专利名称：一种羊毛纤维的抗菌处理方法
技术领域：
本发明涉及一种羊毛纤维的抗菌处理方法，属羊毛、羊绒制品抗菌处理方法 的技术领域。
背景技术：
羊毛、羊绒是动物纤维的上乘产品，具有轻、柔、滑、暖特性，历来被认为 是一种高档纺织材料。
羊毛、羊绒纤维是动物纤维，在剪取、运输、纺纱、储存等环节中都会附着、 滋生不同类型的细菌、霉菌，直接损害纤维的质量，甚至无法进行纺织加工，造 成很大的经济损失。再者，羊毛、羊绒制品一般是贴身穿着，由于人们在日常活 动中不可避免的会产生汗液和皮屑，这将为细菌的滋生提供了必要的场所和营养 来源，至使有害细菌得到大量繁殖，从而导致人们衍生疾病，饱受不必要的疾病 痛苦。
我国是一个羊毛、羊绒纤维的生产大国，如何对羊毛、羊绒纤维及其织物进 行抗菌处理已成了十分重要的课题。
羊毛、羊绒纤维的抗菌处理方法也有多种形式，例如消毒液浸渍法、表面 纳米晶化法、表面包裹法、抗菌剂洗涤法等，但这些方法均有很多弊端和不足， 有的只是进行简单的物理表面处理，不耐洗涤、摩擦，抗菌功能持久性差；有的 处理方法对菌种具有选择性，只能消除部分菌种，对一些抗药性的顽固性菌种无 法消除；有的只能对纤维进行短时间抗菌，超过规定时间， 一些致病菌仍然会复 活，抗菌效果差；有的选用抗菌消毒处理液不当，不仅不能抑制细菌的生长，反 而会促使其繁殖；有的抗菌处理工艺复杂、成本高、对环境污染大；这些弊端严 重制约着羊毛、羊绒纤维的抗菌处理技术的发展
发明内容
发明目的
本发明的目的就是针对背景技术的不足，采用一种紫外光辐射、无机-有机 复合抗菌剂浸渍法，对羊毛、羊绒纤维进行抗菌处理，以大幅度提高羊毛、羊绒 纤维及其织物的抗菌质量和效果。
技术方案
本发明使用的化学物质材料为羊毛、载银二氧化硅-壳聚糖、无水乙醇、 去离子水、二苯甲酮、丙酮、稀盐酸、Y-乙烯基三乙氧基硅烷A-151,其组合配 比用量如下以克、毫升为计量单位
羊毛6g士0.1g
载银二氧化硅-壳聚糖Ag-Si02/(C6HnN04)931 20g士0.1g 无水乙醇CH3CH2OH 3000ml士10ml 二苯甲酮C13H10O 10g士0.5g 丙酮CH3COCH3 1500ml士10ml 稀盐酸HC1 100ml士lml，乙烯基三乙氧基硅烷A-151: CH2=CHSi(OC2H5)3 50ml士lml 去离子水H20 60000ml士10ml
抗菌处理方法如下 (1)精选化学物质
对抗菌处理使用的化学物质要进行精选，并进行纯度控制:
羊毛直径18-25nm长度70-110mm
载银二氧化硅-壳聚糖固态固体97% 无水乙醇液态液体99.7% 二苯甲酮固态固体99.8% 丙酮液态液体99.9%
稀盐酸液态液体浓度36% Y-乙烯基三乙氧基硅垸A-151:液态液体98% 去离子水液态液体99.99%(2)配置抗菌处理母液
① 配比
载银二氧化硅-壳聚糖20g±0.1g 去离子水2000ml±10ml 无水乙醇1500ml±10ml 稀盐酸30ml士lml
Y -乙烯基三乙氧基硅烷A-151: 25ml±lml
② 将配比元素载银二氧化硅-壳聚糖、去离子水、无水乙醇、分散/ 偶联剂Y-乙烯基三乙氧基硅垸A-151置于水浴锅中；
③ 将水浴锅置于加执恶卜.开启加热器，使温度升至65。c士rc;
搅拌器正反转动，匀速搅拌30min±lmin，在搅拌过程中，滴加稀 盐酸，滴加速度lml/min，滴加时间30min±lmin，混合溶液酸碱度pH值为4.5， 呈酸性，配比元素混合溶解后成五元混合溶液，即抗菌处理母液；
(3) 配制光引发剂二苯甲酮溶液
