专利名称：干衣机滚筒端部密封装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种干衣机密封装置，具体是指一种应用在干衣机滚筒 端部的密封装置。
背景技术：
现有技术中的传统的干衣机滚筒端部的密封结构通常采用径向密 封，即在干衣机滚筒支撑环上设置有与干衣机滚筒端部径向接触密封件， 但当干衣机滚筒端部套设到上述支撑环上之后，它们之间会产生径向的 装配误差，这样导致滚筒端部密封不均匀，即滚筒端部与支撑环接触部 分缝隙小，其它部分缝隙大；随着干衣机工作时间的延长，其滚筒端部 径向密封条不断磨损，将导致滚筒端部密封越来越不均匀。
在现有公开的专利文献中，专利号为US2006196076的美国专利就 公开了一种干衣机滚筒端部密封条，其绑定在干衣机前面板上固定的支 撑环上，干衣机滚筒套设于该支撑环上并且径向内侧面与该密封条接触， 上述密封条包括内外两层结构组成，内层用于将该密封条固定在该支撑 结构上，外层作为密封条与滚筒的接触层。这样就提供了一种干衣机滚 筒端部径向密封装置。专利号为JP2305598A的日本专利同样公开了一种 干衣机滚筒端部密封装置，其也是将密封条设置在干衣机滚筒支撑环上， 再将千衣机滚筒套设于该支撑环上以形成一种干衣机滚筒的径向密封装 置。专利号为US3828445A1的美国专利也同样公开了与上述两篇专利文 件公开的技术方案相似的干衣机滚筒端部的径向密封条。
上述专利文件所公开的干衣机滚筒端部的密封装置均是采用干衣 机滚筒端部径向密封，虽然上述径向密封结构均对干衣机滚筒端部起到 了一定的密封效果，但是由于干衣机滚筒套设在支撑环上之后，滚筒轴 线与支撑环的中心线不在同一直线上，导致干衣机滚筒径向的装配误差， 从而使得滚筒径向密封不均匀，影响对滚筒的密封效果；随着干衣机工
作时间的延长，其滚筒径向密封条不断磨损，将导致滚筒密封越来越不 均匀。
本发明就是基于上述专利文件代表的现有技术的不足之处提出的， 本发明采用的干衣机滚筒端部密封结构使得干衣机不会产生上述密封不 均匀的情况；另外，本发明釆用耐磨弹性双层结构的密封条使得滚筒密 封装置能够自动补偿工作过程中滚筒对密封条的磨损，不会出现由于工 作时间延长而导致密封变得不均匀，本发明对干衣机滚筒端部的密封效 果更好。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种采用轴向端部密封方法的干衣机 滚筒端部密封装置，使得干衣机滚筒密封效果均匀。
本发明的另一发明目的在于提供一种耐磨弹性双层的密封条，干衣 机滚筒端部密封效果好，并可以通过弹性补偿防止由于工作时间延长而 导致密封效果不均匀。
本发明的再一个发明目的在于增大干衣机滚筒端部与上述密封条 的摩擦面，减小摩擦系数，延长该密封条使用寿命。
为了实现上述的发明目的，本发明采用如下的技术方案 一种干衣机滚筒端部密封装置，其特征在于，包括滚筒支撑环，在 该滚筒支撑环侧面上均匀设置有耐磨弹性件，滚筒设置在滚筒支撑环上， 滚筒的至少一个端面轴向挤压在该耐磨弹性件上。
上述的支撑环上设置有环形凹槽，上述的耐磨弹性件设置在该凹槽内。
上述的耐磨弹性件还设置有与干衣机滚筒端部内侧径向接触的突出 部或者是另一个耐磨件。
