专利名称：一种超临界二氧化碳清洗旧皮革的方法
技术领域：
本发明涉及旧皮革的清洗方法，具体涉及一种超临界二氧化碳清洗旧皮革 的方法。
背景技术：
随着皮革工业的不断发展，皮革制品的种类越来越多，按表面状态分，又 能分为多种，如光面皮革、绒面皮革、磨砂皮革、裘皮皮革、毛革一体皮革等。 各种皮革制品在穿着和使用过程中，由于受环境因素和人体本身的共同影响， 使皮革制品随着使用时间的增加，皮革手感会不同程度地变硬，皮革制品表面 会沾上各种污溃、汗溃、油污、霉斑、灰尘等各种污染物，不仅影响皮革制品 的外观而且更重要的是影响皮革制品的卫生使用要求，沾有各种污渍的皮革上 含有霉菌、病毒及其它有害物质。在皮革制品清洗中，针对不同品种、不同脏污程度，则要采取不同的清洁 清洗工艺。针对脏污不太严重的皮革制品进行清洗。方法是用刷子蘸清洁材料 清洗皮革制品，或用棉布或毛巾直接擦拭。清洁去污材料主要是洗涤剂和洗涤 助剂。选用的清洁去污材料是以非离子型表面活性剂为主，阴离子型表面活性 剂为辅。这些产品虽然使用起来简单、方便，直接刷于皮革表面并用水冲洗便 可。但其中大多都含有硬脂酸盐，该物质不仅对人的皮肤有刺激性而且不可生 物降解，因而，其使用受到很大限制。对于穿着时间过长，光面皮革服装里外脏污都特别严重的，不适合常规清 洗，对于绒面、磨砂、毛革一体等皮革服装，由于其防尘、防污性能较差，容 易脏污，更不适合于常规清洗。必须采取深层灭菌处理，才能彻底去除皮革中 的脏污、霉斑、霉菌等，以保持皮革的绿色化状态一洁净、柔软、舒适、透 气、清新自然等。目前，能对皮革制品进行深层清洁的方法一般有水洗法和干 洗法两种。目前我国皮革清洗市场通常选用干洗法，干洗法是用有机溶剂对皮革制品
进行洗涤，其优点是对皮革两面的污渍能清洗得较干净一些，但是缺陷也很突 出， 一是干洗法所使用的清洗剂都是有机溶剂，其中大部分是易挥发的有一定 毒性的有机溶剂，对人体和环境有一定的毒害。我国目前生产使用的干洗设备 大多为开启式干洗机，并非环保型的。如果操作人员以及使用人员对环保、安 全意识比较淡漠，难免会对人体和环境构成一定危害。二是采用这种工艺清洗 的皮革，由于在清洗油污时，溶剂对皮革内部的油脂也脱得很厉害，导致皮革 手感变得板硬，使皮衣本身的柔软性、舒适性受到破坏。另一方面， 一些有机干洗剂在干洗皮革制品时，在去除油污的同时，皮革 中大量的油脂丢失，造成皮革缺油严重，即使再实施加脂也难以达到皮革原有 的柔软、舒适等性能。水洗法是目前国际上对皮革服装洗涤方法研究的方向，水洗法所用的溶剂 是水，它无疑是最安全、最卫生的物质，为清洗清洗绿色化奠定了坚实的基础。 对皮革制品实施水洗清洁处理可达到和保持皮革更洁净、柔软等效果，但水洗 法仅对光面皮革制品的清洗效果较为理想。而且清洗后的制品还需干燥。上述方法不仅使用大量水和溶剂，而且需处理大量废水溶剂，目前国内对 皮革制品的清洗，只停留在对光面皮革制品的清洗，而且所用材料的性能很差， 工艺技术也很落后。随着制革技术的不断进步，像绒面革、磨砂服装革、裘皮 服装、毛革一体服装、真皮沙发、真皮汽车座垫，以及各种印花革和拼色革等 产品不断涌现，且产品也越来越高档化，落后的皮革清洗技术，显然满足不了 对这些有独特性能的皮革制品的清洗。