轴,轴承机构,通过轴承机构安装在芯轴上的摩擦轮,其特征在于所述轴承机构包括安装在芯轴上的两个轴承以及衬圈,其中衬圈位于两个轴承之间,摩擦轮安装在两个轴承上。所述轴承为向心球轴承。该假捻器的导向轮具有结构简单,方便制造,旋转灵活、润滑及密封可靠的优点,其中采用的由两个向心球轴承以及衬圈构成的轴承机构完全可以代替特制的进口轴承,降低了制造成本。
文档编号D01H7/92GK201012948SQ20062004526
公开日2008年1月30日 申请日期2006年8月29日 优先权日2006年8月29日
发明者徐冬美, 王宝昌 申请人:上海纺织机械总厂
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