在烧杯中加入二苯甲酮6g士0.5g、无水乙醇200ml士5ml，用搅拌器搅拌，
成二苯甲酮乙醇溶液；
(4) 精选羊毛
选用绵羊羊毛，羊毛直径为18-25pm、长度70-110mm;
(5) 清洁羊毛
对精选的羊毛用100目的筛网进行过筛，筛除灰尘、拣出杂质；
(6) 洗涤羊毛
将清洁后的羊毛纤维置于清洗容器中，加入丙酮600±10ml;
用搅拌棒搅拌20min±lmin;
使羊毛纤维洁净；
(7) 真空干燥羊毛
将洗涤后的羊毛置于不锈钢容器中，然后置于真空干燥箱中进行干燥； 干燥温度30。C士3。C，真空度100Pa，干燥时间360min土5min;
(8) 羊毛纤维紫外光辐射预处理
①紫外光辐射在紫外光辐射箱中进行；② 置放羊毛纤维
将羊毛纤维置于不锈钢丝滚轮上，羊毛纤维在不锈钢丝上为不规则
排列；
③ 将装有羊毛纤维的不锈钢丝滚轮置于紫外光箱内中间转动位置； 关闭紫外光箱开合N，使紫外光箱内处于密闭洁净状态；
◎同时开启两支紫外光灯管，电压220V、功率均为30W，紫外光波 长均为254 nm;
⑥ 开启置有羊毛纤维的不锈钢丝滚轮，使其正、反方向匀速转动，并 由微计算机控制器控制转动方向、速度、时间，转动速度10r/min，紫外光辐射 时间20min士lmin，正、反向换向周期5min士0.5min;
⑦ 紫外光辐射过程中，可在防辐射窗口观察辐照过程和效果，使羊毛 纤维在匀速转动中全方位照射；
⑧ 辐射后关闭控制器，停止转动； (9)羊毛纤维抗菌处理
羊毛纤维抗菌处理在紫外光辐射箱中进行；
① 紫外光辐射后，开启紫外光箱，将抗菌母液3500ml置于母液箱中；
② 将预处理后的羊毛纤维浸没在盛有抗菌母液的母液箱中；
③ 关闭紫外光箱开合门，使紫外光箱内处于洁净密闭状态；
④ 同时开启两支紫外光灯管，电压220V、功率均为30W，紫外光波 长均为254 nm;
⑤ 开启羊毛滚轮，使其正、反方向匀速转动，并由微计算机控制器控 制转动方向、速度、时间，转动速度10r/min,紫外光辐射时间20min士lmin,正、 反向换向周期5min土0.5min;
◎在转动过程中，在喷洒口用喷雾器雾状均匀喷洒光引发剂二苯甲酮 乙醇溶液200ml士5ml;
⑦ 紫外光辐射过程中，可在防辐射窗口观察辐照过程和喷洒效果，使 羊毛纤维在匀速转动中全方位照射、匀速转动、循环浸渍；
⑧ 浸渍母液、喷洒光引发剂、紫外光辐照后关闭控制器，停止转动；
⑨ 开启紫外光箱，手摇不锈钢丝滚轮，用镊子取下羊毛纤维，置于不锈钢容器中；
(10) 去离子水洗涤50次
① 将抗菌处理后的羊毛纤维置于洗涤容器中，加入去离水700ml 士10ml;用搅拌器搅拌洗涤2min士0.5min;
② 洗涤后把洗涤水倒掉，然后进行下一次洗涤；
③ 搅拌洗涤重复进行50次；
(11) 真空干燥
去离子水洗涤进行50次后，将羊毛纤维置于不锈钢容器中，然后置 于真空干燥箱中进行干燥，干燥温度30°C±3°C，真空度100 Pa,干燥时间 480min士5min;
干燥后即得抗菌羊毛纤维；
(12) 检测、化验、分析、表征
① 对制备的抗菌羊毛纤维的形貌、结构、细度、长度、纤维强度、抗 菌性能进行检测、分析、表征；
② 用红外光谱仪进行羊毛纤维结构分析；
③ 用TNF02B型羊毛细度测试仪，对羊毛纤维细度进行检测；
用Y131型梳片式羊毛长度分析仪，对羊毛纤维长度进行测试；
⑤ 用YG001B型电子单纤维强力仪，对羊毛纤维强度进行检测；
⑥ 用振荡烧瓶法，在温度25T:i3'C，相对湿度60%，对大肠杆菌、
金黄色葡萄球菌等菌种进行抗菌检测，抗菌率为98.6%;
(13) 储存
