专利名称：：麻纺工业用ydm-j型有机复合浆料及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及一种用于亚麻、大麻织布厂的经纱上浆工艺，特别是公开一种YDMJ型有机复合浆料及其制备和使用方法，应用于国内外的亚麻、大麻织布企业及棉织企业、苎麻织造业、黄麻细布织造厂等纺织企业。
背景技术：
：近三十年来，我国亚麻布的产量中，约50%以上都是通过无浆织造技术而织成的。在当时亚麻布供不应求的形势下，这种无浆织造技术是起到了积极作用。然而，无浆织造而成的亚麻布，布面疵点多，织机效率低，劳动环境差，用工多等弊病。在近年激烈的亚麻布市场竞争中突显出来，己经严重影响到企业的销售形势。本浆料能在经纱上浆后，使麻纱柔软，代替或部分替代对纱线的柔软工程，达到经纱上浆后，织物柔软的目的。为了节约粮食，进一步降低浆纱成本。用粮食作为浆料的基本原料，历史悠久。由于粮食是人类的生命之源，所以很长时期以来，国内外的科技人员纷纷选用别的物品作为浆料的基本原料，以替代粮食成为其奋斗的目标。根据国情，我国历来的经纱上桨，均采用价格低廉的粮食作为浆料的基本原料。近年来随着粮食生产是农业生产中重中之重的基本国策，不断的深入人心，市场的粮价正不断攀升的现实。近年来，在织布行业中，除了传统的以粮食淀粉作为浆料的基本原料外，先后出现了Ny05变性淀粉浆料，专门的纺织浆料。它们的前提还是离不了粮食这一基本原料。此外，为了减少粮食的耗量，又开创了淀粉+PVA、淀粉+丙烯酯等的新型混合浆料。甚至，在最近还出现了以矿物质为主的白蜡液(亦称液体蜡)浆料……所有这一切各种新型浆料，都将促使工厂的浆纱成本的不断上升。
发明内容本发明的目的是解决现有技术的的难题，设计一种能替代粮食作为桨料新材料，公开一种YDMJ型有机复合浆料及其制备和使用方法，在分条整经机的小槽中，实现对亚麻经纱、亚麻混纺经纱、大麻经纱及大麻混纺经纱的上浆工程；在浆纱机的浆槽中，实现对亚麻经纱、亚麻混纺经纱、大麻经纱及大麻混纺经纱的上浆工程；还能对棉经纱、苎麻经纱、黄麻高支经纱实现上浆。本发明是这样实现的一种麻纺工业用YDM-J型有机复合浆料，其特征在于组份及重量百分含量为1)氧化高碳烷基二甲基胺24%;2)二乙烯三胺卜2%;3)醇胺类24%;4)聚氧乙烯醚类乳化剂13%;5)油酸24%;6)有机溶剂12%;7)渗透剂24%;8)羧甲基纤维素35%;9)水7286%;所述的氧化高碳垸基二甲基胺在氧化高碳十二、十四、十六、十八和二十垸基二甲基胺中选择一种；所述的醇胺类在一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺中选择一种所述的有机溶剂在5碳以下的低碳醇、醚和酯中选择一种；所述的渗透剂在脂肪醇聚氧乙烯醚、磺化琥珀酸二辛酯钠盐(JFC)和环氧乙垸高碳脂肪醇的縮合物中选择一种。其制备方法特征在于第一步将组份按原料序号9)、1)、6)、2)、4)、5)、3)、9)的顺序依配比加入反应釜中，其中水按配比重量的二分之一投入，在9(TC110。C的温度下縮聚反应57小时，冷却至20。C出料半成品；第二步在反应釜中按比例将羧甲基纤维素全部溶于配比后二分之一的水后，再按量将第一步产的半成品及渗透剂注入反应釜中，在7(TC80。C温度下调配34小时后，冷却至2(TC时出料装桶入库。本发明产品使用方法如下。A、在分条整经机的小水槽中完成亚麻经纱上浆的技术a、YDM-J型有机复合浆料与水按重量份比l:4调配，使用45±5"的热水，在桶或缸中调配成上浆液；b、将调配好的上浆液注入分条整经机后的小水槽内，使衆液能接触到下出纱辊表面；c、倒经(即织轴的转速)速度，催50M/min;d、上浆后的织轴，经穿综串箱后可以直接上织机织造；B、在浆纱机的浆槽中完成亚麻经纱上浆的技术a、在调桨釜中，将YDM-J型有机复合浆料与水按重量份比1:3，使用45士5'C的热水，调配成上浆液；b、将调好的上浆液注入到浆纱机后的浆槽内，使浆槽中的浆液温度保持在70士5'C;c、烘房的温度控制在80士5。