专利名称：：Ydm-t型有机沤麻剂及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及一种沤麻专用添加物，特别是公开一种YDM-T型有机沤麻剂及其制备和使用方法。本发明的产品主要用于亚麻、大麻的沤麻工艺，实现亚麻，大麻麻茎的木质层与韧皮层更好、更快的分离，适用于国内外所有亚麻、大麻原料生产厂或加工厂。
背景技术：
：凡是亚麻、大麻原料厂，欲从亚麻、大麻的原茎上获取亚麻、大麻的可纺纤维，必须要经过沤麻过程。历来，亚麻、大麻的可纺纤维生产，国内外普遍釆用的是冷水或温水的沤麻技术。这种沤麻技术的优点，因地制宜方便，沤麻成本低。然而它的缺点是在沤麻时会产生难闻的尸臭味，沤麻废水呈强酸性(PH值〈4)，取得的可纺纤维附有该臭味。这些缺点，随着人们环保意识的提高，国内外的亚麻、大麻原料厂，均受到环保部门的严重挑战，导致亚麻、大麻原料厂纷纷停产。较常用的沤麻技术有以下两种1、为了缩短麻茎沤麻时间的菌制剂沤麻。即先培养出能吞噬果胶等物质的菌种，作为菌制剂放入沤麻水中。对亚麻、大麻原茎实现微生物一细菌法沤麻。虽然能缩短沤麻时间，但是臭气、废水状况没有改变，加之沤麻成本更高、要求更严的情况，所以此法只能停留在头'验阶段。2、为了节能减排，还有釆用汽蒸法沤麻，我国又称气爆法沤麻，这种沤麻方法，对减少排放确实有利。但是生产出的可纺纤维十分粗硬，不能直接用于纺纱，加之该法所需设备投资大、生产要求高，所以无法推广。目前仅我国安徽省六安市有一家厂在生产实践中。
发明内容本发明是为了改变传统的沤麻技术，公开一种YDM-T型有机沤麻剂及其制备和使用方法，实现在亚麻、大麻沤麻过程中不再产生难闻的尸臭味、所制得的可纺纤维不再附有臭味、使沤麻后的废水呈中性、可以直排或简单处理后排放，或对我产品使用后的废水，进一歩完善，实现灌溉及综合利用。本发明的产品纯属绿色的环保产品。本产品发明的另一目的，就是在传统沤麻水中加入本发明产品后，除了达到传统沤麻工艺所达到亚麻、大麻原茎中木质层与韧皮层分离外，还可实现亚麻、大麻韧皮层中各粘连物质的松解和软化，更利于从韧皮层中获取较多、较柔软的可纺纤维，提高该纤维的品位，增加附加值。.本发明是这样实现的一种YDM-T型有机沤麻剂及其制备方法，其特征在于组份及重量百分含量为.-O氧化高碳烷基二甲基胺4%7%;2)二乙烯三胺2%3.5%;3)醇胺类4%7%;4)烷基酚聚氧乙烯醚乳化剂3%4.5%;5)油酸3%6%;6)有机溶剂2%3%;7)含氮量46.2%的尿素40%50%;8)水30%50%。所述的氧化高碳烷基二甲基胺在氧化高碳十二、十四、^六、十八和二十烷基二甲基胺中选择一种；所述的醇胺类在一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺中选择一种；所述的有机溶剂在5碳以下的低碳醇、醚和酯中选择一种。其制备过程分两步a)将组份按原料序号8)、1)、6)、2)、4)、5)、3)、8)的顺序依配比加入反应釜中，其中水按配比重量的二分之一投入，在90110'C温度下缩聚反应57小时后，冷却至20。C出料半成品；b)按配比将含氮量46.2%的尿素及水的剩余二分之一配比以及第一步的半成品，依量注入反应釜中，在6080。C温度下搅拌调配23小时后，冷却至2(TC时，出料装桶入库。本发明产品可用于温水沤麻或冷水沤麻。a)温水沤麻当亚麻、大麻原茎装入沤麻池后，在注入池水的同时，按亚麻原茎重量的1.5%2%或大麻原麻重量的2.5%3%加入YDM-T型有机沤麻剂，加施以蒸汽加热，当池水温度达到35。C时停止加热，测得沤麻水的pH值=8~9,保温持续84小时至96小时；b)冷水沤麻当亚麻、大麻原茎装入沤麻池后，在注入池水的同时，按亚麻原麻重量的2。/。