对抗菌处理后的羊毛纤维置于不锈钢容器中，储存于干燥、洁净环境， 要防水、防潮、防晒、防酸、碱、盐侵蚀，储存温度20'Ci3'C，相对湿度《10%。
所述的羊毛抗菌处理是在紫外光辐射箱中进行的，紫外光箱为不锈钢矩形 箱体，紫外光箱箱体1上部是喷洒口9，箱体l内中间位置为转轴2，转轴2外 部为不锈钢丝滚轮3，不锈钢丝滚轮3上均布数根不锈钢丝4,在不锈钢丝4上 松散置放羊毛纤维14，在转轴2两端与箱体1之间设有轴承5、 6，并固定联接， 在转轴2左外部设有转动电机10,在转轴2右外部设有手摇轮15，在紫外光箱 体l内上、下部设有紫外光辐射管7、 8,由灯座16固定，在箱体l内下部设有母液箱21，母液箱21内置放抗菌母液20，在紫外光箱1前部设有开合门19， 并由合页12固定、拉手11开合，在开合门19中间位置设有防辐射观察窗13， 紫外光箱体1置于下部的箱座18上，在箱座18的左下部设有微计算机控制电控 器17。
所述的抗菌羊毛纤维表面形成的抗菌层厚度为200nm。
有益效果
本发明与背景技术相比具有明显的先进性，它是采用无机-有机复合抗菌剂， 即载银二氧化硅-壳聚糖为抗菌剂，与无水乙醇、去离子水、分散/偶联剂y-乙烯 基三乙氧基硅垸A-151、稀盐酸制成五元混合溶液，即抗菌处理母液，将此抗菌 母液置于水浴锅中，在加热65'C状态下，搅拌15min，抗菌母液pH为4.5，呈 酸性，先用紫外光辐射进行预处理，紫外光辐射预处理后的羊毛纤维浸渍在盛有 抗菌母液的母液箱中，进行二次辐射，并喷洒光引发剂二苯甲酮，使羊毛纤维与 抗菌母液发生化学反应，采用微计算机程序控制辐照转数、方向、速度、时间， 可在防辐射观察窗口随时观察辐照状况，经二次紫外光辐射后，紫外光辐射预处 理后的羊毛纤维表面产生的大量悬键、残基和分子空穴，在光引发剂作用下，与 载银二氧化硅-壳聚糖复合抗菌剂以价键形式结合，而非单纯的物理吸附，大大 提高了羊毛纤维抗菌功能的持久性，在重复洗涤50次后，其抗菌率仍可达98.6%， 此抗菌处理方法，工艺流程短、使用设备少、母液制备容易、极适宜对羊毛、羊 绒纤维进行抗菌处理，抗菌速度快、效率高、效果好，比现有抗菌技术时效率可 提高90%，是十分理想的高级羊毛、羊绒纤维及其制品的抗菌处理方法。
图1为羊毛纤维抗菌处理工艺流程图
图2为复合抗菌母液制备状态图
图3为紫外光辐射箱主视图
图4为紫外光辐射箱俯视图
图5为图4的A-A剖面及辐照状态6为羊毛纤维未经抗菌处理的形貌图 图7为羊毛纤维抗菌处理后的形貌图 图8为羊毛纤维抗菌处理后横截面形貌图 图9为羊毛纤维抗菌处理前后红外光谱对比图
图中所示、附图标记清单如下
1、紫外光箱体，2、转轴，3、不锈钢丝滚轮，4、不锈钢丝，5、轴承，6、 轴承，7、紫外光灯管，8、紫外光灯管，9、喷洒口， 10、转动电机，11、开合 拉手，12、合页，13、防辐射观察窗，14、羊毛纤维，15、手摇轮，16、灯管座， 17、微计算机控制电控器，18、箱座，19、开合门，20、抗菌母液，21、母液 箱，22、喷雾器，23、搅拌器，24、水浴锅，25、加热器，26、加液漏斗。
具体实施例方式
以下结合附图对本发明做进一步叙述
图1所示，为羊毛纤维抗菌处理工艺流程图，要严格操作，按序进行。 对制备所需的化学物质元素是按预先设置的量值范围确定的，以克、毫升为 计量单位。
抗菌母液是以载银二氧化硅-壳聚糖复合抗菌剂为主体，配以无水乙醇、去
离子水、Y-乙烯基三乙氧基硅烷A-151、稀盐酸，制成五元混合溶液，pH值为