C，烘筒的表面温度控制在12(TC;d、浆纱机的速度50m/min60m/min。本发明产品的外形是无色的粘稠液体，酸碱性pl^9土0.5，粘度值在650pas750pas。本发明的有益效果是1、可在经纱表面形成光滑、耐磨、柔韧的薄膜，起到改善布机车间劳动环境，使布面感观丰满的作用；2、上浆后能提高纱强，减少机后断头，起到提高织物质量的作用；3、上浆后经纱的毛羽明显减少，使织机开口清晰，布机效率提高；4、经本浆料上浆后的经轴，不会变黄发霉，且不怕虫蛀鼠咬；5、本浆料的另一个显著作用是柔软作用。经本浆料处理后的经纱没有别样浆料那么硬挺，手感柔软，织成的布丰满柔顺。具体实施例方式本发明产品不用一粒粮食，且全部选用有机化工材料配制而成。在布厂的实际使用中，其浆料成本仅为每米布3分7分之间。本发明产品麻纺工业用YDM-J型有机复合浆料是一种没有粮食(指粮食淀粉)的成分，且全部由羧甲基纤维素与醇、烯、胺、垸、醚等有机化工原料配制而成的粘稠胶体。本发明产品麻纺工业用YDM-J型有机复合浆料的主要组成如下<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>本发明产品麻纺工业用YDM-J型有机复合浆料的制备方法如下。制备的设备为化学反应釜。产品由下列两步制成第一步将组份按原料序号9)、1)、6)、2)、4)、5)、3)、9)的顺序依配比加入反应釜中，其中水按配比重量的二分之一投入，在9(TC110。C的温度下縮聚反应57小时，冷却至20'C出料半成品第二步在反应釜中按比例将羧甲基纤维素全部溶于配比后二分之一的水后，再按量将第一步产的半成品及渗透剂注入反应釜中，在70。C80。C温度下调配34小时后，冷却至2(TC时出料装桶入库。结合具体实施例，本发明产品麻纺工业用YDM-J型有机复合浆料的使用方法如下。A、在分条整经机的小水槽中完成亚麻经纱上浆的技术a)先将本发明产品YDM-J型有机复合浆料与水(45士5i:的热水)按重量份比1:4在桶或缸中调配成上浆液。b)将调配好的上浆液注入分条整经机后的小水槽内，使浆液能接触到下出纱辊表面。c)倒经(即织轴的转速)速度，以40M50M/min为好。d)上浆后的织轴，经穿综串箱后可以直接上织机织造。e)此技术织造纯亚麻101#160#时的747型剑杆织机速度可达180r/min。其它品号的纯麻布或麻棉混纺布，须调整浆料的配比。即在1:21:5范围内调整配比。B、在浆纱机的浆槽中完成亚麻经纱上浆的技术。1、先在调浆釜中，将本发明产品YDM-J型有机复合浆料与水(45i5'C的热水)按重量份比1:3调配成上浆液。2、将调好的上浆液注入到浆纱机后的浆槽内，使浆槽中的浆液温度保持在70i5"C。3、烘房的温度控制在80士5'C。烘筒的表面温度控制在12(TC。4、浆纱机的速度50m/min60m/min。5、此技术织造纯亚麻101#160#时的747型剑杆织机速度可达180r/min。其它品种只须调整浆料配比。实施例1:YDM-J型有机复合浆料的组份及重量百分含量为1)氧化高碳十二烷基二甲基胺2.1%;2)二乙烯三胺1.2%;3)二乙醇胺2.1%;4)聚氧乙烯醚类乳化剂1.6%;5)油酸2.1%;6)乙醇1.2%;7)脂肪醇聚氧乙烯醚2.1%;8)羧甲基纤维素4%;9)水83.6%。其他如前述。实施例2:YDM-J型有机复合浆料的组份及重量百分含量为:1)氧化高碳十六烷基二甲基胺2%;2)二乙烯三胺1%;3)三乙醇胺2%;4)聚氧乙烯醚类乳化剂1%;5)油酸2%;6)甲醇1%;7)磺化琥珀酸二辛酯钠盐2%;8)羧甲基纤维素3%;9)水86%。其他如前述。实施例3:YDM-J型有机复合浆料的组份及重量百分含量为:1)氧化高碳二十烷基二甲基胺4%;2)二乙烯三胺2%;3)—乙醇胺4%;4)聚氧乙烯醚类乳化剂3%;5)油酸4%;6)丙醇2%;7)环氧乙垸高碳脂肪醇的縮合物4%;8)羧甲基纤维素5%;9)水72%。