或大麻原麻重量的3%加入YDM-T型有机沤麻剂，注水完毕后4小时，测得沤麻水的pH值=8~9，持续沤麻150小时。本发明产品的外形呈浅黄色的半透明液体，其液体的酸碱性即pH=8.5±0.5，其含固量在40%以上。本发明产品主要用于亚麻、大麻原茎的温水沤麻、亚麻、大麻原茎的冷水(常温水)沤麻、亚麻、大麻原茎的雨露沤麻和亚麻、大麻原茎的浸泡堆置法沤麻。本发明产品不仅能实现麻茎中的木质层与纤维层的分离，还能松解与软化韧皮层中的粘连物质，使可纺纤维产量质量提高，并且在沤麻过程不会产生难闻的尸臭味，改善了空气质量，同吋由其生产的可纺纤维也不附臭味。本发明的有益效果是本发明产品在麻纺行业中建立了一项生物一化学法沤麻技术；应用本发明产品进行沤麻后所产生的废水，比传统沤麻工艺少，且PH值近中性，实现了沤麻废水可排、少排，便于其后的灌溉及综合利用；应用本发明产品可以缩短沤麻时间，并且获取的打成麻(含二粗)率比传统沤麻工艺高23%;具体实施例方式本发明产品YDM-T型有机沤麻剂，作为传统的温水或冷水(常温水)沤麻时的添加物，对原茎实行生物一化学法沤麻。一改传统单靠水及原茎本身带有微生物的生物沤麻法。本发明产品全部精选用胺、氮、醚、烯、烷等有机化工原料，经科学的缩合反应工艺及复合工艺后制成的一种新型的有机碱物质。本发明产品YDM-T型有机沤麻剂的化学组成如下<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>本发明产品YDM-T型有机沤麻剂的制备方法如下制备的设备为化学反应釜。产品由两步制成第一步在反应釜中将选定的化工原料，按组份的序号8)、1)、6)、2)、4)、5)、3)、8)顺序依量加入，其中水按配比重量的二分之一投入，在9011CTC的温度下缩聚反应57小时后，冷却至2(TC出料。第二步按比例将水、尿素及第一步产的半成品，依量注入反应釜中，在608CTC温度下搅拌调配23小时后，冷却至2(TC时出料装桶入库。本发明产品YDM-T型有机沤麻剂的使用方法如下(一)在亚麻、大麻原料厂当作温水沤麻时的添加物。其使用技术如下1、当亚麻、大麻原茎装入沤麻池后，在注入池水的同时，应按亚麻原茎重量的1.5%2%,或大麻原麻重量的2.5%3%使用本发明产品，在注水口处一并注入。当注水完毕后，即施以蒸汽加热，当池水温度达到35'C时即停止加热。此时，测量沤麻水的ph值二89,表示生物一化学法沤麻的开始时间。2、在保温35'C状态下，持续84小时至96小时，中间不需要换水，到时抽茎检查，认为达到沤麻目的，即可将沤麻水排放后，将湿麻从池中捞出后进行晾晒。(二)在亚麻、大麻原料厂当作冷水沤麻时的添加物，其使用技术如下1、当亚麻、大麻原茎装入沤麻池后，在注入池水的同时，应按亚麻原麻重量的2%或大麻原麻重量的3。/。使用本发明产品，在注水口处一并注入。当注水完毕后，待4小时后测量沤麻水的PH值=8~9，表示生物一化学法沤麻的开始时间。2、在自然天气条件下，持续150小时后，即可抽茎检查，认可达到了沤麻的目的，就可将沤麻水排放后，将湿麻从池中捞出后进行晾晒。实施例1:YDM-T型有机沤麻剂的组份及重量百分含量为1)氧化高碳十二烷基二甲基胺4%;2)二乙烯三胺2%;3)二乙醇胺4%;4)烷基酚聚氧乙烯醚乳化剂3%;5)油酸3%;6)乙醇2%;7)含氮量46.2%的尿素42%;8)水50%。其他如前述。实施例2:YDM-T型有机沤麻剂的组份及重量百分含量为1)氧化高碳十六烷基二甲基胺5.3%;2)二乙烯三胺3%;3)三乙醇胺5.3%;4)烷基酚聚氧乙烯醚乳化剂3.5%;5)油酸4.5%;6)甲醇2.6%;7)含氮量46.2%的尿素45%;8)水30.8%。其他如前述。实施例3:YDM-T型有机沤麻剂的组份及重量百分含量为:1)氧化高碳二十垸基二甲基胺6%;2)二乙烯三胺3.5%;3)—乙醇胺6%;4)烷基鼢聚氧乙烯醚乳化剂4%;5)油酸5%;6)丙醇3%;7)含氮量46.2°/。