上述的耐磨弹性件包括与滚筒端部接触的耐磨毛毡层，以及与耐磨 毛毡层固定连接的弹性毛毡层。
上述的滚筒端面上设置有与耐磨弹性件对应的第一摩擦件，该第一 摩擦件为均匀设置在上述滚筒端面上的摩擦片。另外滚筒端部内侧径向 上还设置有与上述突出部或者另一耐磨件对应的第二摩擦件，该第二摩
擦件为均匀设置在上述滚筒内侧径向上的摩擦片。
上述的干衣机滚筒端部设置有用于设置第一摩擦件的加宽面，上述 的第一摩擦件对应固定在上述的加宽面上。
通过采用上述的技术方案，本发明提供了一种采用轴向端部密封的 滚筒密封装置，使得干衣机滚筒密封效果均匀；而且在上述的密封装置 中采用耐磨弹性双层结构的密封条，使得干衣机滚筒密封效果好，并且 可以通过该密封条的弹性补偿防止由于工作时间延长而导致密封不均 匀，同时该密封条使用寿命更长，且密封效果更好。
图1中显示的是现有技术中干衣机滚筒端部密封装置的剖视示意图； 图2中显示的是本发明滚筒前端密封的第一实施例的剖视示意图； 图3中显示的是本发明滚筒前端密封的第二实施例的剖视示意图； 图4中显示的是图3中局部放大的剖视示意图5中显示的是本发明滚筒前端密封的第三实施例的局部放大剖视示 意图6中显示的是在上述第二实施例基础上增设加宽面的剖视示意图； 图7中显示的是在上述第三实施例基础上增设加宽面的剖视示意图； 图8中显示的是耐磨弹性件的分层结构示意图9中显示的是干衣机滚筒两端均采用本发明密封装置的实施例示意 附图中各标号代表组件名称说明如下
1A径向密封条IB耐磨弹性件 2滚筒法兰 3支撑环
4滚筒 5突出部 6加宽面 7第一摩擦件
8第二摩擦件 11耐磨毛毡层 12弹性毛毡层
具体实施例方式
本发明提供了一种用于干衣机滚筒端部密封的密封装置，其采用滚 筒的轴向端面密封的方式对干衣机滚筒进行密封，下面结合说明书附图
具体说明本发明中的密封装置所采用的技术方案。
图1中显示的是现有技术中干衣机滚筒端部密封装置的剖视示意 图，在现有技术中干衣机面板上设置有圆环型的支撑环3，滚筒4设置 有滚筒法兰2，滚筒法兰2对应设置在支撑环3上，而径向密封条1A均 匀固定设置在滚筒支撑环3上，干衣机滚筒4套设在上述支撑环3上使 得径向密封条1A处于滚筒法兰2与支撑环3之间起到对滚筒4密封的作 用。
但是，干衣机滚筒4套设在支撑环3上之后，滚筒4本身的重力使 得滚筒4轴线与滚筒支撑环3的轴线不在同一直线上，导致径向的装配 产生误差，使得滚筒4端部径向密封不均匀，因此这种采用径向密封条 1A方式对滚筒4端部进行密封的方式是影响滚筒的密封效果的；随着滚 筒4工作时间的延长，滚筒4端部径向密封条1A不断磨损，将导致滚筒 4端部密封越来越不均匀。
图2中显示的是本发明滚筒前端密封的第一实施例的剖视示意图， 图中的本实施例技术方案中干衣机滚筒支撑环3上固定设置有环形的耐 磨弹性件1B，装配之后的干衣机滚筒4前端套设在上述的支撑环3上， 使得在装配之后滚筒4前部的滚筒法兰2紧紧挤压在上述的耐磨弹性件 1B之上，这样就形成了将干衣机滚筒4前端端面与耐磨弹性件1B结合 的方式对干衣机滚筒前端4进行密封的结构，避免了由于滚筒4与支撑 环3之间的装配误差而产生的密封不均匀的情况的出现。