其他如前述。本发明专利产品的效果1、在亚麻布织造中，取消了原始的无浆织造工艺。建立一套全新的由分条整经机小水槽来实现织轴上浆的工艺流程。2、应用在桨纱机上，显出调浆方便、成本比现行浆料的上浆工艺低的效果。3、在使用企业中，本浆料的浆液可以储存、不变质、随时使用，不存在像其它浆液必须日用日清，浪费严重的状况。4、应用本浆料上浆的织轴质地柔软，可以存放时间久，没有经纱发黄发霉现象，也没有虫蛀鼠咬经纱的现象。权利要求1.一种麻纺工业用YDM-J型有机复合浆料，其特征在于组份及重量百分含量为1)氧化高碳烷基二甲基胺2～4％；2)二乙烯三胺1～2％；3)醇胺类2～4％；4)聚氧乙烯醚类乳化剂1～3％；5)油酸2～4％；6)有机溶剂1～2％；7)渗透剂2～4％；8)羧甲基纤维素3～5％；9)水72～86％；所述的氧化高碳烷基二甲基胺在氧化高碳十二、十四、十六、十八和二十烷基二甲基胺中选择一种；所述的醇胺类在一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺中选择一种所述的有机溶剂在5碳以下的低碳醇、醚和酯中选择一种；所述的渗透剂在脂肪醇聚氧乙烯醚、磺化琥珀酸二辛酯钠盐和环氧乙烷高碳脂肪醇的缩合物中选择一种。2.根据权利要求1所述的麻纺工业用YDM-J型有机复合浆料，其特征在于组份及重量百分含量为1)氧化高碳十二烷基二甲基胺2.1%;2)一乙烯三胺1.2%;3)二乙醇胺2.1%;4)聚氧乙烯醚类乳化剂1.6%;5)油酸2.1%;6)乙醇1.2%;7)脂肪醇聚氧乙烯醚2.1%;8)羧甲基纤维素4%;9)水83.6%。3.根据权利要求1所述的麻纺工业用YDM-J型有机复合浆料，其特征在于组份及重量百分含量为1)氧化高碳十六浣基二甲基胺2%;2)二乙烯三胺1%;3)三乙醇胺4)聚氧乙烯醚类乳化剂5)油酸6)甲醇7)磺化琥珀酸二辛酯钠盐8)羧甲基纤维素9)水2%;1%;2%;1%;2%;3%;86%。4.根据权利要求1所述的麻纺工业用YDM-J型有机复合浆料，其特征在于组份及重量百分含量为1)氧化高碳二十垸基二甲基胺4%;2)二乙烯三胺2%3)—乙醇胺4%4)聚氧乙烯醚类乳化剂3%5)油酸4%6)丙醇2%7)环氧乙烷高碳脂肪醇的缩合物4%8)羧甲基纤维素5%9)水72%。5.—种权利要求14中任意一项所述麻纺工业用YDM-J型有机复合桨料的制备方法，其特征在于第一步将组份按原料序号9)、1)、6)、2)、4)、5)、3)、9)的顺序依配比加入反应釜中，其中水按配比重量的二分之一投入，在90。C11(TC的温度下縮聚反应57小时，冷却至20°C出料半成品；第二步在反应釜中按比例将羧甲基纤维素全部溶于配比后二分之一的水后，再按量将第一步产的半成品及渗透剂注入反应釜中，在7(TC80'C温度下调配34小时后，冷却至2(TC时出料装桶入库。全文摘要本发明为一种麻纺工业用YDM-J型有机复合浆料及其制备方法，其特征在于组份及重量百分比为氧化高碳烷基二甲基胺2～4％；二乙烯三胺1～2％；醇胺类2～4％；聚氧乙烯醚类乳化剂1～3％；油酸2～4％；有机溶剂1～2％；渗透剂2～4％；羧甲基纤维素3～5％；水72～86％。其制备方法第一步将组份依配比加入反应釜中，其中水按配比重量的二分之一投入；第二步将羧甲基纤维素、第一步产的半成品及渗透剂注入反应釜中。其使用方法分为A.在分条整经机的小水槽中完成亚麻经纱上浆的技术；B.在浆纱机的浆槽中完成亚麻经纱上浆的技术。本发明产品在经纱表面形成光滑、耐磨、柔韧的薄膜，提高纱强，减少机后断头，提高布机效率。文档编号D06M15/01GK101319463SQ20081004363公开日2008年12月10日申请日期2008年7月17日优先权日2008年7月17日发明者王德林,莹苏,顾伯明申请人:上海新浦化工厂有限公司