双面饰缝纫机的上缝线针杆单元的结构改良的制作方法

文档序号:1752204阅读:259来源:国知局
专利名称:双面饰缝纫机的上缝线针杆单元的结构改良的制作方法
技术领域
本实用新型涉及 一 种缝纫机的结构改良,特别涉及 一 种双面饰缝纫 机的上缝线针杆单元可随车缝布上缝线车缝处的厚薄而升降的结构改 良。
背景技术
如图1、 2、 3所示现有技术中双面饰缝纫机的上缝线针杆单元91是 组接于机台9前方一侧边所设座体92,其是由才几台9内部的主轴93于一 侧连接一连杆单元95所连动,主轴93的外侧结合一皮带轮94,而针杆 单元91主要包含一主杆10、 一押脚20、 一转座30、 一弧形针组件40、 一固定座50,主杆10向上穿组于座体92,且受一拉杆单元96操控而可 升降,主杆10由上向下依序穿组固定座50、转座30,于底端再组接押 脚20,而固定座50具有接孔501,再利用螺栓502组固于座体92,而转 座30组接该弧形针组件40,与连杆单元95连动,在连杆单元95动作时, 该弧形针组件40随之摆转,使其弧形针401于押脚20上方水平来回摆 动,从而达成双面饰缝的操作。
现有技术中,由于固定座50与座体92组固,即该固定座50的位置 高度为固定式,无法自动调整;当遇到车缝布的上缝线车缝处的厚薄与 前缝制者不同时,操作人员必须重新调整固定座50的高度;首先必须先 松解螺栓502,并同时调节固定座50组固于座体92的位置高度后,方可 再对应锁紧螺栓502;如此,当欲上缝线车缝处的厚薄不同前缝制者时, 就必须重新调整一下,造成实际操作上的不便。再者,主轴93连接该连 杆单元95的处密封不完整,易造成轴承容易受灰尘阻塞而运转不顺。承 上所述为现有技术中的缺失,实有待加以改进。新型内容
基于前述现有技术中调整繁锁及操作不便的缺点。本实用新型的目 的在于使针杆单元整体可随车缝布上缝线车缝处的厚薄而升降,免除现 有技术中必须人工调整的缺失,有利于操作上的方便,减少加工作业的 时间成本付出。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是上缝线针杆单元 组接于才几台前方的座体,且受机台内部主轴带动一连杆单元而连动,而 针杆单元至少包括有一主杆、 一套筒、 一固定座、 一转座、 一弧形针组 件及一押脚,主杆向上穿组于座体,且受一拉杆单元操控而可升降,主 杆由上向下依序穿组套筒、固定座、转座,及于底端组接押脚;其中, 该套筒与连杆单元组接并受其带动而旋动,且该套筒于底端向一旁延伸 出一突座,该突座设有一定位槽,而转座对应向上设一定位组件穿设组 卡于套筒的定位槽中,使转座与套筒同步旋动;又该转座与弧形针组件 结合,待套筒受连杆单元所连动而反复旋动同时,转座及与之结合的弧 形针组件亦同步来回摆动。此外,针杆单元另包括一限位座,该限位座 供主杆穿组,且位于转座与押脚之间,又该固定座另具一延伸杆与弧形 针组件的定位枢转部接合,当弧形针组件随转座同步来回转动时,该固 定座是定位不转动而限位于转座的上方。
本实用新型的有益效果是,主杆、固定座为同步升降,可因主杆受 拉杆单元操控升降而同步升降运动;且弧形针组件的摆动实施,是因与 转座结合,而转座又因其定位组件组卡于套筒有定位槽中而与套筒同步 旋动,待套筒受连杆单元带动而旋动,遂同时连动转座及弧形针组件旋 动而达来回摆动之目的。固定座与主杆及押脚同步移动,可自动达致定 位的功效,可因使用者将针杆单元的主杆上升,重新下降定位押脚压抵 车缝处的同时,针杆单元的其它组件也随之同步上升、下降且自动定位, 其中,固定座不与座体锁固,无固定问题,也无螺栓重复调整的困扰, 不但可省却人工调整成本问题,也同时免除锁固螺栓及花费调整相对位置的时间。另且,本实用新型中机台主轴连接该连杆单元处为密封状, 以达防尘的功效,避免因灰尘进入而造成阻塞甚至运转不顺发生。


