一种塔式摩擦盘假捻器的制造方法
【专利摘要】一种塔式摩擦盘假捻器，克服了现有假捻器各层工作盘的直径都是一致的，丝条内在应力很大，使丝条的强度降低，从而影响丝的品质的以及适应范围较窄，无法满足多品种的实际生产要求的问题，特征是中间各层工作盘由下至上，尺寸递减，越来越小，呈塔形排列，有益效果是，工作盘外径由上至下逐渐增大，使丝条所受到的摩擦力逐渐增大，丝条运行平稳，增大了丝的膨松性和弹性，减小了丝条内在的应力，丝条不会产生内部撕裂损伤，从而避免丝条表面毛丝与紧点现象的发生，提高了丝条强度和品质，同时，提高了单台设备的适应范围，实现了单台设备可满足多品种纺丝要求，降低了生产成本。
【专利说明】
一种塔式摩擦盘假捻器
技术领域
[0001]本实用新型属于化学纤维加工技术领域，特别涉及一种塔式摩擦盘假捻器。
【背景技术】
[0002]在化学纤维拉伸变形的定型设备中，假捻器是一种核心的关键部件。现有技术中的假捻器包括底座，底座上设有A轴、B轴和C轴三根传动轴，三根传动轴呈三角形排布，在三根传动轴上分别安装摩擦盘，最上层为导入盘，最下层为导出盘，中间各层均为工作盘。
[0003]申请号为CN201420034823.1的实用新型公开了一种皮带交叉式的假捻器，包括机座、电动机、主动皮带轮、第一从动皮带轮、第二从动皮带轮、第一组皮带、第二组皮带、进丝导器和出丝导器，主动皮带轮、第一从动皮带轮和第二从动皮带轮三者成“品”字形排布；申请号为CN201520401489.3的实用新型涉及一种加弹机假捻器，包括工作盘、导入盘和导出盘，所述工作盘、导入盘和导出盘通过轴固定连接，所述工作盘的直径为49.6mm，所述导入盘的直径为45.6mm，所述导出盘的直径为45.6mm，该实用新型利用比工作盘直径小的导入盘和导出盘，这样在相同的旋转角速度下，直径越小丝条向外的离心力越小，从而丝条进入工作盘的包角就越大，所以相对来说丝条就不容易出现逃捻现象，有效的提高了生产的稳定性。但是，包括上述实用新型公开的现有技术中，各层工作盘的直径都是一致的，存在的问题是，当丝条经过假捻器时，由各个摩擦盘的弧面叠加所组成的摩擦通道中，丝条所受到的摩擦力以及由此产生的扭矩数值大小是一样的，丝条在一正一反相等的扭力作用下，丝条内在应力很大，容易产生内部撕裂损伤，从表象上反映出毛丝与紧点，实质上使丝条的强度降低，从而影响丝的品质。
[0004]申请号为CN201520235370.3的实用新型提供了一种摩擦盘式假捻器结构，包括支座、电机、皮带及三个分别穿设于该支座并成品字形排布的芯轴;每个芯轴的端部均固定有一个皮带轮，电机与任一芯轴的端部连接，皮带绕设于皮带轮;每个芯轴上分别套设有三个间隔设置的陶瓷盘，每相邻两芯轴上的陶瓷盘均一一间隔排列，紧邻的两陶瓷盘之间的间距均为1.7mm;同一芯轴上的三个陶瓷盘分别为两个直径相同的小陶瓷盘和一个直径大于小陶瓷盘的大陶瓷盘，大陶瓷盘位于两个小陶瓷盘中间。该实用新型能够增大丝的膨松性和弹性，从而提高丝的上色率。但是，该实用新型中涉及九个摩擦盘，如果去掉起导向作用的最上层导入盘和最下层导出盘，有7个工作盘，对于细度适中的丝条来说，该实用新型可能是一种可行的结构，但是，在实际生产过程中，纺丝品种是依据织物要求而定的，也就是说，假捻器必须具有适应多品种纺丝的功能，而该实用新型中的假捻与解捻结构是固定的，呈一短一长的结构，适应范围较窄，无法满足多品种的实际生产要求。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的问题是，克服现有技术的不足之处，提供一种可以适应多品种纺丝要求的一种塔式摩擦盘假捻器，最大限度提高单台设备的适应范围，实现单台设备满足多品种纺丝要求，并提高丝的品质和提高生产效率，降低生产成本。
