专利名称：经编玻纤网格布的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种经编玻纤网格布，属于塑料制品增强材料技术，或 者属于经编织物^支术。 背条技术目前市供的塑料板材例如PVC塑料^L的增强材料或称增强M，都是用的^L璃纤维薄趙。它的制名^t;径简要^描ii是，采用涂刮工艺，在其表面加 PVC耐磨层和发^^冲层，而制成M PVC地板'这类塑料^LA要应用 于各类运动场馆和办公室、宾馆及医院等场所。这类塑料^，由于是以断裂强度偷f氐的玻纤^为l^制成的，因而 其牢度比较差，使用寿命也比较短。 发明内容本实用新型的目的在于，提^-种断裂强度较高、延伸率小，与塑料层 接结合良好、不易与塑料层剥离的主要可用作塑*材增强基材的经编玻纤网格布，以克月良已有技术的不足，满;u土会对强度高、^^寿命长的M塑^hK材尤其是塑料i^日益增长的需求。本实用新型实现其目的的技术方案是一种主要可用作塑料iik^增强基材的经编玻纤网格布，包括玻纤经纱和 玻纤炜纱；玻纤绵纱与玻纤经纱成正交叠贴，其创新点在于还包括经编化 纤网络纱；玻纤经纱和玻纤绊纱由经编化纤网络纱捆绑固定在一起。由以上所给出的技术方案可以明了，本实用新型由于经、炜向玻纤纱的 存在，且由经编化纤网络纱捆绑固定，从而改变了玻纤薄毡纤维的无序分布 状态，有效提高了本实用新型的断裂强度等物理性能指标，降低了延伸率； 同时由于本实用新型呈网格结构，在其表面射，J的塑料极易渗透至网格的间 隙内，因而极大 _升了与塑料的层接结合强度，使之不易与塑料层相剥离， 从而实现本实用新型的目的。初样测试结果显示，采用本实用新型作为^S^才 制备的PVC塑料地板的断裂强力> 120N/5cm，最大可达500N/5cm。由于本实用新型具有较好的柔韌性，不但可折叠、弯曲，而且不易折断， 因而可实现大巻装成巻。成巻直径可达①5000mm;同时由于是经编织物， 门幅最大可达6.22111,因而对其在后最终产品的賴厲化、大面积生产(例如 大型灯箱塑料片材)，都将提供积极作用。
而所说化纤网络纱，本实用新型主张用涤编^/合員。这样，不M 强度更高，而且其干收缩率与玻纤干收缩率很接近，i^于本实用新型的稳 定性，是41^利的。本实用新型的进一步创新点在于所述化纤网络纱沿经向和/或炜向布置。若所述化纤网络纱同时沿经向和 炜向布置，则本实用新型的物理性能将会更好。所述化纤网络纱处^目邻两板波纤经纱和两^J波纤炜纱之间。由于网络 纱的编织连结点，处在相邻经、炜纱之间的空隙位置，因而可有效扩大本实 用新型与塑料层接结合的面积，从而进一步提高两者的粘结强度，更加有利 于U相互剥离问题的产生。上述技术方案得以实施后，本实用新型所具有的结构合理、生产工艺简 便、断裂强度相对较大、延伸率小、与塑料层层接结合良好、不易与塑料层 剥离等特点、是不言而喻的。
图l是本实用新型一种具体实施方式
的主视结构示意图； 图2是图1的A-A剖面示意图。
具体实施方式
如附图1和2所示。 一种主要可用作PVC塑料板材增强基材的经编玻 纤网档，布，包括玻纤经纱1和玻纤绵纱2;玻纤经纱1与玻纤炜纱2成正交 叠贴，还包括经编涤编网络纱3;玻纤经纱1和玻纤绵纱2由经编涤编网络 纱3捆绑固定在"-^。所述涤编网络纱3沿经向和炜向布置。所述经编涤编 网络纱3,处在相邻两根经纱1和相邻两根炜纱2之间。本实用新型初样的试用效果是4艮好的。本实用新型的应用范围不受本4兌明书描述的限制。
权利要求1、一种主要可用作塑料板材增强基材的经编玻纤网格布，包括玻纤经纱(1)和玻纤纬纱(2)；玻纤经纱(1)与玻纤纬纱(2)成正交叠贴，其特征在于还包括经编化纤网络纱(3)；玻纤经纱(1)和玻纤纬纱(2)由经编化纤网络纱(3)捆绑固定在一起。
2.根据权利要求1所述的经编玻纤网格布，其特征在于所述化纤网络 纱(3)沿经向和/或炜向布置。
3、 根据权利要求2所述的经编玻纤网格布，其特征在于所述化纤网络 纱(3)，处在相邻两tot纤经纱(1)和/或相邻两ML纤纬纱(2)之间。
专利摘要本实用新型所公开的是—种主要可用作塑料板材增强基材的经编玻纤网格布，包括玻纤经纱和玻纤纬纱；玻纤经纱与玻纤纬纱成正交叠贴，以其还包括经编化纤网络纱；玻纤经纱和玻纤纬纱由经编化纤网络纱捆绑固定在一起为主要特征。具有断裂强度相对较大，延伸率小，与塑料层接结合良好，不易产生剥离等特点。是一种可替代玻纤薄毡制备塑料板材理想的增强基材。
文档编号D04B21/00GK201043215SQ20072003799
公开日2008年4月2日 申请日期2007年5月25日 优先权日2007年5月25日
发明者何亚勤, 季建强 申请人:常州市宏发纵横染整有限公司