所以对皮革清洗材料以及清洗工艺技术 的研究，是市场的需要，更是皮革工业发展的需要。随着全球绿色化浪潮及我 国政府对绿色化学与技术的重视，在制革、制鞋、皮件等生产中，己开始重视 对绿色化生产的研究。皮革制品在使用及清洗过程中，更要提倡使用绿色化的 清洗剂及清洗技术。目前尚未见有关利用超临界二氧化碳技术清洗旧皮革的报道。发明内容本发明要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种用 简便而且对环境友好的超临界二氧化碳清洗旧皮革的方法。本发明所述的一种 超临界二氧化碳清洗旧皮革的方法，包括以下步骤 (1) 将待清洗旧皮革置于高压釜内，将二氧化碳输入高压釜，使釜内压力为7.5 MPa 30MPa，温度为30。C 110。C;(2) 搅拌去除污染物。所述的旧皮革包括光面皮革、绒面皮革、磨砂皮革、裘皮皮革或者毛革一 体皮革等。为了更好地实现清洗效果，本发明还可包括以下步骤在输入二氧化碳之 前根据要清洗的皮革的量加入共溶剂或清洁去污材料、加脂柔软材料、消毒灭 菌材料。在清洗过程中加入选用无毒、无害、易生物降解的清洁去污材料、加脂柔 软材料、消毒灭菌材料进行优化配伍。也可以直接加入含有以上成分的植物原 料，通过超临界二氧化碳将其萃取出来直接作用于皮革。与现有技术相比，本发明具有以下优点和有益效果(1) 本发明不需要大量的水和洗涤剂，清洗完后又可直接干燥，因此可以节约能源，且对环境友好；(2) 超临界二氧化碳的分子之间的距离和分子相互作用特性与液态CO, 相近，密度与液态C02相当，对皮革表面的有机污物和一些无机污物具有较强 的溶解能力。 一方面可以有效地清除皮革表面污物，另一方面也很容易通过调 节压力将污物与SCC02分离，且清洗后无需干燥，无残留。具有极大的工程应 用价值和环境保护意义；(3) 本发明操作方便，简单易行。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
对本发明作出进一步的详细说明，本实施例是对本 发明的具体详细描述，并不对本发明作出任何限制。 实施例1将待洗物光面皮革置于高压釜内，将液态二氧化碳输入该高压釜内，利用 输送泵将二氧化碳压力加压至7.5MPa。在经过加热器将二氧化碳温度加热至 45°C，开动磁力搅拌去除污染物。二氧化碳污染物经减压阀降压。进入收集罐后，降压的二氧化碳污染物沉 积于底部，污染物可经吸附过滤器收集处理。
经过过滤的二氧化碳经过冷凝器或压縮成液体，进入二氧化碳储罐回收再 使用或排放掉。 实施例2将待洗物绒面皮革置于高压釜内，将液态二氧化碳输入该高压釜内，利用输送泵将二氧化碳压力加压至11.5MPa。在经过加热器将二氧化碳温度加热至 30°C。添加共溶剂乙醇于高压釜内，开动磁力搅拌去除污染物。二氧化碳污染物经减压阀降压。进入收集罐后，降压的二氧化碳污染物沉 积于底部，污染物可经吸附过滤器收集处理。经过过滤的二氧化碳经过冷凝器或压縮成液体，进入二氧化碳储罐回收再 使用或排放掉。降压排放二氧化碳与污染物再次使用新鲜二氧化碳清洗，洗净后将待洗物 皮革取出。 实施例3将待洗物磨砂皮革置于高压釜内，将液态二氧化碳输入该高压釜内，利用 输送泵将二氧化碳压力加压至15.5MPa。在经过加热器将二氧化碳温度加热至 40°C。