图1是现有技术双面饰缝纫机的上缝线针杆单元的立体结构参考图。 图2是图1的立体结构动作示意图。
图3是图1的调节固定座组固于座体位置高度的立体示意图。
图4是本实用新型的立体结构参考图。
图5是本实用新型的立体结构分解图。
图6是本实用新型的立体结构组合及作动示意图。
图7是本实用新型的升降示意图。
图8是本实用新型的主要部分结构立体图。
图9、 IO是本实用新型在套筒旋动时的平面作动示意图。
其中
91现有技术针杆单元9现有技术机台10现有技术主杆
92现有技术座体93现有技术主轴30现有技术转座
94现有技术皮带轮95现有技术连杆单元401现有技术弧形针
96现有技术拉杆单元501现有技术接孔502现有技术螺栓
20现有技术押脚40现有技术弧形针组件50现有技术固定座
81针杆单元8机台41定位组件
82座体83主轴5弧形针组件
84连杆单元85拉杆单元51弧形针
1主杆2套筒52定位枢转部21突座 211定位槽 6押脚 3固定座
31延伸 7限位座 4转座
具体实施方式
如图4、 5所示,本实用新型双面饰缝纫机的上缝线针杆单元的结构 改良,该上缝线针杆单元81是组接于机台8前方一侧边所设的座体82, 受一拉杆单元85操控而可升降,而针杆单元81是由机台8内部一主轴 83—侧连4妄一连杆单元84所连动,该主轴83的外侧另结合皮带^",而 该针杆单元81为主要改良处,其包含有一主杆l、 一套筒2、 一固定座 3、 一转座4、 一弧形针组件5及一押脚6。主杆1向上穿组于座体82, 且受拉杆单元85操控而可升降,另该主杆1由上向下依序穿组套筒2 、 固定座3、转座4,及于底端组接押脚6;而弧形针组件5是与转座4结 合并使弧形针51与之同步连动,并该弧形针51位于押脚6的上方。如 图8所示该弧形针组件5具有一定位枢转部52。
承上,如图5、 9所示套筒2的顶端与连杆单元84组接并受其带动 而反复来回旋动,而套筒2是于底端向一旁延伸具一突座21,该突座21 设有一定位槽211,另该转座4对应套筒2的定位槽211向上设一可穿组 限位于定位槽211的定位組件41;此外,图8、 9、 10所示固定座3另具 一延伸杆31,延伸杆31与弧形针组件5的定位枢转部52接合,当弧形 针组件5随转座4同步转动时,该固定座3是定位不转动而限位于转座4 的上方,另如图7所示当主杆1受拉杆单元85操控升降时,固定座3及 其它组件皆可同时做上升、下降作动,而无现有技术中的受制结合于座 体82的无法自动调整的垢病产生。
此外,如图5所示针杆单元81另可包括一限位座7,该限位座7是 供主杆l穿组,且位于转座4与押脚6之间,作为转座4与押脚6间的 限位之用,又转座4的上方是由固定座3限位。另且,如图4所示本实用新型的机台8主轴83连接该连杆单元84处可为密封状,如使机台8 向该处延伸容纳空间,以避免灰尘进入,防止造成阻塞甚而运转不顺。
