专利名称：用于喷气纺纱装置的喷气嘴组件的制作方法
用于喷气纺纱装置的喷气嘴组件本发明涉及一种用于由短纤维须条制造纺成纱的喷气纺纱装置的 喷气嘴组件，包括一个涡流室和多个通向涡流室中的用于输送流体的喷 射通道，其中至少两个喷射通道相对于纺成纱的轴线的平行线具有不同 的倾斜角。在喷气纺纱装置中，没有加捻地输送的短纤维须条的纤维通过喷气 嘴施加纺纱加捻，使得成品纱线具有其强度。为此，短纤维须条被引入 其中存在旋转的涡流的涡流室中，该涡流通常通过通入涡流室的和用压 力空气加载的喷射通道产生。例如由DE4122216A1已知将多个喷射通道布置在涡流室的周壁中。 在已知的喷气嘴组件中，用于所有压力空气的喷射通道相对于纺成纱的 轴线的平行线总是具有相同的倾斜角。喷射通道通常由公共的压力空气 源经环形通道供给压力空气。此外还已知，喷入涡流室中的压力空气必须满足两个功能。第一， 压力空气必须形成旋转的涡流，它向被输送的短纤维须条的纤维施加其 纺纱加捻。第二，压力空气必须这样地流入涡流室中，使得在短纤维须 条的纤维输送通道的入口处形成足够大的负压，通过该负压将短纤维须 条从输出钳口线输送到涡流室中。已知的喷气嘴组件的缺点是，喷射通道的倾斜角必须在两个相矛盾 的要求之间折中地进行确定。倾斜角越小，亦即它们越接近纺成纱的轴 线的平行线，则纤维输送通道入口处的负压就越大和就能够更好地从输 出罗拉对接收纤維。但是同时，将短纤维须条围绕其轴线加捻的涡流的 周向力也减小，并且纺成纱只有4艮小的强度。如果喷射通道的倾斜角选 择得非常大，亦即与纺成纱的轴线大约成90。，那么虽然旋转的涡流产 生高强度的纱线，但是导致入口处的负压减小，这可使得喷气嘴组件的 抽吸特性和向涡流室中的纤维输送变坏和导致断纱。此外由DE4122216A1已知一种喷气嘴组件，其中描述了另一个用 于流体的喷射通道，该通道与纺成纱的轴线同轴地布置。该喷射通道只 是用于向涡流室中输送水，由此将被纺纱的纤维材料弄潮湿。目的是在 纺织中通过直接加湿改善纺成纱的强度和能够取消用于环境空气的大型空气加湿器。本发明的任务是避免所述的缺点和提供一种喷气嘴组件，它不仅具 有好的加捻分布，而且具有好的抽吸特性。该任务这样地解决，即至少两个具有不同的倾斜角的喷射通道可以 连接到至少一个压力空气源上。通过至少两个具有不同的倾斜角的喷射通道，它们都用压力空气加 栽，可以有利的方式影响在涡流室中的涡流。将至少一个，但是有利地 多个喷射通道以这样的位置和倾斜角进行布置，以保证短纤维须条的纤 维获得好的加捻和形成高强度的纱线。为此尤其是较大的倾斜角和喷射 通道的切向进入涡流室的开口是有利的。为了保证好的抽吸特性和保证 短纤维须条从输出罗拉对可靠地输送到涡流室中，设置有至少另一个用 压力空气加栽的喷射通道它具有比前述用于加捻的喷射通道较小的倾 斜角。具有较小倾斜角的喷射通道基本上引起在纤维输送通道的入口处 形成负压。可以有利的是，至少一个用于产生负压的喷射通道与入口之间具有另一种间距，尤其是一个比用于加捻的喷射通道较小的间距。通过这种 与入口的接近加强了负压的形成。对于获得喷气嘴的特别好的抽吸特性有利的是，用于压力空气的至少一个喷射通道具有小于5。的倾斜角，优选甚至为0。的倾斜角，亦即该 喷射通道应该基本上平行于纺成纱的轴线延伸。在本发明的实施例中可以有利的是这样地布置喷射通道，即它的开 口指向旋转的涡流的中心。因此可以在很大程度上避免对涡流旋转的干 扰。可以规定将全部的喷射通道连接在一个公共的压力空气源上。在这 种情况下，可以例如通过选择喷射通道的数目和直径相应地调节涡流。但是在本发明的实施例中有利的是，至少两个具有不同的倾斜角的 喷射通道可以连接到可以分开调节的压力空气源上。通过该可以分开调 节的压力空气源，空气的压力或者通流量可以通过不同的喷射通道在纺 纱期间改变。由此可以以有利的方式利用从喷射通道流出的压力空气在 涡流室中产生具有可以改变的螺距的螺旋线形式的涡流。有利的是，涡 流以 一 种与被纺纱的纱线的输出速度和它的加捻相匹配的螺距螺旋线 形地进行分布。本发明的其它的优点和特征在以下的对实施例的描述中给出。附图中所示
