一体式导纱器的制作方法

文档序号:1753143阅读:313来源:国知局
专利名称:一体式导纱器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种一体式导纱器,特别是用于经编机上的整体式花梳导 纱器,属于纺织机械领域。
技术背景在经编机上,特别是至少具有一把花梳栉的经编机,花梳导纱器主要 是按照花型要求引导纱线作针前垫纱、针背横移等,在一项专利号为ZL02127580.7中公开了一种技术方案,其结构如图l所示,导纱器4具有 一个杆14 ,在杆14的下端设有一个导纱眼15,该导纱眼15位于一个固 定在杆14中的管针16中。杆14的上部与支持件17固定连接,即焊接, 或杆14与支持件17为一体结构,支持件17具有一个为牵引杆7穿过的 长孔,支持件17内的夹紧螺钉18用于把支撑件17夹紧到牵引杆7上, 如果松开夹紧螺钉18,则支持件可在牵引杆7上沿横移方向6移动并在另 一位置上通过拧紧夹紧螺钉18而重新得以固定。在支持件17的两端上设 有滑靴19、 20。滑靴19、 20具有U形截面。这两个滑靴19、 20卡到牵引 杆7上并在必要时可用粘合剂被固定在那里,粘合剂主要任务是在运行时 使滑靴19、 20固定在支持件17的端部上,如果需要,导纱器4在牵引杆 7上移动,则可通过简单地向上弯动滑靴19、 20,使滑靴19、 20脱离牵 引件7,使导纱器4可被安置到另一个新的位置上。而我们现有经编机上 的花梳导纱器,其结构如图2所示,该导纱器包括针头201、针杆202和 针固定端203,针头201与针杆202采用粘合剂连接在一起,针杆202与针固定端203为整体式的,针固定端203位于针杆202的一侧,通过针固 定端203的长形孔204固定在牵引杆上。从以上两种技术方案中可以得出, 针头与针杆都采用分体式的,经粘合剂粘合或焊接等方式连接在一起,而 经实践证明,长时间使用后,针头会从针杆中脱落,这种脱落是很难在开 机前被检查出来的,在工作时更难被及时发现,往往是通过检查织物上是 否出现漏针或孔洞来判断是否有掉针问题,而此时已严重影响到织物的质 量,甚至能使织物成为残次品,严重影响经济效益。 发明内容本发明的目的是为了克服上述现有技术方案中的导纱器存在结构复 杂,占用空间较大,针头容易从针杆中掉出和安装费时且不精确等缺点, 设计了一种结构简单,安装简便、精确,针头无法从针杆中掉出的一种整 体的一体式导纱器。本发明的一体式导纱器包括导纱针和针座,所述导纱针下部为扁薄形 针头,扁薄形针头的下端设有一个导纱针孔,其特征在于所述导纱针的针 头和针杆为一次成型的一个整体,无任何连接,导纱针上端垂直固定在针 座中部,针座两端分别设有安装孔,通过钢性连接固定在均布有若干安装 孔的牵引导轨上。为了使一体式导纱针的上端也不会从针座上脱落,所述针座中部较高 并设有装针凹槽,与装针凹槽对应位置的导纱针的两侧分别设有定位槽, 导纱针经定位槽镶嵌在针座的装针凹槽中并焊接固定。为了减少导纱器的安装位置,使其在有限的空间内安装足够多的导纱 器,将导纱针的上部稍向外突而与其下部成台阶形,使其针头尽量靠近相邻的导纱器,可提高经编机的提花能力。本发明的一体式导纱器,由于导纱针的扁薄形针头是直接将导纱针下 部压制而成的一体式结构,使扁薄形针头无法从导纱针上脱离而掉出,导 纱针上端又经定位槽镶嵌在针座的装针凹槽中并焊接固定,使导纱针的上 端也很难与针座脱开,安装时,将针座用两个螺钉经两个安装孔直接固定 在牵引杆上,安装位置既精确又稳定,还可不需要再调整导纱针的倾斜度, 又因导纱针的上部稍向外突出而与其下部成台阶形,可使其针头尽量靠近 相邻的导纱器,能有效减少导纱器的安装位置,使其在有限的空间内安装 足够多的导纱器,能进一步提高经编机的提花能力。具有结构简单,安装 简便、安装精确高和占用空间小,导纱针和针头都不会掉出等优点,能有 效提高织物产品质量。