[0006]本实用新型采用的技术方案包括底座，在底座上安装有A轴、B轴和C轴三根传动轴，三根传动轴呈三角形排布，在A轴、B轴和C轴上分别安装摩擦盘，最上层为导入盘，最下层为导出盘，中间各层为工作盘，所述中间各层工作盘由下至上，尺寸递减，越来越小，呈塔形排列。
[0007]紧邻的两个工作盘之间的间距为0.5?1.0mm，紧邻的两个工作盘的外径相差0.25?2mm0
[0008]经反复试验证明，本实用新型与现有技术相比，所具有的有益效果是，由于中间各层工作盘由下至上，尺寸递减，越来越小，不仅单个传动轴上的摩擦盘呈塔形排列，三个传动轴上的摩擦盘组合也呈塔形排列，而且紧邻的两个工作盘之间的间距较小，为0.5?1.0mm，紧邻的两个工作盘的外径相差较小，为0.25?2mm，工作盘外径由上至下逐渐增大，所以使丝条所受到的摩擦力逐渐增大，丝条运行平稳，增大了丝的膨松性和弹性，减小了丝条内在的应力，丝条不会产生内部撕裂损伤，从而避免丝条表面毛丝与紧点现象的发生，提高了丝条强度和品质，同时，提高了单台设备的适应范围，实现了单台设备可满足多品种纺丝要求，降低了生产成本。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构不意图；
[00?0]图2是图1的俯视不意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1和图2所示，本实用新型包括底座I，在底座I上安装有A轴、B轴和C轴三根传动轴，三根传动轴呈三角形排布，所属A轴、B轴和C轴三根传动轴穿过底座I，在底座I下面A轴、B轴和C轴三根传动轴上安装皮带轮8并在三个皮带轮上安装皮带7，电机9与任一传动轴连接，当A轴为主动轴时为Z捻，B轴和C轴为从动轴；当B轴为主动轴时为S捻，A轴和C轴为从动轴;在A轴、B轴和C轴上分别安装摩擦盘，最上层为导入盘4，最下层导出盘2，中间各层为工作盘，所述中间各层工作盘呈塔形排列，工作盘由下至上，尺寸递减，越来越小，工作盘数量及外径尺寸根据纺丝品种进行调整，紧邻的两个工作盘之间的间距均为0.5?1.0mm，紧邻的两个工作盘的外径相差0.25?2mm。
[0012]以图1和图2所示，以Z捻1-6-1排列为例，在C轴上分别安装导出盘2、第三工作盘3-3和第六工作盘3-6，在B轴上分别安装导入盘4、第一工作盘3-1和第四工作盘3-4;在A轴上分别安装第二工作盘3-2和第五工作盘3-5;各个传动轴上两个摩擦盘之间通过硬质合金垫圈6间隔ο
[0013]若更换为S捻1-6-1排列，则在C轴上分别安装导入盘4、第一工作盘3-1和第四工作盘3-4;在B轴上分别安装导出盘2、第三工作盘3-3和第六工作盘3-6;在A轴上分别安装第二工作盘3-2和第五工作盘3-5，各个传动轴上两个摩擦盘之间通过硬质合金垫圈6间隔。
【主权项】
1.一种塔式摩擦盘假捻器，包括底座(I)，在底座(I)上安装有A轴、B轴和C轴三根传动轴，三根传动轴呈三角形排布，在A轴、B轴和C轴上分别安装摩擦盘，最上层为导入盘(4)，最下层为导出盘(2)，中间各层为工作盘，其特征在于，所述中间各层工作盘由下至上，尺寸递减，越来越小，呈塔形排列。2.根据权利要求1所述一种塔式摩擦盘假捻器，其特征在于，紧邻的两个工作盘之间的间距均为0.5?1.0mm，紧邻的两个工作盘的外径相差0.25?2mm。
【文档编号】D02G1/08GK205474190SQ201620097638
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】李丽华, 李哲
【申请人】辽宁英冠高技术陶瓷股份有限公司