添加皂角于高压釜内，开动磁力搅拌去除污染物。二氧化碳污染物经减压阀降压。进入收集罐后，降压的二氧化碳污染物沉 积于底部，污染物可经吸附过滤器收集处理。经过过滤的二氧化碳经过冷凝器或压縮成液体，进入二氧化碳储罐回收再 使用或排放掉。实施例4将待洗物裘皮皮革置于高压釜内，将液态二氧化碳输入该高压釜内，利用 输送泵将二氧化碳压力加压至16MPa。在经过加热器将二氧化碳温度加热至 35°C。开动磁力搅拌去除污染物。二氧化碳污染物经减压阀降压。进入收集罐后，降压的二氧化碳污染物沉 积于底部，污染物可经吸附过滤器收集处理。经过过滤的二氧化碳经过冷凝器或压縮成液体，进入二氧化碳储罐回收再 使用或排放掉。降压排放二氧化碳与污染物再次使用新鲜二氧化碳清洗，洗净后将待洗物
皮革取出。实施例5将待洗物毛革一体皮革皮革置于高压釜内，将液态二氧化碳输入该高压釜内，利用输送泵将二氧化碳压力加压至25MPa。在经过加热器将二氧化碳温 度加热至35。C，开动磁力搅拌去除污染物。二氧化碳污染物经减压阀降压。进入收集罐后，降压的二氧化碳污染物沉 积于底部，污染物可经吸附过滤器收集处理。经过过滤的二氧化碳经过冷凝器或压縮成液体，进入二氧化碳储罐回收再 使用或排放掉。实施例6将较脏待洗物皮革置于高压釜内，将液态二氧化碳输入该高压釜内，利用 输送泵将二氧化碳压力加压至9.5MPa。在经过加热器将二氧化碳温度加热至 H0。C。添加皂角、花椒于高压釜内，开动磁力搅拌去除污染物。二氧化碳污染物经减压阀降压。进入收集罐后，降压的二氧化碳污染物沉 积于底部，污染物可经吸附过滤器收集处理。经过过滤的二氧化碳经过冷凝器或压縮成液体，进入二氧化碳储罐回收再 使用或排放掉。降压排放二氧化碳与污染物可使用新鲜二氧化碳再次清洗，洗净后将待洗 物皮革取出。
权利要求
1、一种超临界二氧化碳清洗旧皮革的方法，其特征在于，包括以下步骤(1)将待清洗旧皮革置于高压釜内，将二氧化碳输入高压釜，并使釜内压力为7.5MPa～30MPa，温度为30℃～110℃；(2)搅拌去除污染物。
2、 根据权利要求1所述的一种超临界二氧化碳清洗旧皮革的方法，其特征在于，还可包括以下步骤在输入二氧化碳之前根据要清洗的皮革的量加入共溶剂或清洁去污材料、加脂柔软材料、消毒灭菌材料。
3、 根据权利要求1或者2所述的一种超临界二氧化碳清洗旧皮革的方法， 其特征在于，所述旧皮革包括光面皮革、绒面皮革、磨砂皮革、裘皮皮革或者 毛革一体皮革。
全文摘要
本发明提供一种用简便而且对环境友好的超临界二氧化碳清洗旧皮革的方法。所述方法包括以下步骤(1)将待清洗旧皮革置于高压釜内，将二氧化碳输入高压釜，并使釜内压力为7.5MPa～30MPa，温度为30℃～110℃；(2)搅拌去除污染物。本发明的方法能有效地清洗旧皮革，不需要大量的水和洗涤剂，清洗完后又可直接干燥，无残留，因此可以节约能源，且对环境友好；同时还具有操作方便，简单易行的优点。
文档编号C14C15/00GK101161824SQ20071003158
公开日2008年4月16日 申请日期2007年11月22日 优先权日2007年11月22日
发明者张怀平, 朱林华, 好 艾, 凯 许, 许林利, 嘉 陈, 陈鸣才 申请人:中国科学院广州化学研究所