的尿素42.5%;8)水30%。其他如前述。应用本发明产品制成的亚麻、大麻打成麻(含二粗纤维)没有难闻的臭味，.为纺织厂提供环保的且品质有所提高的可纺纤维；沤麻过程不产生难闻的尸臭味，提高了亚麻、大麻原料厂周围的空气质量。应用本发明产品进行沤麻后所产生的废水，比传统沤麻工艺少，且pH值近中性，有利排放，有利污水处理，有利废水综合利用。应用本发明产品沤麻的打成麻(二粗)纤维质量高于传统的沤麻工艺，沤麻后取得的干茎，比传统沤麻工艺制得的干茎，在制麻工程中获取的打成麻(含二粗)率高23%。权利要求1.一种YDM-T型有机沤麻剂，其特征在于组份及重量百分含量为1)氧化高碳烷基二甲基胺4％～7％；2)二乙烯三胺2％～3.5％；3)醇胺类4％～7％；4)烷基酚聚氧乙烯醚乳化剂3％～4.5％；5)油酸3％～6％；6)有机溶剂2％～3％；7)含氮量46.2％的尿素40％～50％；8)水30％～50％；所述的氧化高碳烷基二甲基胺在氧化高碳十二、十四、十六、十八和二十烷基二甲基胺中选择一种；所述的醇胺类在一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺中选择一种；所述的有机溶剂在5碳以下的低碳醇、醚和酯中选择一种。2.根据权利要求i所述的YDM-T型有机沤麻剂，其特征在于组份及重量百分含量为1)氧化高碳十二垸基二甲基胺4%;2)二乙烯三胺2%;3)二乙醇胺4%;4)烷基酚聚氧乙烯醚乳化剂3%;5)油酸3%;6)乙醇2%;7)含氮量46.2%的尿素42%;8)水50%。3.根据权利要求1所述的YDM-T型有机沤麻剂，其特征在于组份及重量百分含量为1)氧化高碳十六垸基二甲基胺5.3%;2)二乙烯三胺3%;3)三乙醇胺5.3%;4)烷基酚聚氧乙烯醚乳化剂3.5%;5)油酸4.5%;6)甲醇2.6%;7)含氮量46.2°/。的尿素45%;8)水30，S%。4.根据权利要求1所述的YDM-T型有机沤麻剂，其特征在于组份及重量百分含量为:1)氧化高碳二十烷基二甲基胺6%;2)二乙烯三胺3.5%;3)—乙醇胺6%;4)烷基酚聚氧乙烯醚乳化剂4%;5)油酸5%;6)丙醇3%;7)含氮量46.2%的尿素42.5%;8)水30%。5.—种所述权利要求i4中任意一种YDM-T型有机沤麻剂的制备方法，其特征在于制备过程分两步a)将组份按原料序号8)、1)、6)、2)、4)、5)、3)、8)的顺序依配比加入反应釜中，其中水按配比重量的二分之一投入，在90110'C温度下缩聚反应57小时后，冷却至20'C出料半成品；b)按配比将含氮量46.2%的尿素及水的剩余二分之一配比以及第一步的半成品，依量注入反应釜中，在608(TC温度下搅拌调配23小时后，冷却至20'C时，出料装桶入库。全文摘要本发明为一种YDM-T型有机沤麻剂及其制备方法，其特征在于组份及重量百分含量为氧化高碳烷基二甲基胺4％～7％；二乙烯三胺2％～3.5％；醇胺类4％～7％；烷基酚聚氧乙烯醚乳化剂3％～4.5％；油酸3％～6％；有机溶剂2％～3％；含氮量46.2％的尿素40％～50％；水30％～50％；其制备过程a)将组份顺序依配比加入反应釜中，其中水按配比重量的二分之一投入；b)按配比将含氮量46.2％的尿素及水的剩余二分之一配比以及第一步的半成品注入反应釜中。本发明产品可用于温水沤麻或冷水沤麻。本发明为生物—化学法沤麻技术，提高了可纺纤维品质、获取的打成麻率高、有利废水综合利用。文档编号D01C1/02GK101319409SQ20081004363公开日2008年12月10日申请日期2008年7月17日优先权日2008年7月17日发明者王德林,莹苏,顾伯明申请人:上海新浦化工厂有限公司