图1是通过喷气纺纱装置的喷气嘴组件的一个强烈放大的轴向截面图，图2是图1中的喷气嘴组件沿着截面II-II剖切的视图。按照图1和2的喷气纺纱装置包括用于输送要纺纱的短纤维须条2 的输送装置1以及喷气嘴组件3,在该喷气嘴组件中对短纤维须条2提 供用于纱线4的纺纱所需要的加捻。输送装置1包括输出罗拉对5， 6，它以很小的间距布置在喷气嘴组 件3之前并且它可以是没有示出的牵伸机构的前牵伸罗拉对。这种牵伸 机构以公知的方式将被输送的纤维条或者粗纱牵伸成具有希望的细度 的短纤维须条2。但是输送装置1可以备选地是另一个牵伸装置的或者 另一个其它的布置在前面的组件的夹持罗拉对。用标号7表示了一个钳 口线，沿输送方向A输送的短纤维须条2在进入喷气嘴组件3中之前被 夹持地保持在该钳口线上。喷气嘴组件3为要纺纱的纱线4产生它的加 捻和借助于没有示出的输出罗拉对使纱线4沿纱线输出方向B输送。除了其它部件以外，喷气嘴组件3还包括纤维输送通道8和基本上中空圆柱形的涡流室9。流体装置通过通入涡流室9中的喷射通道10吹 入压力空气在涡流室9中产生涡流。喷射通道IO从环形室11开始，该 环形室由以输入管道示出的压力空气源12供给压力空气。压力空气的 流入方向用C表示。喷射通道10相对于纺成纱的轴线4的平行线13具 有倾斜角ot,它有利地为30。至90°之间。此外，如在图2中可以看见的， 喷射通道IO切向地通入涡流室9,由此形成旋转的涡流。此处应该注意， 在室中倾斜地分布的喷射通道10出于视图的清楚性的原因在图1和2 中分别突入到图面中。从喷射通道10出来的压力空气通过排气通道14 排出，它环形地包围着锭子形状的部件15。在锭子形状的部件15中布 置纱线输出通道16。在纤维输送通道8的末端区域中布置纤维导向面 18的棱边17作为加捻制动，它与纱线输出通道16偏心地位于其进口 19的区域中。在喷气嘴组件3中，要被纺纱的纤维一方面被保持在短纤维须条2 中和因此由纤维输送通道8基本上不加捻地引导到纱线输出通道16中。 但是另一方面，使纤维在纤维输送通道8和纱线输出通道16之间的区域中受到涡流的作用，通过该涡流使纤维或者至少它们的末端区域沿着径向被驱离纱线输出通道16的进口 19。由此制造的纱线4因此具有一 个基本上在纱线纵向上分布的纤维的核心部分或没有实质性加捻的纤 维区域和一个外部区域，在该外部区域中纤维或纤维区域围绕该核心部 分被加捻。在涡流室9中涡流的旋转通过喷射通道10的倾斜角a进行影响。倾 斜角a越大，涡流的旋转就越强烈和纺成纱4的强度就越高。但是为了无千扰地运行喷气嘴组件3，要求在纤维输送通道8的入 口 20处存在足够高的负压。入口 20处的负压用于将短纤维须条2从输 出罗拉对5， 6的钳口线7输送到涡流室9中。在入口20处的负压的大 小同样通过喷射通道10的倾斜角a进行影响，并且倾斜角oc越小，负压 越高。在现有技术中已知的喷气嘴组件3中，所有用压力空气加栽的喷 射通道总是在相同的倾斜角ot下布置。该倾斜角a必须以不利的方式在两 个前述的矛盾的要求之间进行折中地确定。在按照本发明的喷气嘴组件3中，现在设置有两个另外的用于压力 空气的喷射通道21。