如图6、 7、 9、 IO所示实施作动时,机台8之主轴83转动,并连动 连杆单元84,该连杆单元84同时带动套筒2水平来回旋动,同时与套筒 2组接的转座4及与转座4结合的弧形针组件5亦同步水平来回旋动, 造成弧形针组件5的弧形针51同步于押脚6的上方水平来回摆动,而为 车缝布的上缝线车缝实施。待欲更换车缝布,使押脚6重新升高、下降 压抵欲双面车缝处时,仅须将利用拉杆单元85操控主杆1升起,待主杆 l下降时,固定座3与其它组件皆可自动定位完毕,无须人工再予调整且 操作简易、快速。
本实用新型的改良处在于免除固定座3的反复调整,浪费使用者的 时间,其创意为藉主杆l、固定座3及押脚6为相互连结一体升降,并因 押脚6的重新定位完毕而自动调整结束,操作十分简易、方便,且无须 工具辅助即可达致;至于,转座4的来回作动依据亦有创新,是以套筒 2顶端组接连杆单元84的方式,使连杆单元84直接带动套筒2来回旋 动,当套筒2来回旋动同时,与套筒2组接的转座4,及与转座4结合的 弧形针组件5亦同步来回摆动,而达同步作动及来回摆动顺畅的目的。
本实用新型的优异处在于操作者仅须重新将主杆1升起,再予下降 将押脚6压抵欲双面车缝处,即自动完成调整定位,无须运用任何其它 工具,具有操作简便、成本降低及节省时间的功效。
权利要求1、一种双面饰缝纫机的上缝线针杆单元的结构改良,该缝制上缝线的针杆单元组接于机台前方的座体,且受机台内部主轴带动的一连杆单元而连动,而针杆单元至少包括有一主杆、一固定座、一转座、一弧形针组件及一押脚,主杆向上穿组于机台前方的座体,且受一拉杆单元操控而可升降,主杆由上向下依序穿组固定座、转座,及于底端组接押脚;而转座与弧形针组件接合,且受连杆单元所连动,而令弧形针组件的弧形针于押脚上方水平来回摆动;其特征在于针杆单元另包括有一套筒,该套筒是供主杆穿组且位于固定座的上方,而该转座向上设一定位组件与套筒组接,使转座与套筒同步旋动,又该套筒与连杆单元组接并受其带动,从而连动转座及弧形针组件。
2 、如权利要求1所述双面饰缝纫机的上缝线针杆单元的结构改良, 其特征在于,针杆单元另包括一限位座,该限位座供主杆穿组,且位于 转座与押脚之间。
3、 如权利要求1项所述双面饰缝纫机的上缝线针杆单元的结构改良, 其特征在于,其套筒于底端向旁延伸具一突座,且突座设有一定位槽, 该定位槽供转座的定位组件穿组且限位。
4、 如权利要求1所述双面饰缝纫机的上缝线针杆单元的结构改良, 其特征在于,其固定座另具一延伸杆,该弧形针组件具有一定位枢转部, 固定座的延伸杆与弧形针组件的定位枢转部接合,且弧形针组件随转座 同步转动时,该固定座是定位不转动而限位于转座的上方。
专利摘要本实用新型提供了一种双面饰缝纫机的上缝线针杆单元的结构改良,该针杆单元主要由一主杆由上向下依次穿组一套筒、一固定座、一转座,及于底端组接一押脚,转座又与一弧形针组件结合,可受制动而使弧形针组件的弧形针在押脚上方水平来回摆动;转座向上设一定位组件与套筒组接而使转座与套筒同步旋动。而针杆单元的主杆向上穿组于机台的座体,且受机台的一拉杆单元操控而可升降,而套筒则与机台的连杆单元组接并受其带动,继而连动转座及弧形针组件;据此,针杆单元整体可随车缝布上缝线车缝处的厚薄而升降,免除现有技术中必须人工调整的缺失,有利于操作上的方便,减少加工作业的时间成本付出。
文档编号D05B55/00GK201148522SQ20072019497
公开日2008年11月12日 申请日期2007年11月14日 优先权日2007年11月14日
发明者吴金辉 申请人:高机缝纫机开发股份有限公司
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