预制带耐碱网格布轻质隔墙板的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于建筑工程领域，具体地，涉及一种带耐碱网格布轻质隔墙板。预制带耐碱网格布轻质隔墙板，包括：板体，板体由轻质筑粒混凝土浇筑而成，板体的前后侧面均设置有耐碱网格布，耐碱网格布高出板体的尺寸为1～2mm；板体左右两侧比板面凹5mm，以便于封闭接缝，板体的左右两侧分别设有板埂、板槽，板埂、板槽形状配合。本实用新型有效解决建筑的保温、隔热、隔声、防火等问题，提高建筑制造过程中工业化和机械化的比重，实现施工简单，节省人工，降低能耗，降低成本，缩短工期，提高保温、防火、隔声、环保、质优等综合效益。
【专利说明】
预制带耐碱网格布轻质隔墙板
技术领域
[0001]本实用新型属于建筑工程领域，具体地，涉及一种带耐碱网格布轻质隔墙板，应用于建筑产业化领域中装配式混凝土结构中。
【背景技术】
[0002]本世纪初，北京市仍至全国建筑系统全面推广“禁实、限粘”政策，传统的混凝土结构中填充墙，已大多采用砌块取代了粘土实心、空心砖，取得了一定的资源节约效果。建筑结构重量也有一定程度降低，但由于填充墙仍属于砌体结构件，因其整体性较差，重量相应较重，在历次破坏性地震中填充墙的震害，如十字交叉剪切裂缝，依然是震害之一，虽然采取了圈梁构造柱等抗震措施，但并没有从根本上解决这种震害的发生。建筑结构中非承重墙一般由混凝土陶粒圆孔隔墙板和石膏空心隔墙板，取代粘土砖墙和混凝土挂网实心墙，但其自重大，易脆断，施工难度大，易裂缝，隔音性，保温性，防火性均较差，所以，不管是空心砌块还是现使用的隔墙板都很难有效改变施工难度大，工期长和保证施工质量的稳定，进而导致了填充墙，对混凝土主体结构的抗震性能影响不能根本有效的解决，而混凝土结构房屋采用预制装配的“制造”方式代表了建筑技术领域一种先进的发展方向。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述已有技术存在的不足之处，本实用新型提供一种能够实现工厂化预制的带耐碱网格布轻质隔墙板。
[0004]为实现上述目的，本使用新型采用以下技术方案:
[0005]预制带耐碱网格布轻质隔墙板，包括:板体，板体由轻质筑粒混凝土饶筑而成，板体的前后侧面均设置有耐碱网格布，耐碱网格布高出板体的尺寸为I?2mm ；板体左右两侧比板面凹5_，以便于封闭接缝，板体的左右两侧分别设有板埂、板槽，板埂、板槽形状配合。
[0006]优选地，板埂、板槽均为梯形。
[0007]优选地，板体的高度为3米、厚度0.1米、宽度0.615米。
[0008]相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果:有效解决建筑的保温、隔热、隔声、防火等问题，提高建筑制造过程中工业化和机械化的比重，实现施工简单，节省人工，降低能耗，降低成本，缩短工期，提高保温、防火、隔声、环保、质优等综合效益。
【附图说明】
[0009]图1为预制带耐碱网格布轻质隔墙板的结构示意图；
[0010]图2是预制带耐碱网格布轻质隔墙板的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，预制带耐碱网格布轻质隔墙板，包括:板体I，板体I由轻质筑粒混凝土浇筑而成，板体I的前后侧面均设置有耐碱网格布2，耐碱网格布2高出板体I的尺寸为I?2mm;板体I左右两侧比板面凹5mm，以便于封闭接缝，板体I的左右两侧分别设有板埂3、板槽4，板埂3、板槽4形状配合。
[0012]板埂3、板槽4均为梯形。
[0013]板体I的高度为3米、厚度0.1米、宽度0.615米。
【主权项】
1.一种预制带耐碱网格布轻质隔墙板，包括:板体，板体由轻质筑粒混凝土浇筑而成，其特征在于，板体的前后侧面均设置有耐碱网格布，耐碱网格布高出板体的尺寸为I?2mm;板体左右两侧比板面凹5mm，以便于封闭接缝，板体的左右两侧分别设有板埂、板槽，板埂、板槽形状配合。2.根据权利要求1所述的预制带耐碱网格布轻质隔墙板，其特征在于，板埂、板槽均为梯形。3.根据权利要求1或2所述的预制带耐碱网格布轻质隔墙板，其特征在于，板体的高度为3米、厚度0.1米、宽度0.615米。
【文档编号】E04C2/288GK205444672SQ201620239663
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】李保存, 秦晓冬
【申请人】北京大诚泰德节能建材科技有限公司