喷射通道21从环形室22出发和在比喷射通道10 较小的倾斜角下通入涡流室9中。在图1示出的喷射通道21具有0。的 倾斜角，亦即它们平行于纺成纱的轴线4地分布。环形室22又由一个 简化地作为输送管道示出的压力空气源23在输入方向D上供给压力空 气。由于存在具有不同的倾斜角a的喷射通道IO和21，因此可以以有利 的方式使涡流室9中的涡流最佳地与希望的特性相匹配，因为现在涡流 的旋转和在入口 20处形成的负压可以分开地进行影响。由此利用从喷 射通道10和21流出的压力空气可以在涡流室中产生具有可变化的螺距 的螺;旋线形的涡流。当喷射通道21至涡流室9中的进入位置与^v口 20之间的间距越小 时，亦即沿着纤维输送方向看在喷射通道21上游的越远处布置时，就 可以越好地实现通过不同的喷射通道IO和21来分开地影响涡流。通过 喷射通道21至入口 20之间的较小的间距，可以在4支小的空气通流率下 在入口 20处达到较高的负压。特别有利的是这样地设计压力空气源12和压力空气23,使得流入 的压力空气的参数，如例如空气压力或空气量，在纺纱过程期间可以分开地调节。因此可以以有利的方式使涡流室9中的涡流与要纺纱的短纤 维须条2的参数相匹配。例如可以有利的是，在纺纱过程期间提高沿着 方向A的输送速度和沿着方向B的纱线输出速度，以同时通过流入喷射 通道21的压力空气提高空气压力，以便由此例如将纤维输送通道中的 空气速度与短纤维须条2的提高的速度相匹配。所示的喷气嘴组件3因 此具有非常变化的应用性的大的优点。最后还应该指出，所示出的数目的喷射通道10和21只是示例性的 并且可以根据不同的要求改变。
权利要求
1.用于由短纤维须条(2)制造纺成纱(4)的喷气纺纱装置的喷气嘴组件(3)，包括一个涡流室(9)和多个通向涡流室(9)中的用于输送流体的喷射通道，其中至少两个喷射通道(10，21)相对于纺成纱(4)的轴线的平行线具有不同的倾斜角(α)，其特征在于，至少两个具有不同的倾斜角(α)的喷射通道(10，21)可以连接到至少一个压力空气源(12；23)上。
2. 按照权利要求1所述的喷气嘴组件，其特征在于，至少两个具有 不同的倾斜角(a)的喷射通道(10, 21)可以连接到可以分开调节的 压力空气源(12， 23)上。
3. 按照权利要求1或2所述的喷气嘴组件，其特征在于，至少一个 喷射通道(21 )与一个纤维输送通道(8)的入口 (20)之间具有另一 种间距，尤其是一个较小的间距。
4. 按照权利要求1至3中之一所述的喷气嘴组件，其特征在于，用 于压力空气的至少一个喷射通道(21 )具有小于5。的倾斜角(a)。
5. 按照权利要求1至4中之一所述的喷气嘴组件，其特征在于，用 于压力空气的至少一个喷射通道(21 )具有0。的倾斜角(a)。
6. 按照权利要求1至5中之一所述的喷气嘴组件，其特征在于，利 用从喷射通道(10， 21 )流出的压力空气可以在涡流室(9)中产生具 有可以改变的螺距的螺旋线形的涡流。
全文摘要
一种用于由短纤维须条(2)制造纺成纱(4)的喷气纺纱装置的喷气嘴组件(3)，包括一个涡流室(9)和多个通向涡流室(9)中的用于输送流体的喷射通道(10，21)。设有至少两个喷射通道，其相对于纺成纱(4)的轴线的平行线具有不同的倾斜角。至少两个具有不同的倾斜角的喷射通道可以连接到至少一个压力空气源上。优选地，具有不同的倾斜角的喷射通道可以连接到可以分开调节的压力空气源上。
文档编号D01H1/00GK101268222SQ200680034415
公开日2008年9月17日 申请日期2006年7月19日 优先权日2005年9月19日
发明者G·斯塔莱克, V·杰勒 申请人:里特机械公司