4.5，呈酸性，此抗菌母液是无机-有机复合抗菌母液，在加热65。C状态下制备。 对于羊毛纤维要精选其光泽、细度、长度并进行洁净处理。 紫外光辐射是十分关键的程序，是在紫外光箱中进行的，采用紫外光灯管两
支、220V、均为30W、光波长均为254nm，并用微计算机程序控制其转动速度、
方向、时间，使辐射更加均匀，呈全方位辐射。 紫外光辐照抗菌处理机理如下
羊毛纤维的辐射预处理，可以在羊毛纤维表面进行刻蚀、糙化，同时破坏它 鳞片中蛋白质的二硫键、肽键，并产生大量的活性基团，同时将极强的疏水性和 良好的化学特性的角质表层破坏掉，使化学性质活泼的内角质层显露于表面，有 利于与载银二氧化硅-壳聚糖抗菌剂的复合；
羊毛纤维的紫外光辐射+抗菌母液的辐射过程，是羊毛纤维与载银二氧化硅-壳聚糖复合抗菌剂的反应过程，当将预处理后的羊毛纤维浸没于抗菌母液后，二 苯甲酮光引发剂在紫外光的辐射下，使预辐射后的羊毛纤维表面产生的悬键、残 基等活性基团能够与载银二氧化硅-壳聚糖抗菌剂发生化学接枝反应，从而使载 银二氧化硅-壳聚糖复合抗菌剂以价键形式结合于羊毛纤维表面。
羊毛纤维进行辐照抗菌处理后，要进行50次重复洗涤，然后进行真空干燥， 成抗菌羊毛纤维，在纤维表面形成200nm厚的抗菌层。
检测、分析、表征是十分重要的，对抗菌羊毛纤维要进行形貌、结构、细度、 长度、力学性能、抗菌性能分析、对比。
图2所示，为抗菌母液制备状态图，加热器25上部为水浴锅24，水浴锅24 上部为加液漏斗26、搅拌器23，水浴锅24内为抗菌母液20。
图3、 4、 5所示，为紫外光辐射箱及辐照状态图，为不锈钢制作的矩形箱式 结构，紫外光灯管采用二支220V、 30W灯管，光波长254nm，光辐照均匀，滚 轮转轴由轴承固定、转动灵活自如，微计算机控制器可程序控制转动速度、光照 时间，羊毛纤维光照均匀，呈全方位辐照，在辐照过程中同时进行抗菌母液浸渍 一次完成抗菌处理。
图6所示，为羊毛纤维未经抗菌处理的整体形貌图，图中可知羊毛纤维表 层鳞片呈环状覆盖，紧密地包覆在毛干外部，鳞片根部牢固地附着于毛干，梢部 伸出毛干表面，并按不同程度突出于纤维表面且向外张开，形成陡面阶梯结构。
图7所示，为羊毛纤维抗菌处理后的整体形貌图，图中可知抗菌层均匀覆 盖在羊毛纤维表面且较平整，没有看到脱落现象和未覆盖区域。
图8所示，为羊毛纤维抗菌处理后横截面形貌图，图中可知抗菌羊毛纤维 表面生成的抗菌层厚度为200 nm,抗菌层与羊毛纤维结合紧密，标尺单位lnm。
图9所示，为羊毛纤维抗菌处理前后红外光谱对比图，图中可知a曲线为 羊毛纤维抗菌处理前的红外光谱图、b曲线为羊毛纤维抗菌处理后的红外光谱 图，在抗菌羊毛纤维的红外光谱图上最显著的变化是在b曲线1153.29 cm"和 1078.15 cm'1波数处出现了两个新的特征峰，它们分别代表了 Si-O-Si的伸展振动 和Si-O-C的对称伸縮振动的吸收谱带，即属于载银二氧化硅-壳聚糖复合抗菌剂 的谱带，这证明了抗菌羊毛纤维上形成的抗菌层是以分子价键形式存在。
权利要求
1. 一种羊毛纤维的抗菌处理方法，其特征在于使用的化学物质材料为羊毛、载银二氧化硅-壳聚糖、无水乙醇、去离子水、二苯甲酮、丙酮、稀盐酸、γ-乙烯基三乙氧基硅烷A-151，其组合配比用量如下以克、毫升为计量单位羊毛6g±0. 