图1是一种现有导纱器的结构示意图; 图2是另一种现有导纱器的结构示意图; 图3是本发明导纱器的一种结构示意图; 图4是本发明导纱器中的针座的结构示意图; 图5是固定本发明导纱器的牵引导轨。
具体实施方式
附图非限制性公开了本发明的一个具体实施例,下面结合附图作进一 步的描述。参见附图,图3是本发明的一种结构示意图,图中的301是针座,302 导纱针,306是导纱针上部,303导纱针下部的扁薄形针头,304是导纱针孔,305是安装孔,307是定位槽,图4是图3中的针座301的结构示意 图,图4中的401是针座中部较高处,402是装针凹槽,图5中的501是 与图3的一体式导纱器配套使用的牵引导轨,502是牵引导轨上的安装孔。 本发明的一体式导纱器,其结构包括一体式导纱针302和针座301,所 述一体式导纱针(简称导纱针)302的下部为扁薄形针头303,扁薄形针 头303的下端设有一个导纱针孔304,导纱针302的上端306垂直固定在 针座301中部,针座301两端分别设有安装孔305 (参见附图3)。该一体 式导纱器可通过钢性连接(如螺钉)固定在牵引导轨501上,其牵引导轨 501均布了若干安装孔502。该一体式导纱针302可以通过钢条压制或铸 造或锻造等方法直接制成一个整体,中间无需任何的连接,彻底解决了导 纱针的针头在实际使用过程中可能从导纱针上掉落下来的严重问题。扁薄 形针头303下端设有的一个导纱针孔304,用于引导纱线作针前垫纱与针 背横移,根据工艺要求在底布上提花。为了使一体式导纱针也不会从针座上脱落,所述针座中部401较高并 设有装针凹槽402,与装针凹槽402对应位置的导纱针的上端的两侧分别 设有定位槽307,导纱针经定位槽307镶嵌在针座的装针凹槽402中并焊 接固定。为了减少导纱器的安装位置,使其在有限的空间内安装足够多的导纱 器,将导纱针302的上部306稍向外突出而与其下部成台阶形,使得扁薄 形针头303在实际使用时与相邻的针头间的间距尽量保持最小,可提高经 编机的提花能力。
权利要求
1.一种一体式导纱器,包括导纱针和针座,导纱针下部为扁薄形针头,扁薄形针头的下端设有一个导纱针孔,其特征在于所述导纱针的针头和针杆为一次成型的一个整体,无任何连接,导纱针上端垂直固定在针座中部,针座两端分别设有安装孔,通过钢性连接固定在均布有若干安装孔的牵引导轨上。
2. 根据权利要求1所述的一体式导纱器,其特征在于针座中部较高并 设有装针凹槽,与装针凹槽对应位置的导纱针的两侧分别设有定位槽,导 纱针经定位槽镶嵌在针座的装针凹槽中并焊接固定。
3. 根据权利要求1或2所述的一体式导纱器,其特征在于导纱针的 上部稍向外突出而与其下部成台阶形。
全文摘要
本发明的一体式导纱器主要是将传统导纱针的针头与针杆分开的分体式结构改为一体式结构,其结构包括一体式导纱针和针座,所述导纱针的针头和针杆为一次成型的一个整体,导纱针下部为扁薄形针头,扁薄形针头的下端设有一个导纱针孔,导纱针上端垂直固定在针座中部,针座两端分别设有安装孔,通过钢性连接固定在均布若干安装孔的牵引导轨上。安装时,将针座用两个螺钉经两个安装孔直接固定在牵引杆上,安装位置既精确又稳定,还可不需要再调整导纱针的倾斜度,该一体式导纱针可以通过钢条压制或铸造或锻造等方法直接制成一个整体,无任何连接,彻底解决了导纱针的针头在实际使用过程中可能从导纱针上掉落下来的严重问题。能有效提高织物产品质量。
文档编号D04B27/24GK101225578SQ200810018988
公开日2008年7月23日 申请日期2008年2月2日 优先权日2008年2月2日
发明者王占洪 申请人:王占洪
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