上述耐磨弹性件1B采用耐磨弹性双层结构，如图8所示，其中与 滚筒法兰2接触的一层为耐磨毛毡层11，而与之固定连接的另一层为弹 性毛毡层12。耐磨毛毡层11与上述滚筒法兰2紧密接触，在干衣机工 作过程中，由于滚筒法兰2不断与耐磨毛毡层11产生摩擦，因此耐磨毛 毡层11采用质地细密的羊棉混纺的软织物，这样增加了该耐磨弹性件 1B的使用寿命；弹性毛毡层12同样采用羊棉混纺的软织物，但质地则 较耐磨毛毡层11的材料蓬松以提高弹性毛毡层12的弹性。这样当耐磨 毛毡层11由于工作磨损以后弹性毛毡层12对耐磨毛毡进行弹性补偿， 以延长耐磨弹性件1B的使用寿命。
图3、图4中分别显示的是本发明滚筒前端的第二实施例的剖视示
意图以及图3中的局部放大剖视示意图，本实施例采用在支撑环3上设 置有与滚筒4前端对应的环形凹槽，在该环形凹槽内设置有环形的耐磨 弹性件1B，该凹槽起到对耐磨弹性件IB的限位作用。装配之后的干衣 机滚筒4套设在上述的支撑环3上，使得在装配之后滚筒4前部的滚筒 法兰2紧压在上述的耐磨弹性件IB之上，这样就形成了将干衣机滚筒4 端面与耐磨弹性件IB结合的方式对干衣机滚筒4进行密封的结构，同时 避免了由于滚筒4与支撑环3之间的装配误差而产生的密封不均匀情况 出现，其耐磨弹性件1B的结构与第一实施例中的结构是一致的。
图5中显示的是本发明滚筒前端密封的第三实施例的局部放大剖视 示意图，其中的耐磨弹性件1B上突出设置有与干衣机滚筒4前端内侧径 向接触的突出部5，该突出部5与耐磨弹性件1B的耐磨毛毡层11连接， 采用同样耐磨毛毡，滚筒4套设在该突出部5上，耐磨弹性件4与突出 部5配合对滚筒4的前端轴向端面以及径向配合密封，这样就增强了滚 筒4前端与滚筒支撑环3之间的密封效果。
当然，上述突出部5与耐磨弹性件1B不必要局限于同一整体，即 在滚筒4前端侧面径向与支撑环3之间设置一个作用与上述突出部5相 同的另一耐磨件也是可以的。
图6中显示的是在上述第二实施例基础上增设加宽面的剖视示意 图，为了配合第二实施例中的洗衣机滚筒4轴向上端面的密封，在滚筒 4前端增加其与耐磨弹性件1B接触的面积，即在滚筒法兰2上设置有加 宽面6，该加宽面6上还可以设置有第一摩擦件7，该第一摩擦件7为均 匀设置在滚筒4前端端面上的摩擦片，该摩擦片可以由耐磨材料四氟乙 烯制成。这样不仅增大了滚筒4端面的面积同时也减小了滚筒4端面与 耐磨弹性件1B的耐磨毛毡层之间的摩擦系数，增强了本干衣机滚筒端部 密封装置的密封效果。
该技术方案也可以用于第一实施例当中以获得同样的有益效果。 图7中显示的是在第三实施例基础上增设加宽面的剖视示意图，其 不仅在干衣机滚筒4前端端面上增设加宽面6以及在其上设置的第一摩 擦件，且在与耐磨弹性件1B的突出部5对应的径向内侧设置有与之对应 的第二摩擦件8，该第二摩擦件8为均匀设置在滚筒4径向内侧的摩擦
片。这样不仅在径向以及轴向两方向上减小了滚筒4与耐磨弹性件IB的 摩擦系数，而且增强了滚筒4与支撑环3的密封效果。
需要说明的是，实际上上述各实施例中的滚筒4前部设置的滚筒法 兰2并不是必须的，而且上述各个实施例的技术方案用于干衣机滚筒后 端部与滚筒支撑环之间的密封也是可以的，如图9，采用的就是上述第 一实施例中的密封装置对干衣机滚筒前、后两端进行密封的结构示意图， 在这里就不赘述了 。
通过采用上述的技术方案，本发明提供了一种采用轴向端部密封方 法使得干衣机滚筒端部密封效果均匀的干衣机滚筒端部密封装置；而且 在上述的密封装置中采用双层的密封条，使得干衣机滚筒密封更均匀， 密封效果更好，该密封条使用寿命更长。