1g载银二氧化硅-壳聚糖Ag-SiO2/(C6H11NO4)931 20g±0.1g无水乙醇CH3CH2OH 3000ml±10ml二苯甲酮C13H10O 10g±0.5g丙酮CH3COCH3 1500ml±10ml稀盐酸HCl 100ml±1mlγ-乙烯基三乙氧基硅烷A-151CH2＝CHSi(OC2H5)3 50ml±1ml去离子水H2O 60000ml±10ml抗菌处理方法如下(1)精选化学物质对抗菌处理使用的化学物质要进行精选，并进行纯度控制羊毛直径18-25μm 长度70-110mm载银二氧化硅-壳聚糖固态固体 97％无水乙醇液态液体 99.7％二苯甲酮固态固体 99.8％丙酮液态液体 99.9％稀盐酸液态液体 浓度 36％γ-乙烯基三乙氧基硅烷A-151液态液体 98％去离子水液态液体 99.99％(2)配置抗菌处理母液①配比载银二氧化硅-壳聚糖20g±0.1g去离子水2000ml±10ml无水乙醇1500ml±10ml稀盐酸30ml±1mlγ-乙烯基三乙氧基硅烷A-151:25ml±1ml②将配比元素载银二氧化硅-壳聚糖、去离子水、无水乙醇、分散/偶联剂γ-乙烯基三乙氧基硅烷A-151置于水浴锅中；③将水浴锅置于加热器上，开启加热器，使温度升至65℃±1℃；④搅拌器正反转动，匀速搅拌30min±1min，在搅拌过程中，滴加稀盐酸，滴加速度1ml/min，滴加时间30min±1min，混合溶液酸碱度pH值为4.5，呈酸性，配比元素混合溶解后成五元混合溶液，即抗菌处理母液；(3)配制光引发剂二苯甲酮溶液在烧杯中加入二苯甲酮6g±0.5g、无水乙醇200ml±5ml，用搅拌器搅拌，成二苯甲酮乙醇溶液；(4)精选羊毛选用绵羊羊毛，羊毛直径为18-25μm、长度70-110mm；(5)清洁羊毛对精选的羊毛用100目的筛网进行过筛，筛除灰尘、拣出杂质；(6)洗涤羊毛将清洁后的羊毛纤维置于清洗容器中，加入丙酮600±10ml；用搅拌棒搅拌20min±1min；使羊毛纤维洁净；(7)真空干燥羊毛将洗涤后的羊毛置于不锈钢容器中，然后置于真空干燥箱中进行干燥；干燥温度30℃±3℃，真空度100Pa，干燥时间360min±5min；(8)羊毛纤维紫外光辐射预处理①紫外光辐射在紫外光辐射箱中进行；②置放羊毛纤维将羊毛纤维置于不锈钢丝滚轮上，羊毛纤维在不锈钢丝上为不规则排列；③将装有羊毛纤维的不锈钢丝滚轮置于紫外光箱内中间转动位置；④关闭紫外光箱开合门，使紫外光箱内处于密闭洁净状态；⑤同时开启两支紫外光灯管，电压220V、功率均为30W，紫外光波长均为254nm；⑥开启置有羊毛纤维的不锈钢丝滚轮，使其正、反方向匀速转动，并由微计算机控制器控制转动方向、速度、时间，转动速度10r/min，紫外光辐射时间20min±1min，正、反向换向周期5min±0.5min；⑦紫外光辐射过程中，可在防辐射窗口观察辐照过程和效果，使羊毛纤维在匀速转动中全方位照射；⑧辐射后关闭控制器，停止转动；(9)羊毛纤维抗菌处理羊毛纤维抗菌处理在紫外光辐射箱中进行；①紫外光辐射后，开启紫外光箱，将抗菌母液3500ml置于母液箱中；②将预处理后的羊毛纤维浸没在盛有抗菌母液的母液箱中；③关闭紫外光箱开合门，使紫外光箱内处于洁净密闭状态；④同时开启两支紫外光灯管，电压220V、功率均为30W，紫外光波长均为254nm；⑤开启羊毛滚轮，使其正、反方向匀速转动，并由微计算机控制器控制转动方向、速度、时间，转动速度10r/min，紫外光辐射时间20min±1min，正、反向换向周期5min±0.5min；⑥在转动过程中，在喷洒口用喷雾器雾状均匀喷洒光引发剂二苯甲酮乙醇溶液200ml±5ml；⑦紫外光辐射过程中，可在防辐射窗口观察辐照过程和喷洒效果，使羊毛纤维在匀速转动中全方位照射、匀速转动、循环浸渍；⑧浸渍母液、喷洒光引发剂、紫外光辐照后关闭控制器，停止转动；⑨开启紫外光箱，手摇不锈钢丝滚轮，用镊子取下羊毛纤维，置于不锈钢容器中；(10)去离子水洗涤50次①将抗菌处理