需要说明的，本发明并不局限于上述实施例的技术方案，而是只要 满足本发明的权利要求中技术特征组合的方案均落在本发明的保护范围 之内。
权利要求
1. 一种干衣机滚筒端部密封装置，其特征在于，包括滚筒支撑环，在该滚筒支撑环侧面上均匀设置有耐磨弹性件，滚筒设置在滚筒支撑环上，滚筒的至少一个端面轴向挤压在该耐磨弹性件上。
2、 根据权利要求1所述的干衣机滚筒端部密封装置，其特征在于，所述的支撑环上设置有环形凹槽，所述的耐磨弹性件设置在该凹槽内。
3、 根据权利要求1或2所述的干衣机滚筒端部密封装置，其特征在于， 所述的耐磨弹性件还设置有与干衣机滚筒端部内侧径向接触的突出部。
4、 根据权利要求1或2所述的干衣机滚筒端部密封装置，其特征在于， 所述的支撑环上还设置有与干衣机滚筒端部内侧径向接触的耐磨件。
5、 根据权利要求1或2所述的干衣机滚筒端部密封装置，其特征在于， 所述的耐磨弹性件包括与滚筒端部接触的耐磨毛毡层，以及与耐磨毛毡 层固定连接的弹性毛毡层。
6、 根据权利要求1或2所述的干衣机滚筒端部密封装置，其特征在于， 所述的滚筒端面上设置有与耐磨弹性件对应的第一摩擦件，该第一摩擦 件为均匀设置在所述滚筒端面上的摩擦片。
7、 根据权利要求6所述的干衣机滚筒端部密封装置，其特征在于，所述 的干衣机滚筒端部设置有用于设置第一摩擦件的加宽面，所述的第一摩 擦件对应固定在所述的加宽面上。
8、 根据权利要求3所述的干衣机滚筒端部密封装置，其特征在于，所述 的干衣机滚筒端面上设置有与耐磨弹性件对应的第一摩擦件，该第一摩 擦件为均匀设置在所述滚筒端面上的摩擦片；滚筒端部内侧径向上设置 有与所述突出部对应的第二摩擦件，该第二摩擦件为均匀设置在所述滚 筒内侧径向上的摩擦片。
9、 根据权利要求4所述的干衣机滚筒端部密封装置，其特征在于，所述 的干衣机滚筒端面上设置有与耐磨弹性件对应的第一摩擦件，该第一摩 擦件为均匀设置在所述滚筒端面上的摩擦片；滚筒端部内侧径向上设置 有与所耐磨件对应的第二摩擦件，该第二摩擦件为均匀设置在所述滚筒 内侧径向上的摩擦片。
10、 根据权利要求8或者9所述的干衣机滚筒端部密封装置，其特征在 于，所述的干衣机滚筒端部设置有用于设置第一摩擦件的加宽面，所述 的第一摩擦件对应固定在所述的加宽面上。
全文摘要
本发明涉及一种干衣机密封装置，具体是指一种应用在干衣机滚筒端部的密封装置。其包括滚筒支撑环，在该滚筒支撑环侧面上均匀设置有耐磨弹性件，滚筒端部设置在滚筒支撑环上，滚筒端面轴向挤压在该耐磨弹性件上。该耐磨弹性件包括耐磨毛毡层以及弹性毛毡层两部分。通过采用上述结构，干衣机滚筒端部密封装置不会产生密封不均匀的情况；另外，本发明采用耐磨弹性双层结构的密封条，使得滚筒端部密封装置能够自动补偿工作过程中滚筒对密封条的磨损，不会出现由于工作时间延长而导致密封变得不均匀，本发明对干衣机滚筒端部的密封效果更好。
文档编号D06F58/20GK101377053SQ200710146280
公开日2009年3月4日 申请日期2007年8月31日 优先权日2007年8月31日
发明者吕佩师, 成荣锋, 谢海明, 邴进东 申请人:海尔集团公司;青岛海尔洗衣机有限公司