后的羊毛纤维置于洗涤容器中，加入去离水700ml±10ml；用搅拌器搅拌洗涤2min±0.5min；②洗涤后把洗涤水倒掉，然后进行下一次洗涤；③搅拌洗涤重复进行50次；(11)真空干燥去离子水洗涤进行50次后，将羊毛纤维置于不锈钢容器中，然后置于真空干燥箱中进行干燥，干燥温度30℃±3℃，真空度100Pa，干燥时间480min±5min；干燥后即得抗菌羊毛纤维；(12)检测、化验、分析、表征①对制备的抗菌羊毛纤维的形貌、结构、细度、长度、纤维强度、抗菌性能进行检测、分析、表征；②用红外光谱仪进行羊毛纤维结构分析；③用TNF02B型羊毛细度测试仪，对羊毛纤维细度进行检测；④用Y131型梳片式羊毛长度分析仪，对羊毛纤维长度进行测试；⑤用YG001B型电子单纤维强力仪，对羊毛纤维强度进行检测；⑥用振荡烧瓶法，在温度25℃±3℃，相对湿度60％，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等菌种进行抗菌检测，抗菌率为98.6％；(13)储存对抗菌处理后的羊毛纤维置于不锈钢容器中，储存于干燥、洁净环境，要防水、防潮、防晒、防酸、碱、盐侵蚀，储存温度20℃±3℃，相对湿度≤10％。
2. 根据权利要求1所述的一种羊毛纤维的抗菌处理方法，其特征在于所述 的羊毛抗菌处理是在紫外光辐射箱中进行的，紫外光箱为不锈钢矩形箱体，紫外 光箱箱体1上部是喷洒口 9，箱体1内中间位置为转轴2，转轴2外部为不锈钢 丝滚轮3，不锈钢丝滚轮3上均布数根不锈钢丝4，在不锈钢丝4上松散置放羊 毛纤维14，在转轴2两端与箱体1之间设有轴承5、 6，并固定联接，在转轴2 左外部设有转动电机10，在转轴2右外部设有手摇轮15，在紫外光箱体1内上、 下部设有紫外光辐射管7、 8，由灯座16固定，在箱体l内下部设有母液箱21， 母液箱21内置放抗菌母液20，在紫外光箱1前部设有开合门19，并由合页12 固定、拉手11开合，在开合门19中间位置设有防辐射观察窗13，紫外光箱体1 置于下部的箱座18上，在箱座18的左下部设有微计算机控制电控器17。
3. 根据权利要求1所述的一种羊毛纤维的抗菌处理方法，其特征在于所述的抗菌羊毛纤维表面形成的抗菌层厚度为200nm。
4.根据权利要求1所述的一种羊毛纤维的抗菌处理方法，其特征在于所述 的抗菌母液是无机-有机复合抗菌剂载银二氧化硅-壳聚糖抗菌溶液，其组合配比 元素为载银二氧化硅-壳聚糖、无水乙醇、去离子水、Y-乙烯基三乙氧基硅垸 A-151、稀盐酸，为五元抗菌母液。
全文摘要
本发明涉及一种羊毛纤维的抗菌处理方法，它是采用无机-有机复合抗菌剂载银二氧化硅-壳聚糖为抗菌剂，与无水乙醇、去离子水、稀盐酸、分散/偶联剂γ-乙烯基三乙氧基硅烷A-151制成五元抗菌母液，先进行羊毛纤维的紫外光预辐射，然后将紫外光辐射预处理的羊毛纤维浸于抗菌母液中，进行二次辐射，在光引发剂二苯甲酮的作用下，使羊毛纤维与载银二氧化硅-壳聚糖复合抗菌剂发生化学反应，使它们以价键形式结合，形成200nm的抗菌膜，提高了羊毛纤维的抗菌功能的持久性，经洗涤50次后抗菌率仍为98.6％，此抗菌处理方法工艺流程短、使用设备少、母液制备容易、极适宜对羊毛、羊绒纤维进行抗菌处理，抗菌速度快、效率高、效果好，比现有抗菌技术时效率可提高90％。
文档编号D06M14/24GK101413208SQ20081007983
公开日2009年4月22日 申请日期2008年11月14日 优先权日2008年11月14日
发明者刘旭光, 戴晋明, 梅 牛, 许并社, 贾虎生, 魏丽乔 申请人:太原理工大学